System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双列轴承合套机制造技术_技高网

一种双列轴承合套机制造技术

技术编号:41071388 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-24 11:27
本发明专利技术公开了双列轴承合套机技术领域的一种双列轴承合套机,包括底座,底座顶部设有安装架,安装架内顶部设有第一液压杆,第一液压杆底部设有固定块,放置板顶部设有第一夹紧板和第二夹紧板,底座顶部设有第一安装板和第二安装板,第二安装板右侧壁通过轴承连接设有连接柱,连接柱右侧壁设有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆一端与第二夹紧板外侧壁相连接,第一安装板右侧壁设有旋转机构,本实用在旋转机构的作用下能够带动双列轴承翻转180°,从而能够对双列轴承的上下外圈进行压装密封圈,不需要手动翻转双列轴承,提高密封圈压装的准确度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及双列轴承合套机,具体为一种双列轴承合套机。


技术介绍

1、双列轴承主要包括内圈、外圈、小内圈、保持架、滚球和密封圈,合套机能够对双列轴承外圈上压装密封圈。

2、双列轴承上下外圈都需要压装密封圈,合套机在双列轴承外圈上压装密封圈的时候需要手动翻转双列轴承才能够对上下外圈压装密封圈,手动翻转的时候可能会导致双列轴承的位置发生位移,影响密封圈压装的准确度,因此,需要一种双列轴承合套机


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种双列轴承合套机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种双列轴承合套机,包括底座,所述底座顶部设有安装架,所述安装架内顶部设有第一液压杆,所述第一液压杆底部设有固定块,所述固定块底部设有密封圈压紧工装,所述底座顶部设有第二液压杆,所述第二液压杆顶部设有放置板,所述放置板顶部设有第一夹紧板和第二夹紧板,所述底座顶部设有第一安装板和第二安装板,所述第二安装板右侧壁通过轴承连接设有连接柱,所述连接柱右侧壁设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆一端与第二夹紧板外侧壁相连接,所述第一安装板右侧壁设有旋转机构。

3、进一步的,所述旋转机构包括第一安装板右侧壁贯穿设有的转动杆,所述转动杆一端与第一夹紧板外侧壁相连接,所述转动杆另一端连接设有齿轮,所述第一安装板右侧壁滑动连接设有与齿轮相啮合的齿条,所述第一安装板前侧壁设有连接板,所述连接板后侧壁设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆一端与齿条一端相连接。

4、进一步的,所述第一安装板右侧壁开设有导向槽,所述齿条左侧壁设有与导向槽相匹配的导向块。

5、进一步的,所述第一夹紧板和第二夹紧板均呈弧形状设置。

6、进一步的,所述安装架和连接板均呈l形状设置。

7、进一步的,所述第一安装板右侧壁开设有与通孔,所述转动杆外壁套接安装设有轴承一,轴承一与通孔相匹配。

8、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本实用在旋转机构的作用下能够带动双列轴承翻转180°,从而能够对双列轴承的上下外圈进行压装密封圈,不需要手动翻转双列轴承,提高密封圈压装的准确度。

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【技术保护点】

1.一种双列轴承合套机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设有安装架(5),所述安装架(5)内顶部设有第一液压杆(8),所述第一液压杆(8)底部设有固定块(7),所述固定块(7)底部设有密封圈压紧工装(6),所述底座(1)顶部设有第二液压杆(14),所述第二液压杆(14)顶部设有放置板(13),所述放置板(13)顶部设有第一夹紧板(4)和第二夹紧板(9),所述底座(1)顶部设有第一安装板(2)和第二安装板(12),所述第二安装板(12)右侧壁通过轴承连接设有连接柱(11),所述连接柱(11)右侧壁设有第二电动伸缩杆(10),所述第二电动伸缩杆(10)一端与第二夹紧板(9)外侧壁相连接,所述第一安装板(2)右侧壁设有旋转机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种双列轴承合套机,其特征在于:所述旋转机构(3)包括第一安装板(2)右侧壁贯穿设有的转动杆(30),所述转动杆(30)一端与第一夹紧板(4)外侧壁相连接,所述转动杆(30)另一端连接设有齿轮(31),所述第一安装板(2)右侧壁滑动连接设有与齿轮(31)相啮合的齿条(32),所述第一安装板(2)前侧壁设有连接板(34),所述连接板(34)后侧壁设有第一电动伸缩杆(33),所述第一电动伸缩杆(33)一端与齿条(32)一端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种双列轴承合套机,其特征在于:所述第一安装板(2)右侧壁开设有导向槽,所述齿条(32)左侧壁设有与导向槽相匹配的导向块。

4.根据权利要求1所述的一种双列轴承合套机,其特征在于:所述第一夹紧板(4)和第二夹紧板(9)均呈弧形状设置。

5.根据权利要求2所述的一种双列轴承合套机,其特征在于:所述安装架(5)和连接板(34)均呈L形状设置。

6.根据权利要求2所述的一种双列轴承合套机,其特征在于:所述第一安装板(2)右侧壁开设有与通孔,所述转动杆(30)外壁套接安装设有轴承一,轴承一与通孔相匹配。

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【技术特征摘要】

1.一种双列轴承合套机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设有安装架(5),所述安装架(5)内顶部设有第一液压杆(8),所述第一液压杆(8)底部设有固定块(7),所述固定块(7)底部设有密封圈压紧工装(6),所述底座(1)顶部设有第二液压杆(14),所述第二液压杆(14)顶部设有放置板(13),所述放置板(13)顶部设有第一夹紧板(4)和第二夹紧板(9),所述底座(1)顶部设有第一安装板(2)和第二安装板(12),所述第二安装板(12)右侧壁通过轴承连接设有连接柱(11),所述连接柱(11)右侧壁设有第二电动伸缩杆(10),所述第二电动伸缩杆(10)一端与第二夹紧板(9)外侧壁相连接,所述第一安装板(2)右侧壁设有旋转机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种双列轴承合套机,其特征在于:所述旋转机构(3)包括第一安装板(2)右侧壁贯穿设有的转动杆(30),所述转动杆(30)一端与第一夹紧板(4)外侧壁相连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱小川郝勇谢爱民
申请(专利权)人:扬州康派尔机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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