【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及搅拌缸后支撑，具体涉及一种捏合机搅拌缸后支撑装置。
技术介绍
1、捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀；
2、使用捏合机时,搅拌缸内不规则的桨叶在转动时会使搅拌缸发生晃动,当搅拌完成后偏转拌缸倾倒原料后,将拌缸复位的过程会发生碰撞产生震动，搅拌缸已有的支撑不具有良好的减震效果，所以我们提出了一种捏合机搅拌缸后支撑装置。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种捏合机搅拌缸后支撑装置，包括底板，所述底板的顶部对称开设有滑槽，所述底板的顶部设置有夹紧机构，所述滑槽的内部设置有缓冲机构；
2、夹紧机构，包括滑座，所述滑座的外表面与滑槽的内壁滑动连接，且两个所述滑槽的内部均对称设置有滑座，两个所述滑座远离底板的一侧均设置有连接板，且所述连接板通过转杆与滑座转动连接，两个所述连接板远离滑座的一侧均固定连接有v形板，两个所述v形板远离连接板的一侧均设置有夹紧板，且所述夹紧板向远离v形板的一侧弯曲设置，所述v形板的两端均与夹紧板的外表面固定连接，所述v形板与夹紧板的间隔处设置有减震组件，弯曲设置的夹紧板能够对搅拌缸表面进行更好的包裹，同时滑座与连接板之间转动
3、进一步地，所述连接板远离夹紧板的一侧设置有安装座，且所述安装座在两个连接板相互远离的一侧对称设置有两个，所述安装座的外表面与底板顶部固定连接，两个所述安装座的内壁均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离安装座的一端与连接板固定连接，启动两个伸缩杆，两个伸缩杆带动夹紧板相互靠近，从而对不同尺寸的搅拌缸底部进行支撑，避免搅拌缸使用时产生晃动。
4、进一步地，两个所述伸缩杆靠近滑槽的一侧均设置有弯杆，所述弯杆与伸缩杆靠近滑槽的一侧固定连接，所述弯杆远离伸缩杆的一端与滑座固定连接，伸缩杆伸长，带动弯杆伸长，从而同步带动滑座与连接板移动，从而带动v形板移动，最终带动两个夹紧板相互接近，对搅拌缸进行支撑，当夹紧板接触搅拌缸后，伸缩杆继续移动，夹紧板旋转，从而带动夹紧板更加贴合搅拌缸外壁，同时v形板发生变形，在v形板恢复形变的弹力作用下，夹紧板的两端被压紧，避免搅拌干料时，原料进入夹紧板与搅拌缸的间隙，造成摩擦力降低，通过v形板进一步压紧夹紧板两端，避免杂质进入夹紧板，达到维持固定效果的目的。
5、进一步地，所述夹紧板远离v形板的一侧固定连接有垫片，所述垫片由橡胶材质制成，所述垫片表面开设有蛇形槽，且所述蛇形槽的数量开设有若干个，橡胶材质的垫片能够在夹紧板夹持搅拌缸外壁时进行缓冲，避免搅拌缸表面被划伤，同时橡胶材质具有较大的摩擦系数，能够在夹紧液压缸外壁时提供更大的静摩擦力，达到更好的夹紧效果，通过开设蛇形槽，进一步增大垫片的粗糙度，进一步进行夹紧，同时蛇形的蛇形槽能够在液压缸搅拌粘稠物质被带动旋转时，提供周向的阻力，从而避免液压缸周向晃动，从而避免搅拌器松动。
6、进一步地，所述减震组件包括减震框，所述减震框由橡胶材质制成，所述减震框的外表面与v形板靠近夹紧板的一侧固定连接，所述减震框远离v形板的一侧与夹紧板的外表面固定连接，捏合机工作时，搅拌缸内部原料不规则运动，带动搅拌缸产生振动，通过设置减震框，当振动传递至减震框上时，减震框产生小幅摆动，从而将振动消耗，进一步提高减震效果。
7、进一步地，所述减震框的内部设置有第一减震杆，所述第一减震杆的数量设置有若干个，所述第一减震杆与夹紧板靠近减震框的一侧固定连接，所述第一减震杆与夹紧板的间隔处设置有第二减震杆，且所述第二减震杆远离第一减震杆的一端与夹紧板固定连接，第一减震杆设置在第二减震杆上方，当夹紧板振动时，带动第一减震杆与第二减震杆相互撞击，从而产生另一种频率的振动，二者相互抵消，振动效果降低，同时避免啮合机内部产生共振现象，从而避免共振现象对捏合机结构产生破坏。
8、进一步地，所述第一减震杆与第二减震杆远离夹紧板的一端均固定连接有橡胶块，两个所述橡胶块均设置为椭圆形，且两个所述橡胶块交错设置，橡胶块起到配重作用，使得第一减震杆与第二减震杆的摆动幅度更大，能够更好的抵效搅拌缸的振动，也避免共振现象产生，同时第一减震杆与第二减震杆摆动时带动两个橡胶块撞击不会产生明显噪音，对工作环境起到保护，椭圆形的橡胶块使得相邻两个橡胶块之间的间距较大，不易产生碰撞，避免第一减震杆与第二减震杆由于摆动相互交错，从而确保二者之间的撞击效果，进一步提高减震效果。
9、进一步地，所述缓冲机构包括缓冲筒，所述缓冲筒的外表面与底板的内壁滑动连接，所述缓冲筒的外表面固定连接有第一限位环，所述第一限位环的外表面固定连接有外侧弹簧，所述外侧弹簧远离第一限位环的一端与滑槽的内壁固定连接，所述缓冲筒的内壁滑动连接有缓冲柱，且所述缓冲柱设置在另一个滑槽内部，所述缓冲柱的外表面固定连接有第二限位环，当两个滑座在伸缩杆的驱动下迅速接近时，缓冲筒与缓冲柱均受到挤压，外侧弹簧对缓冲筒受到的力进行缓冲，从而避免一侧夹紧板撞击搅拌缸造成损坏，通过设置第二限位环与第一限位环，避免缓冲筒脱落。
