【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及流体压力工作系统，具体涉及一种潜水顶压式阀门试验台。
技术介绍
1、阀门作为对气路管路中进行开关调节的重要部件，为了保证气路管路的工作安全性，阀门在安装前，需要对阀门进行工作强度和气密性试验(压力试验)，向阀门通入目标压力气压或液压检测阀门的状态，用于检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖连接处在内的整个壳体的耐压能力，而且，还需要对阀门进行寿命试验，即通过反复多次的高压冲击，检测阀门的使用寿命，指导阀门的限期使用，以提高设置有阀门的气路管路的安全性，现有技术的方案中，阀门的上料和下料主要依靠人工进行，对于大直径和长度较长的阀门，人工上下料不仅效率低，不能满足生产线下料后的测试速度，而且具有一定的危险性，可能引发安全事故。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种潜水顶压式阀门试验台，包括底座、以及安装在底座上的控制平台和水箱，所述水箱内设置有顶压设备，所述水箱两侧安装有升降装置，所述顶压设备包括呈横向水平设置的左顶压气缸和右顶压气缸，以及竖向设置在左顶压气缸和右顶压气缸之间的中顶压气缸，所述升降装置包括两组升降油缸、两组固定轨道、两组活动轨道和矩形支撑组件，所述左顶压气缸、右顶压气缸和中顶压气缸安装在支撑组件上，所述两组活动轨道分别安装于左顶压气缸和右顶压气缸两侧位置，所述两组活动轨道一端分别铰接设置在两组升降油缸上，所述固定轨道一端固定设置在水箱底部并与活动轨道形
3、优选的，吊架包括固定架和滑勾，所述固定架固定设置在底座上，所述滑勾上设置连接柱和滑轮，所述连接柱和滑轮为一体式机构设置，所述固定架上开设有供滑轮滑移的滑槽。
4、优选的，所述升降油缸包括油缸和升降杆，所述油缸安装在底座上，所述升降杆伸缩设置在油缸内，所述升降杆一端铰接设置与固定轨道一端上形成联动连接。
5、优选的，所述支撑组件包括第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板，所述第一连接板、第三连接板和第四连接板依次通过螺丝连接成凹字形形状设置，所述第四连接板上朝向第二连接板一侧延伸有两个呈水平设置的平衡杆，所述第二连接板上开设有供平衡杆穿过的安装孔，所述密封盲板固定安装在第四连接板上。
6、优选的，所述第二连接板上开设有供中顶压气缸伸缩的伸缩孔，所述中顶压气缸上设置有与伸缩孔伸缩的增压杆，所述增压杆上设置有柔性密封垫，所述柔性密封垫上开设有与增压杆相连通的通孔。
7、优选的，所述第四连接板上设置有支撑面板，所述支撑面板上设置有第一延伸支脚、连接档板和第二延伸支脚，所述第一延伸支脚朝向右顶压气缸一侧延伸并连接在一起，所述第二延伸支脚朝向左顶压气缸一侧延伸并连接在一起，所述连接档板两端分别连接第一延伸支脚和第二延伸支脚上，所述连接档板上位于密封盲板一侧开设有让位开口。
8、优选的，所述第四连接板上设置有两个定位凸部，所述定位凸部上设置有螺栓，所述定位凸部和连接档板上分别开设有第一固定孔和第二固定孔，所述螺栓依次穿过第一固定孔和并旋紧于第二固定孔上。
9、优选的，所述底座上设置有弹性减震垫。
10、与现有技术相比，本专利技术提供了一种潜水顶压式阀门试验台，具备以下有益效果：潜水顶压式阀门试验台，采用顶压设备液压气缸顶紧型式，被测阀门两端的法兰型式，可以是平面法兰或焊接坡口法兰，密封型式可以是平面密封、焊接坡口斜面密封或四氟板密封，水压测试时，通过滑勾将阀门勾紧后滑动至指定位置，操作升降油缸使工位升出水面，调整活动轨道的高度并放置被测阀门，之后按下气缸顶紧按钮使被测阀门固定在密封盲板中心位置并密封，最后操作工位下降至水箱内，之后操作水压系统或气压系统进行阀门性能测，完成后操作升降油缸使阀门升出水面，利用滑勾将阀门勾紧后吊离至测试工位的位置。
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1.一种潜水顶压式阀门试验台，包括底座(1)、以及安装在底座(1)上的控制平台(2)和水箱(3)，其特征在于：所述水箱(3)内设置有顶压设备(4)，所述水箱(3)两侧安装有升降装置(5)，所述顶压设备(4)包括呈横向水平设置的左顶压气缸(8)和右顶压气缸(9)，以及竖向设置在左顶压气缸(8)和右顶压气缸(9)之间的中顶压气缸(10)，所述升降装置(5)包括两组升降油缸(11)、两组固定轨道(12)、两组活动轨道(13)和矩形支撑组件(14)，所述左顶压气缸(8)、右顶压气缸(9)和中顶压气缸(10)安装在支撑组件(14)上，所述两组活动轨道(13)分别安装于左顶压气缸(8)和右顶压气缸(9)两侧位置，所述两组活动轨道(13)一端分别铰接设置在两组升降油缸(11)上，所述固定轨道(12)一端固定设置在水箱(3)底部并与活动轨道(13)形成滑动连接，所述支撑组件(14)上设置有与中顶压气缸(10)相对应的密封盲板(15)，所述水箱(3)上安装有用于起吊阀门的吊架(16)，所述水箱(3)底部安装有用于支撑阀门的支撑底座(17)。
