【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜合金强度检测，具体为一种铜合金强度检测装置。
技术介绍
1、里氏硬度计是一种测试器材，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压，因里氏硬度计体积小巧方便携带使用，而被参与生产线上的产品抽检工作，而在铜合金生产过程中往往也会抽取表面平整的铜合金块并用里氏硬度计对铜合金块的硬度加以检测。
2、现有的里氏硬度计虽然体积小巧便于携带，但实际使用过程中由于需要人工调整检测位置以避免对同一部位进行重复检测，但对新手来说容易忘记调整位置，其次在检测硬度时需要保障冲击头与铜合金块表面垂直分布，但人工手持操作冲击头时容易导致歪斜，从而导致检测出的参数不可避免的产生偏差。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种铜合金强度检测装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铜合金强度检测装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铜合金强度检测装置，包括检测组件和握把，所述检测组件包括贴面盒、伺服电机盒、中心齿轮、内侧齿条、行星齿轮、轴承、检测头和弧形滑槽，所述贴面盒的顶面中部设置有伺服电机盒，且贴面盒的内壁中部转动连接有中心齿轮，所述贴面盒的内侧面固定有内侧齿条，且贴面盒的上、下表面均开设有弧形滑槽，所述中心齿轮、内侧齿条之间啮合连接有行星齿
3、进一步的，所述伺服电机盒的竖直中轴线与贴面盒、行星齿轮的竖直中轴线相重合，且行星齿轮的上表面中部与伺服电机盒内部的伺服电机输出端连接。
4、进一步的，所述贴面盒的底面磁性吸附有水平度调整组件，所述水平度调整组件包括蓄电池底座、中心支撑柱和展开面板，所述蓄电池底座的表面中部固定有中心支撑柱，且蓄电池底座的表面滑动连接有展开面板。
5、进一步的，所述水平度调整组件还包括伸缩推杆，所述展开面板的底部连接有伸缩推杆。
6、进一步的，所述蓄电池底座的中部嵌入有水平检测仪，且展开面板共设置有三个并以环绕状形式分布于蓄电池底座的表面。
7、进一步的，所述贴面盒内壁边缘处设置有弧形管道，且弧形管道的顶部连接有进气孔，而且进气孔连通至贴面盒的外部。
8、进一步的，所述贴面盒的底面中部嵌入有吸盘，且吸盘的顶部侧面连接有输气管。
9、进一步的，所述弧形管道的侧面开设有连通孔，且连通孔与输气管相连通。
10、进一步的，所述弧形管道的内部设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的端部连接有气孔塞。
11、进一步的，所述检测组件还包括弧形推杆，所述检测头的侧面底部连接有弧形推杆。
12、本专利技术提供了一种铜合金强度检测装置，具备以下有益效果：
13、1.该铜合金强度检测装置，人工在一手握持握把，另一手只需操作检测头进行硬度检测即可，检测出的参数通过传输线束传递至主机中显示即可，由此可确保检测头每次检测时位置自动变化，避免对同一部位进行检测，而且由于贴面盒贴于待检测铜合金块表面，使得检测头始终垂直于铜合金块表面，由此提高检测精准度，避免检测头歪斜而施力不对导致检测参数失准的情况产生。
14、2.该铜合金强度检测装置，人工推动展开面板使其展开由此可扩展面积，展开面板的展开程度随待检测的铜合金块体积适配即可，由此可承载不同体积大小的铜合金块，而通过水平检测仪检测水平度，若水平度调整组件不水平则通过伸缩推杆的伸缩调整各展开面板的角度，直至水平检测仪检测为水平状，此时展开面板、中心支撑柱表面所承载的铜合金块亦处于水平状态，从而更加使得检测头在随贴面盒贴于待检测铜合金块表面时处于更为精确的垂直状态，从而变相提高硬度检测参数的精准度。
15、3.该铜合金强度检测装置，在贴面盒贴于待检测铜合金块表面时通过吸盘加以吸附，以提高稳固性，而随着检测头移动至弧形滑槽端部使得弧形推杆插入弧形管道内部，直至弧形推杆推动气孔塞使得连通孔、进气孔连通，因此外界空气沿进气孔、弧形管道、连通孔、输气管流动至吸盘内部，由此吸盘因内部输入空气而失去吸附力而松开吸附，此时方便人工移动贴面盒重新变换检测位置或离开铜合金块表面。
