【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油墨研磨设备，尤其涉及一种水性油墨加工用研磨装置。
技术介绍
1、水性油墨由水溶性树脂、有机颜料和溶剂等物质加工研磨而成，水性油墨的加工研磨就是将颜料的粒径进行碰撞分散，达到油墨颗粒缩小的目的并能完成颜料的均匀分散混合，使得油墨更加细腻。
2、现有研磨装置同步研磨轴转动进行油墨的研磨分散，油墨中的大颗粒会沉在油墨的下方，为了将大颗粒的油墨由底部带起需要研磨轴进行更加高速的转动，研磨轴的高速转动会产生更大的噪音，多台研磨装置的使用会导致噪音进一步增加，且研磨轴转动研磨方式效率较低，研磨需要的时间较长。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种水性油墨加工用研磨装置，转动的下刮条和外研磨叶将油墨研磨桶底部沉淀的油墨进行刮起，下螺旋齿将底部的大颗粒油墨向上提升，大颗粒油墨进入到上管体内侧后，转动的研磨棒销对大颗粒油墨进行更细致的研磨，进一步加快研磨效率，缩短研磨的时间，在低转速也能完成油墨研磨桶底部油墨的提升研磨，进一步降低生产噪音的产生，转速降低百分之二十，噪音降低百分之三十。
2、本专利技术公开第一方面，提供了一种水性油墨加工用研磨装置，具体包括：研磨升降架、中研磨转轴、外研磨转轴和油墨研磨桶，所述研磨升降架的首端转动有中研磨转轴，中研磨转轴外侧转动有外研磨转轴，外研磨转轴的外侧设置有油墨研磨桶，研磨升降架尾部和液压升降缸升降杆固定连接，液压升降缸底部固定有下底座，下底座和地面接触，下底座可以为u形结构，下底座u形的缺口进行油墨研磨桶的摆放，下底座
3、至少一些实施例中，所述中研磨转轴下端外侧固定有螺旋形结构的下螺旋齿，下螺旋齿外侧和圆管形结构的外管体内侧固定，外管体下部间隔开设有下进液口，外管体外侧环形阵列固定有外研磨叶，外管体底部环形阵列有下刮条，外管体顶部固定有中盘体，中盘体环形阵列开设有上下贯穿的中流通孔。
4、至少一些实施例中，所述下刮条和外研磨叶齐平设置，下刮条和外研磨叶底部和油墨研磨桶内侧底部贴合滑动，转动的下刮条和外研磨叶将油墨研磨桶底部沉淀的油墨进行刮起，外研磨叶同时引导油墨通过下进液口进入到外管体内部，外研磨叶处于下进液口的转动方向逆向一侧，外研磨叶顺时针旋转，外研磨叶处于下进液口逆时针的一侧，外研磨叶对油墨进行研磨分散。
5、至少一些实施例中，所述中流通孔内侧滑动有内挡板，内挡板尾部固定有尾支撑弹簧，尾支撑弹簧尾端和中盘体固定连接，内挡板处于中流通孔的外侧，中盘体转动时，内挡板向着外侧移动，内挡板对中流通孔的遮挡变少，内挡板在中流通孔内侧部分变少，内挡板对中流通孔的阻挡变小，中流通孔连通宽度得到扩大，中流通孔的扩大适应下螺旋齿速度提升后更大的油墨流量通过。
6、至少一些实施例中，所述中盘体顶部固定有上管体，上管体上部开设有内外贯穿的上出液口，上管体上部固定有上环盖，中研磨转轴上端锥齿和间锥齿啮合连接，间锥齿下部和外研磨转轴上端锥齿啮合连接，中研磨转轴和外研磨转轴的转动方向为相反设置，下转盘的研磨棒销和中盘体、上环盖的研磨棒销反向转动增加对油墨的研磨力度和研磨摩擦力。
7、至少一些实施例中，所述外研磨转轴下端固定有下转盘，下转盘环形阵列有上下贯通的连通孔，下转盘顶部和底部均环形阵列固定有研磨棒销。
8、至少一些实施例中，所述中盘体顶部和上环盖底部均环形阵列有研磨棒销，中盘体顶部的研磨棒销和下转盘底部的研磨棒销内外交错设置，上环盖底部的研磨棒销和下转盘顶部的研磨棒销内外交错设置，中盘体顶部的研磨棒销和下转盘底部的研磨棒销对大颗粒油墨进行更细致的研磨，然后油墨继续上移通过连通孔进入到上管体，上管体内部的上环盖底部的研磨棒销和下转盘顶部的研磨棒销对油墨进行二次的研磨。
9、至少一些实施例中，所述下转盘处于上管体的内部，下转盘外侧和上管体的内侧滑动贴合，中盘体顶部的研磨棒销和下转盘底部的研磨棒销处于中流通孔内外两侧，中流通孔流出油墨到中盘体顶部的研磨棒销和下转盘底部的研磨棒销之间进行加工，上环盖底部的研磨棒销和下转盘顶部的研磨棒销处于连通孔内外两侧，油墨经过连通孔向上流出被上环盖底部的研磨棒销和下转盘顶部的研磨棒销之间进行研磨加工。
