System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铅的回收方法及系统技术方案_技高网

一种铅的回收方法及系统技术方案

技术编号:41070164 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-24 11:25
本发明专利技术提供了一种铅板的回收方法和系统,用于从废旧铅蓄电池中回收铅板,包括如下步骤:在未脱硫铅膏中先后加入氨水和二氧化碳,并得到第一脱硫铅膏和第一硫酸铵溶液;以第一硫酸铵溶液作为介质,先后加入氨水和二氧化碳与未脱硫铅膏反应,并得到第二脱硫铅膏和第二硫酸铵溶液;将第一脱硫铅膏和第二脱硫铅膏加热,得到氧化铅。本发明专利技术中,通过使用氨水和二氧化碳对未脱硫的铅膏进行脱硫处理,经过脱硫处理的铅膏中含硫量大大降低,将大量的硫酸铅转变为碳酸铅,而碳酸铅的分解温度比硫酸铅低的多,对铅膏进行脱硫处理可以大大降低后续处理过程中的能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工领域,特别是涉及一种铅的回收方法及系统


技术介绍

1、目前处理铅酸电池的方法主要有以下几种:目前处理废旧铅蓄电池主要有以下几种方法;①回收再利用法,这是最常见和首选的方法。将废旧铅蓄电池在专门的回收工厂拆解,提取铅粉、电解液等有价值物质,再生利用。这种方法可以最大限度地回收利用资源,减少环境污染。②焚烧法,将废旧铅蓄电池中的有机物在高温下焚烧分解,有机物分解生成的气体经净化后排放或回收利用。焚烧后会产生少量炉渣,需要妥善处置。这种方法可以大幅降低铅蓄电池的有害成分。③填埋法,将拆解后的铅蓄电池外壳等填埋在合规的填埋场中。这种方法成本较低,但会对土壤和地下水造成污染,目前使用较少。④固化法,使用水泥、砂浆等材料将铅蓄电池固化,使有毒有害成分不溶出,然后填埋。这种方法可以减少污染,但填埋的固化物需长期监测。还有一些新兴的处理方法正在研究,如微生物还原法、超临界水氧化法等。这些方法处于试验阶段,还需进一步研究其实用性。

2、在上述处理废旧铅蓄电池的方法中,回收再利用法可以有效回收利用铅蓄电池中的铅板。具体来说,采用回收再利用法时,会先拆解废旧铅蓄电池,拆出电池盒、端子、电解液等组件。其中电池板包括正极板(氧化铅)和负极板(纯铅),可以通过高温熔炼的方式回收提取铅金属。提取后的铅金属可以再生铸造成铅板或者其他铅产品。

3、目前这种回收铅的方法,由于脱硫效率低,因此在熔炼过程中能耗较高。


技术实现思路

1、本专利技术的一个目的是要提供一种取代现有的熔炼法的铅的回收方法以及系统。

2、本专利技术一个进一步的目的是要提高废旧铅酸电池中铅金属的回收效率。

3、特别地,本专利技术提供了一种铅板的回收方法,用于从废旧铅蓄电池中回收铅板,包括如下步骤:

4、在未脱硫铅膏中先后加入氨水和二氧化碳,并得到第一脱硫铅膏和第一硫酸铵溶液;

5、以第一硫酸铵溶液作为介质,先后加入氨水和二氧化碳与未脱硫铅膏反应,并得到第二脱硫铅膏和第二硫酸铵溶液;

6、将第一脱硫铅膏和第二脱硫铅膏加热,得到氧化铅。

7、进一步地,所述氨水的浓度大于等于25%。

8、进一步地,在所述未脱硫铅膏中先后加入氨水和二氧化碳,并得到第一脱硫铅膏和第一硫酸铵溶液之前,还包括:

9、将为未脱硫铅膏和水搅拌第一设定时间。

10、进一步地,所述第一设定时间为10~20min。

11、进一步地,所述在未脱硫铅膏中先后加入氨水和二氧化碳,并得到第一脱硫铅膏和第一硫酸铵溶液步骤之后,还包括:

12、将产物进行固液分离,将所述第一脱硫铅膏进行清洗压滤,清洗压滤后产生的清洗液作为未脱硫铅膏、氨水和二氧化碳的反应介质。

13、进一步地,所述将第一硫酸铵溶液与未脱硫铅膏反应步骤中,第一硫酸铵溶液与未脱硫铅膏的重量比为1:1。

14、进一步地,还包括:

15、将所述第二硫酸铵溶液作为介质未脱硫铅膏进行反应和/或从所述第二硫酸铵溶液制备氨水。

16、进一步地,还包括:

17、将所述的第二硫酸铵溶液进行浓缩。

18、进一步地,还包括:中和所述第二硫酸铵溶液。

19、特别地,本专利技术还公开了一种铅板的回收系统,用于执行所述的铅回收方法。

20、本专利技术中,通过使用氨水和二氧化碳对未脱硫的铅膏进行脱硫处理,经过脱硫处理的铅膏中含硫量大大降低,将大量的硫酸铅转变为碳酸铅,而碳酸铅的分解温度比硫酸铅低的多,现有数据表明,传统冶炼过程中硫酸铅在分解时需要相当高的温度,至少大于1180℃,而碳酸铅的分解温度则在350-500℃,因此对铅膏进行脱硫处理可以大大降低后续处理过程中的能耗。

21、进一步地,本专利技术中,以第一硫酸铵溶液作为介质,先后加入氨水和二氧化碳与未脱硫铅膏反应,并得到第二脱硫铅膏和第二硫酸铵溶液,充分利用了硫酸铵溶液的特性,提高了氨水与铅膏之间的反应效率,反应更加充分,去硫更加彻底。

22、根据下文结合附图对本专利技术具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本专利技术的上述以及其他目的、优点和特征。

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【技术保护点】

1.一种铅板的回收方法,用于从废旧铅蓄电池中回收铅板,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的铅板的回收方法,其特征在于,所述氨水的浓度大于等于25%。

3.根据权利要求1所述的铅板的回收方法,其特征在于,在所述未脱硫铅膏中先后加入氨水和二氧化碳,并得到第一脱硫铅膏和第一硫酸铵溶液之前,还包括:

4.根据权利要求3所述的铅回收方法,其特征在于,所述第一设定时间为10~20min。

5.根据权利要求1所述的铅回收方法,其特征在于,所述在未脱硫铅膏中先后加入氨水和二氧化碳,并得到第一脱硫铅膏和第一硫酸铵溶液步骤之后,还包括:

6.根据权利要求1所述的铅回收方法,其特征在于,所述将第一硫酸铵溶液与未脱硫铅膏反应步骤中,第一硫酸铵溶液与未脱硫铅膏的重量比为1:1。

7.根据权利要求1所述的铅回收方法,其特征在于,还包括:

8.根据权利要求1或7所述的铅回收方法,其特征在于,还包括:

9.根据权利要求1或7所述的铅回收方法,其特征在于,还包括:中和所述第二硫酸铵溶液。

10.一种铅板的回收系统,用于执行所述权利要求19任意一项所述的铅回收方法。

...

【技术特征摘要】

1.一种铅板的回收方法,用于从废旧铅蓄电池中回收铅板,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的铅板的回收方法,其特征在于,所述氨水的浓度大于等于25%。

3.根据权利要求1所述的铅板的回收方法,其特征在于,在所述未脱硫铅膏中先后加入氨水和二氧化碳,并得到第一脱硫铅膏和第一硫酸铵溶液之前,还包括:

4.根据权利要求3所述的铅回收方法,其特征在于,所述第一设定时间为10~20min。

5.根据权利要求1所述的铅回收方法,其特征在于,所述在未脱硫铅膏中先后加入氨水和二氧化碳,...

【专利技术属性】
技术研发人员:石志鹏
申请(专利权)人:山东鹏顺新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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