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1.一种铜合金强度检测装置，包括检测组件(1)和握把(2)，其特征在于：所述检测组件(1)包括贴面盒(101)、伺服电机盒(102)、中心齿轮(103)、内侧齿条(104)、行星齿轮(105)、轴承(106)、检测头(107)和弧形滑槽(108)，所述贴面盒(101)的顶面中部设置有伺服电机盒(102)，且贴面盒(101)的内壁中部转动连接有中心齿轮(103)，所述贴面盒(101)的内侧面固定有内侧齿条(104)，且贴面盒(101)的上、下表面均开设有弧形滑槽(108)，所述中心齿轮(103)、内侧齿条(104)之间啮合连接有行星齿轮(105)，且行星齿轮(105)的内壁转动连接有轴承(106)，所述轴承(106)的内壁转动连接有检测头(107)，所述握把(2)固定于伺服电机盒(102)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种铜合金强度检测装置，其特征在于：所述伺服电机盒(102)的竖直中轴线与贴面盒(101)、行星齿轮(105)的竖直中轴线相重合，且行星齿轮(105)的上表面中部与伺服电机盒(102)内部的伺服电机输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种
4.根据权利要求3所述的一种铜合金强度检测装置，其特征在于：所述水平度调整组件(3)还包括伸缩推杆(304)，所述展开面板(303)的底部连接有伸缩推杆(304)。
5.根据权利要求3所述的一种铜合金强度检测装置，其特征在于：所述蓄电池底座(301)的中部嵌入有水平检测仪，且展开面板(303)共设置有三个并以环绕状形式分布于蓄电池底座(301)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种铜合金强度检测装置，其特征在于：所述贴面盒(101)内壁边缘处设置有弧形管道(4)，且弧形管道(4)的顶部连接有进气孔(5)，而且进气孔(5)连通至贴面盒(101)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种铜合金强度检测装置，其特征在于：所述贴面盒(101)的底面中部嵌入有吸盘(6)，且吸盘(6)的顶部侧面连接有输气管(7)。
8.根据权利要求7所述的一种铜合金强度检测装置，其特征在于：所述弧形管道(4)的侧面开设有连通孔(8)，且连通孔(8)与输气管(7)相连通。
9.根据权利要求6所述的一种铜合金强度检测装置，其特征在于：所述弧形管道(4)的内部设置有伸缩弹簧(9)，且伸缩弹簧(9)的端部连接有气孔塞(10)。
10.根据权利要求1所述的一种铜合金强度检测装置，其特征在于：所述检测组件(1)还包括弧形推杆(109)，所述检测头(107)的侧面底部连接有弧形推杆(109)。
...【技术特征摘要】
1.一种铜合金强度检测装置，包括检测组件(1)和握把(2)，其特征在于：所述检测组件(1)包括贴面盒(101)、伺服电机盒(102)、中心齿轮(103)、内侧齿条(104)、行星齿轮(105)、轴承(106)、检测头(107)和弧形滑槽(108)，所述贴面盒(101)的顶面中部设置有伺服电机盒(102)，且贴面盒(101)的内壁中部转动连接有中心齿轮(103)，所述贴面盒(101)的内侧面固定有内侧齿条(104)，且贴面盒(101)的上、下表面均开设有弧形滑槽(108)，所述中心齿轮(103)、内侧齿条(104)之间啮合连接有行星齿轮(105)，且行星齿轮(105)的内壁转动连接有轴承(106)，所述轴承(106)的内壁转动连接有检测头(107)，所述握把(2)固定于伺服电机盒(102)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种铜合金强度检测装置，其特征在于：所述伺服电机盒(102)的竖直中轴线与贴面盒(101)、行星齿轮(105)的竖直中轴线相重合，且行星齿轮(105)的上表面中部与伺服电机盒(102)内部的伺服电机输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜合金强度检测装置，其特征在于：所述贴面盒(101)的底面磁性吸附有水平度调整组件(3)，所述水平度调整组件(3)包括蓄电池底座(301)、中心支撑柱(302)和展开面板(303)，所述蓄电池底座(301)的表面中部固定有中心支撑柱(302)，且蓄电池底座(301)的表面滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈希春，张勇，徐星星，张鑫宇，张豪，高伟，
申请(专利权)人：国工恒昌新材料义乌有限公司，
类型：发明
国别省市：
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