10、本专利技术提供了一种水性油墨加工用研磨装置，具有如下有益效果：
11、1.外研磨叶对油墨进行研磨分散，下螺旋齿将底部的大颗粒油墨向上提升，大颗粒油墨进入上管体内侧后，转动的研磨棒销对大颗粒油墨进行更细致的研磨，多种研磨工序进一步加快研磨盘效率。
12、2.下转盘和中盘体、上环盖的转动方向相反，下转盘的研磨棒销和中盘体、上环盖的研磨棒销反向转动增加对油墨的碰撞研磨力度，进一步提高对油墨的研磨效率。
13、3.中盘体转动速度加快后，离心力推动内挡板沿着中流通孔向外移动，内挡板在中流通孔内侧部分变少，中流通孔得到扩大，中流通孔的扩大适应下螺旋齿速度提升后更大的油墨流量通过，降低油墨垂直流速的变化幅度，避免中流通孔长度不变更大的油墨流量时，中流通孔长度不变会进一步加快油墨流速的情况。
14、4.下刮条和外研磨叶将油墨研磨桶底部沉淀的油墨进行刮起，外研磨叶同时引导油墨通过下进液口进入到外管体内部，提升对油墨研磨桶底部沉淀的大颗粒油墨的研磨效率，在低转速也能完成油墨研磨桶底部油墨提升研磨，在低转速也能完成油墨研磨桶底部油墨的提升研磨，进一步降低生产噪音的产生，转速降低百分之二十，噪音降低百分之三十。
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1.一种水性油墨加工用研磨装置，包括研磨升降架（1）、中研磨转轴（2）、外研磨转轴（3）和油墨研磨桶（4）；其特征在于，所述研磨升降架（1）的首端转动有中研磨转轴（2），中研磨转轴（2）外侧转动有外研磨转轴（3），外研磨转轴（3）的外侧设置有油墨研磨桶（4），中研磨转轴（2）下端外侧固定有下螺旋齿（201），下螺旋齿（201）外侧和外管体（202）内侧固定，外管体（202）下部间隔开设有下进液口（203），外管体（202）外侧环形阵列固定有外研磨叶（204），外管体（202）底部环形阵列有下刮条（212），外管体（202）顶部固定有中盘体（205），中盘体（205）环形阵列开设有上下贯穿的中流通孔（206）。
2.根据权利要求1所述的一种水性油墨加工用研磨装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的一种水性油墨加工用研磨装置，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的一种水性油墨加工用研磨装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种水性油墨加工用研磨装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的一种水性油墨加工用研磨装置，
7.根据权利要求6所述的一种水性油墨加工用研磨装置，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的一种水性油墨加工用研磨装置，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种水性油墨加工用研磨装置，包括研磨升降架（1）、中研磨转轴（2）、外研磨转轴（3）和油墨研磨桶（4）；其特征在于，所述研磨升降架（1）的首端转动有中研磨转轴（2），中研磨转轴（2）外侧转动有外研磨转轴（3），外研磨转轴（3）的外侧设置有油墨研磨桶（4），中研磨转轴（2）下端外侧固定有下螺旋齿（201），下螺旋齿（201）外侧和外管体（202）内侧固定，外管体（202）下部间隔开设有下进液口（203），外管体（202）外侧环形阵列固定有外研磨叶（204），外管体（202）底部环形阵列有下刮条（212），外管体（202）顶部固定有中盘体（205），中盘体（205）环形阵列开...
【专利技术属性】
技术研发人员：段瑞华，
申请(专利权)人：临沂临邦新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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