一种层层自组装包覆的阻燃陶瓷颗粒的制备方法及电池隔膜、锂离子电池技术

本发明专利技术涉及电池隔膜的技术领域，公开了一种层层自组装包覆的阻燃陶瓷颗粒的制备方法及电池隔膜、锂离子电池，所述制备方法包括如下步骤：步骤一：配置阳离子溶液和阴离子溶液；步骤二：将无机陶瓷颗粒先在阳离子溶液中浸泡，清洗干燥后再在阴离子溶液中浸泡，然后清洗干燥；该过程组装形成的包覆层记作1层；步骤三：重复步骤二n次直至所需层数，制得阻燃陶瓷颗粒。本发明专利技术利用相反电荷聚电解质的静电吸引作用，在无机陶瓷颗粒表面自组装形成阻燃剂包覆层，再将其配置成浆料涂覆在隔膜表面，使隔膜在具有高耐热性能的同时提升阻燃性，提高锂电池的安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池隔膜的，尤其是涉及一种层层自组装包覆的阻燃陶瓷颗粒的制备方法及电池隔膜、锂离子电池。

技术介绍

1、隔膜是锂离子电池四大核心材料之一，主要作用是分隔电池的正、负极，保证锂离子通过，同时阻碍电子传输。目前，商用锂电池隔膜主要是聚烯烃类微孔膜，此类隔膜具有优异的机械强度和化学稳定性，但在高温下易变形且具有易燃的缺点。针对隔膜不耐高温的缺点，现在已有比较成熟的解决方案，即在隔膜表面涂覆无机颗粒。但是普通的无机颗粒涂层不能起到良好的阻燃作用。

2、为了解决聚烯烃隔膜易燃的缺点，现有技术分三个大方向：1)本征阻燃的新型隔膜，选用不易燃的高分子材料作为隔膜基材；2)在隔膜本体中添加阻燃剂或与不易燃高分子材料共混；3)隔膜表面涂覆阻燃涂层。

3、专利号cn201620585570.6的专利公开了一种自阻燃锂离子电池隔膜，该隔膜设有表皮层和芳纶层，表皮层厚度为0.5-2um，微孔孔径为0.001-0.04um，芳纶层厚度为14-39um，孔洞孔径为0.01-0.5um，芳纶本身具有优异的阻燃、耐热性能，可大幅度提高隔膜的耐热性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种层层自组装包覆的阻燃陶瓷颗粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述层层自组装包覆的阻燃陶瓷颗粒的制备方法，其特征在于，所述阳离子溶液的溶质为聚丙烯基胺，聚乙烯亚胺，壳聚糖，聚倍半硅氧烷，氯化铵-聚倍半硅氧烷和聚二烯丙基二甲基氯化铵中的一种。

3.根据权利要求1所述层层自组装包覆的阻燃陶瓷颗粒的制备方法，其特征在于，所述阳离子溶液的溶质质量分数为0.1~5%，pH值控制在7~10。

4.根据权利要求1-3之一所述层层自组装包覆的阻燃陶瓷颗粒的制备方法，其特征在于，所述阴离子溶液的溶质为聚磷酸钠，聚磷酸铵，聚乙烯膦酸，植酸，...

【技术特征摘要】

1.一种层层自组装包覆的阻燃陶瓷颗粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述层层自组装包覆的阻燃陶瓷颗粒的制备方法，其特征在于，所述阳离子溶液的溶质为聚丙烯基胺，聚乙烯亚胺，壳聚糖，聚倍半硅氧烷，氯化铵-聚倍半硅氧烷和聚二烯丙基二甲基氯化铵中的一种。

3.根据权利要求1所述层层自组装包覆的阻燃陶瓷颗粒的制备方法，其特征在于，所述阳离子溶液的溶质质量分数为0.1~5%，ph值控制在7~10。

4.根据权利要求1-3之一所述层层自组装包覆的阻燃陶瓷颗粒的制备方法，其特征在于，所述阴离子溶液的溶质为聚磷酸钠，聚磷酸铵，聚乙烯膦酸，植酸，脱氧核糖核酸和磷酸纤维素中的一种。

5.根据权利要求1-3之一所述层层自组装包覆的阻燃陶瓷颗粒的制备方法，其特征在于，所述阴离子溶液的溶质质量分数为0.1~5%，ph值控制在7~10。

6.根据权利要求1所述层层...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘燕群，高川，王思彦，苏敏，
申请(专利权)人：万向一二三股份公司，
类型：发明
国别省市：