【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子复合材料，尤其涉及一种低气味低腐蚀性红磷阻燃尼龙复合材料及其制备方法。
技术介绍
1、红磷阻燃尼龙具有优异的阻燃性能、性价比高，低烟环保且力学性能保留率高，耐漏电起痕指数可高于600v，是一类综合性能优异的无卤阻燃尼龙材料，被广泛应用于电器开关、连接器和低压断路器等电子电器领域。然而，由于红磷吸湿性较强，红磷阻燃尼龙在高湿热的仓储或使用高温环境下，极易出现腐蚀金属配件、表面析出发白现象并伴随着腐鱼样臭味，不仅影响产品外观造成产品性能大大降低，而且产生的磷化氢就会对人体造成危害，对环境造成较大污染。因此，亟需制备出一种低气味低腐蚀性红磷阻燃尼龙复合材料，对于红磷阻燃尼龙在电子电器领域的广泛应用具有重要意义。
技术实现思路
1、基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种低气味低腐蚀性红磷阻燃尼龙复合材料及其制备方法。
2、本专利技术提出的一种低气味低腐蚀性红磷阻燃尼龙复合材料，包括以下质量份原料：
3、
4、
5、优选地，所述的pa66的相对粘度为2.8～3.2pa·s。
6、优选地，所述的玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂浸润处理过的无碱玻璃纤维。
7、优选地，所述的红磷母粒为以聚酰胺树脂为载体，红磷质量含量为25％～60％的二层或三层包覆红磷母粒。
8、优选地，所述的协效剂选自硼酸锌、氧化锌、氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或多种。
9、优选地，所述的酸清除剂选自cao-zn
10、更优选地，所述的cao-zno-4a沸石由cao、zno、4a沸石按照质量比为1:(1-2)：(1-3)组成。
11、更优选地，所述的ldo焙烧水滑石是水滑石在450-500℃焙烧得到的产物。
12、更优选地，所述的水滑石为镁铝水滑石。
13、更优选地，所述的cao和zno的粒径分别为800-5000目和800-10000目。
14、优选地，所述的抗氧剂选自抗氧剂1098、抗氧剂revonox 501、抗氧剂s-9228、抗氧剂sumilizer s80、抗氧剂tfb 117中的一种或多种。
15、优选地，所述的润滑剂为硬脂酸锌。
16、本专利技术还提出的一种低气味低腐蚀性红磷阻燃尼龙复合材料的制备方法，包括以下步骤：
17、s1、将干燥后的pa66、红磷母粒、协效剂、酸清除剂、抗氧剂、润滑剂混合均匀得到混合料；
18、s2、将混合料和玻璃纤维经过熔融、挤出、造粒，得到一种低气味低腐蚀性红磷阻燃尼龙复合材料。
19、优选地，所述的熔融温度为260-270℃；挤出温度为230-260℃。
20、本专利技术的有益效果在于：
21、本专利技术选用中等粘度并且具有高端氨基值的pa66作为基体材料，通过添加玻璃纤维、红磷母粒、协效剂、酸清除剂、抗氧剂、润滑剂进行配合协同作用，制备得到低气味低腐蚀性红磷阻燃尼龙复合材料。本专利技术的酸清除剂中cao-zno-4a沸石偏碱性而且具有很强的吸附和干燥功能，有效改善红磷阻燃剂在加工过程中的分解问题；ldo焙烧水滑石具有较强的碱性可以中和并除去红磷分解产生的酸性产物。本专利技术制备得到的低气味低腐蚀性红磷阻燃尼龙复合材料在加工过程中、高湿热环境仓储中、高温使用过程中所散发的气味低、腐蚀性低并且保留了优异的机械性能。本专利技术所用原料来源充足、工艺条件简单稳定，得到的产品易于加工成型、尺寸稳定、耐热性好，对于尼龙材料在电器开关和连接器等领域的发展应用具有重要意义。
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1.一种低气味低腐蚀性红磷阻燃尼龙复合材料，其特征在于，包括以下质量份原料：
2.根据权利要求1所述的一种低气味低腐蚀性红磷阻燃尼龙复合材料，其特征在于，所述的酸清除剂选自CaO-ZnO-4A沸石、LDO焙烧水滑石中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的一种低气味低腐蚀性红磷阻燃尼龙复合材料，其特征在于，所述的CaO-ZnO-4A沸石由CaO、ZnO、4A沸石按照质量比为1:(1-2)：(1-3)组成；所述的LDO焙烧水滑石是水滑石在450-500℃焙烧得到的产物；所述的水滑石为镁铝水滑石。
4.根据权利要求1所述的一种低气味低腐蚀性红磷阻燃尼龙复合材料，其特征在于，所述的PA66的相对粘度为2.8～3.2Pa·S；所述的玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂浸润处理过的无碱玻璃纤维。
5.根据权利要求1所述的一种低气味低腐蚀性红磷阻燃尼龙复合材料，其特征在于，所述的红磷母粒为以聚酰胺树脂为载体，红磷质量含量为25％～60％的二层或三层包覆红磷母粒。
6.根据权利要求1所述的一种低气味低腐蚀性红磷阻燃尼龙复合材料，其特征在于，所述
7.根据权利要求1所述的一种低气味低腐蚀性红磷阻燃尼龙复合材料，其特征在于，所述的抗氧剂选自抗氧剂1098、抗氧剂Revonox 501、抗氧剂S-9228、抗氧剂Sumilizer S80、抗氧剂TFB 117中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的一种低气味低腐蚀性红磷阻燃尼龙复合材料，其特征在于，所述的润滑剂为硬脂酸锌。
9.如权利要求1-8任一项所述的一种低气味低腐蚀性红磷阻燃尼龙复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述的熔融温度为260-270℃；挤出温度为230-260℃。
...【技术特征摘要】
1.一种低气味低腐蚀性红磷阻燃尼龙复合材料，其特征在于，包括以下质量份原料：
2.根据权利要求1所述的一种低气味低腐蚀性红磷阻燃尼龙复合材料，其特征在于，所述的酸清除剂选自cao-zno-4a沸石、ldo焙烧水滑石中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的一种低气味低腐蚀性红磷阻燃尼龙复合材料，其特征在于，所述的cao-zno-4a沸石由cao、zno、4a沸石按照质量比为1:(1-2)：(1-3)组成；所述的ldo焙烧水滑石是水滑石在450-500℃焙烧得到的产物；所述的水滑石为镁铝水滑石。
4.根据权利要求1所述的一种低气味低腐蚀性红磷阻燃尼龙复合材料，其特征在于，所述的pa66的相对粘度为2.8～3.2pa·s；所述的玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂浸润处理过的无碱玻璃纤维。
5.根据权利要求1所述的一种低气味低腐蚀性红磷阻燃尼龙复合材料，其特征在于，所述的红磷母粒为以聚...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈彦峰，王滨，
申请(专利权)人：会通新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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