【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜排生产，具体涉及一种风电用磁极铜排生产工艺。
技术介绍
1、
2、因风力发电的灵活性和季节性，同时因发电机本身单机体型较小，但传递风能的叶片较长(长度一般在40-70米)，这样要求发电机工作运行稳定，同时要求发电机内的磁极铜排兼顾良好导电性能、良好的塑性、同时要求一定的表面硬度，避免运转时电机线圈变形。现有的磁极铜排，为保证较高导电性能和良好的塑性，采用高纯度铜材制成，磁极铜排塑性好，有较好延展性，但是现有的磁极铜排质地较软，整形后保持线圈的一致性差，且难达到大型风电要求的表面铜排硬度要求(一般要求hb50-55)。
技术实现思路
1、本专利技术意在提供风电用磁极铜排生产工艺，以解决现有技术中风电发电机的磁极铜排质地软，硬度难达到大型风电使用要求的问题。
2、为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：风电用磁极铜排生产工艺，包括以下步骤：
3、a、用上引连铸法将铜板制成铜杆；
4、b、将步骤a的铜杆连续挤压成型铜排，挤压速度5.5-6.5rpm，挤压冷却温度40-45℃，挤压成型的铜排不再进行拉拔，成型铜排的表面硬度为hb45-55；
5、c、锯切成段、抛光打磨。
6、优选的，作为一种改进，步骤a中上引前剔除铜板的两极。
7、优选的，作为一种改进，步骤b中铜排厚度小于等于3.55mm时，铜排从挤出机出来就接触冷却水进行冷却。
8、优选的，作为一种改进，步骤b中铜排厚度大
9、优选的，作为一种改进，铜排厚度大于3.55mm时，铜排从挤出机出来间隔的100-300mm为隔绝氧气的环境。
10、本方案的原理及优点是：实际应用时，上引法制备铜杆时剔除铜板的两极耳朵，有助于降低两极中带入的杂质元素(氧元素和其他微量元素)，提高阴极铜板纯度，提高上引杆及制成的铜排导电性能。在连续挤压过程中通过对挤压速度和冷却温度的控制，以及对冷却节点的控制，使得挤出的铜排表面硬度达到大型风电使用要求，不再需要进行拉拔处理来提高表面硬度，可节省生产车间用于拉拔的空间、设备，有利于提高生产车间的空间利用率，降低设备成本和人力成本，缩短同质量铜排的生产周期，保证产品质量达标且可提高生产效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.风电用磁极铜排生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的风电用磁极铜排生产工艺，其特征在于：所述步骤A中上引前剔除铜板的两极。
3.根据权利要求2所述的风电用磁极铜排生产工艺，其特征在于：所述步骤B中铜排厚度小于等于3.55mm时，铜排从挤出机挤出立即接触冷却水进行冷却。
4.根据权利要求3所述的风电用磁极铜排生产工艺，其特征在于：所述步骤B中铜排厚度大于3.55mm时，铜排从挤出机挤出间隔100-300mm后再接触冷却水进行冷却。
5.根据权利要求4所述的风电用磁极铜排生产工艺，其特征在于：铜排厚度大于3.55mm时，铜排从挤出机出来间隔的100-300mm为隔绝氧气的环境。
【技术特征摘要】
1.风电用磁极铜排生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的风电用磁极铜排生产工艺，其特征在于：所述步骤a中上引前剔除铜板的两极。
3.根据权利要求2所述的风电用磁极铜排生产工艺，其特征在于：所述步骤b中铜排厚度小于等于3.55mm时，铜排从挤出机挤出立即接触冷却水进行冷却。
...【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，刘锋，屈贵军，陈涛，庞小明，
申请(专利权)人：重庆鸽牌电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。