2.根据权利要求1所述的一种潜水顶压式阀门试
3.根据权利要求1所述的一种潜水顶压式阀门试验台，其特征在于：所述升降油缸(11)包括油缸(24)和升降杆(25)，所述油缸(24)安装在底座(1)上，所述升降杆(25)伸缩设置在油缸(24)内，所述升降杆(25)一端铰接设置与固定轨道(12)一端上形成联动连接。
4.根据权利要求1所述的一种潜水顶压式阀门试验台，其特征在于：所述支撑组件(14)包括第一连接板(26)、第二连接板(27)、第三连接板(28)和第四连接板(29)，所述第一连接板(26)、第三连接板(28)和第四连接板(29)依次通过螺丝连接成凹字形形状设置，所述第四连接板(29)上朝向第二连接板(27)一侧延伸有两个呈水平设置的平衡杆(30)，所述第二连接板(27)上开设有供平衡杆(30)穿过的安装孔(31)，所述密封盲板(15)固定安装在第四连接板(29)上。
5.根据权利要求4所述的一种潜水顶压式阀门试验台，其特征在于：所述第二连接板(27)上开设有供中顶压气缸(10)伸缩的伸缩孔(32)，所述中顶压气缸(10)上设置有与伸缩孔(32)伸缩的增压杆(33)，所述增压杆(33)上设置有柔性密封垫(34)，所述柔性密封垫(34)上开设有与增压杆(33)相连通的通孔(35)。
6.根据权利要求5所述的一种潜水顶压式阀门试验台，其特征在于：所述第四连接板(29)上设置有支撑面板(36)，所述支撑面板(36)上设置有第一延伸支脚(37)、连接档板(38)和第二延伸支脚(39)，所述第一延伸支脚(37)朝向右顶压气缸(9)一侧延伸并连接在一起，所述第二延伸支脚(39)朝向左顶压气缸(8)一侧延伸并连接在一起，所述连接档板(38)两端分别连接第一延伸支脚(37)和第二延伸支脚(39)上，所述连接档板(38)上位于密封盲板(15)一侧开设有让位开口(40)。
7.根据权利要求6所述的一种潜水顶压式阀门试验台，其特征在于：所述第四连接板(29)上设置有两个定位凸部(41)，所述定位凸部(41)上设置有螺栓(42)，所述定位凸部(41)和连接档板(38)上分别开设有第一固定孔(43)和第二固定孔(44)，所述螺栓(42)依次穿过第一固定孔(43)和并旋紧于第二固定孔(44)上。
8.根据权利要求1所述的一种潜水顶压式阀门试验台，其特征在于：所述底座(1)上设置有弹性减震垫(45)。
...【技术特征摘要】
1.一种潜水顶压式阀门试验台，包括底座(1)、以及安装在底座(1)上的控制平台(2)和水箱(3)，其特征在于：所述水箱(3)内设置有顶压设备(4)，所述水箱(3)两侧安装有升降装置(5)，所述顶压设备(4)包括呈横向水平设置的左顶压气缸(8)和右顶压气缸(9)，以及竖向设置在左顶压气缸(8)和右顶压气缸(9)之间的中顶压气缸(10)，所述升降装置(5)包括两组升降油缸(11)、两组固定轨道(12)、两组活动轨道(13)和矩形支撑组件(14)，所述左顶压气缸(8)、右顶压气缸(9)和中顶压气缸(10)安装在支撑组件(14)上，所述两组活动轨道(13)分别安装于左顶压气缸(8)和右顶压气缸(9)两侧位置，所述两组活动轨道(13)一端分别铰接设置在两组升降油缸(11)上，所述固定轨道(12)一端固定设置在水箱(3)底部并与活动轨道(13)形成滑动连接，所述支撑组件(14)上设置有与中顶压气缸(10)相对应的密封盲板(15)，所述水箱(3)上安装有用于起吊阀门的吊架(16)，所述水箱(3)底部安装有用于支撑阀门的支撑底座(17)。
2.根据权利要求1所述的一种潜水顶压式阀门试验台，其特征在于：吊架(16)包括固定架(18)和滑勾(19)，所述固定架(18)固定设置在底座(1)上，所述滑勾(19)上设置连接柱(20)和滑轮(21)，所述连接柱(20)和滑轮(21)为一体式机构设置，所述固定架(18)上开设有供滑轮(21)滑移的滑槽(23)。
3.根据权利要求1所述的一种潜水顶压式阀门试验台，其特征在于：所述升降油缸(11)包括油缸(24)和升降杆(25)，所述油缸(24)安装在底座(1)上，所述升降杆(25)伸缩设置在油缸(24)内，所述升降杆(25)一端铰接设置与固定轨道(12)一端上形成联动连接。
4.根据权利要求1所述的一种潜水顶压式阀门试验台，其特征在于：所述支撑组件(14)包括第一连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵显荣，黄加金，
申请(专利权)人：浙江众源自控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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