10、进一步地，所述缓冲筒的内部设置有内侧弹簧，所述内侧弹簧与缓冲筒的内壁底部固定连接，所述内侧弹簧远离缓冲筒内壁底部的一端固定连接有滑柱，且所述滑柱远离内侧弹簧的一端与缓冲柱固定连接，当两个滑座在伸缩杆的驱动下迅速接近时，缓冲筒与缓冲柱均受到挤压，内侧弹簧对缓冲柱进行缓冲，从而避免另一侧的夹紧板撞击搅拌缸造成损坏，通过缓冲，使得两个夹紧板能够更加迅速的接近对搅拌缸进行支撑，达到更迅捷的支撑效果。
11、进一步地，所述滑柱的外表面固定连接有缓冲环，所述缓冲环在滑柱表面设置有若干个，且所述缓冲环向一侧弯曲设置，所述缓冲筒的内壁固定连接有胶环，所述胶环在缓冲筒内部设置有若干个，所述胶环沿缓冲环弯曲方向的反方向设置有坡度，两个夹紧板相互接近，带动缓冲筒与滑柱相互接近，缓冲环挤压胶环，胶环产生变形，缓冲环继续挤压下一个胶环，从而对动能进行消耗，从而进一步达到缓冲效果，通过在胶环沿缓冲环弯曲方向的反方向设置坡度，使得滑柱进入缓冲筒内部阻力更大，从而消耗更多动能，达到更好的缓冲效果，而滑柱也更容易离开缓冲筒内部，使得内侧弹簧与外侧弹簧，能够顺利带动缓冲机构复原，以便进行下一次缓冲。
12、本专利技术具有的有益效果：
13、本专利技术通过设置夹紧机构，弯曲设置的夹紧板能够对搅拌缸表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种捏合机搅拌缸后支撑装置，包括底板（1），所述底板（1）的顶部对称开设有滑槽（2），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有夹紧机构（3），所述滑槽（2）的内部设置有缓冲机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种捏合机搅拌缸后支撑装置，其特征在于：所述连接板（32）远离夹紧板（34）的一侧设置有安装座（37），且所述安装座（37）在两个连接板（32）相互远离的一侧对称设置有两个，所述安装座（37）的外表面与底板（1）顶部固定连接，两个所述安装座（37）的内壁均固定连接有伸缩杆（38），所述伸缩杆（38）远离安装座（37）的一端与连接板（32）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种捏合机搅拌缸后支撑装置，其特征在于：两个所述伸缩杆（38）靠近滑槽（2）的一侧均设置有弯杆（310），所述弯杆（310）与伸缩杆（38）靠近滑槽（2）的一侧固定连接，所述弯杆（310）远离伸缩杆（38）的一端与滑座（31）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种捏合机搅拌缸后支撑装置，其特征在于：所述夹紧板（34）远离V形板（33）的一侧固定连接有垫片（35），所
5.根据权利要求4所述的一种捏合机搅拌缸后支撑装置，其特征在于：所述减震组件（39）包括减震框（391），所述减震框（391）由橡胶材质制成，所述减震框（391）的外表面与V形板（33）靠近夹紧板（34）的一侧固定连接，所述减震框（391）远离V形板（33）的一侧与夹紧板（34）的外表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种捏合机搅拌缸后支撑装置，其特征在于：所述减震框（391）的内部设置有第一减震杆（392），所述第一减震杆（392）的数量设置有若干个，所述第一减震杆（392）与夹紧板（34）靠近减震框（391）的一侧固定连接，所述第一减震杆（392）与夹紧板（34）的间隔处设置有第二减震杆（393），且所述第二减震杆（393）远离第一减震杆（392）的一端与夹紧板（34）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种捏合机搅拌缸后支撑装置，其特征在于：所述第一减震杆（392）与第二减震杆（393）远离夹紧板（34）的一端均固定连接有橡胶块（394），两个所述橡胶块（394）均设置为椭圆形，且两个所述橡胶块（394）交错设置。
8.根据权利要求7所述的一种捏合机搅拌缸后支撑装置，其特征在于：所述缓冲机构（4）包括缓冲筒（41），所述缓冲筒（41）的外表面与底板（1）的内壁滑动连接，所述缓冲筒（41）的外表面固定连接有第一限位环（42），所述第一限位环（42）的外表面固定连接有外侧弹簧（43），所述外侧弹簧（43）远离第一限位环（42）的一端与滑槽（2）的内壁固定连接，所述缓冲筒（41）的内壁滑动连接有缓冲柱（45），且所述缓冲柱（45）设置在另一个滑槽（2）内部，所述缓冲柱（45）的外表面固定连接有第二限位环（44）。
9.根据权利要求8所述的一种捏合机搅拌缸后支撑装置，其特征在于：所述缓冲筒（41）的内部设置有内侧弹簧（46），所述内侧弹簧（46）与缓冲筒（41）的内壁底部固定连接，所述内侧弹簧（46）远离缓冲筒（41）内壁底部的一端固定连接有滑柱（47），且所述滑柱（47）远离内侧弹簧（46）的一端与缓冲柱（45）固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种捏合机搅拌缸后支撑装置，其特征在于：所述滑柱（47）的外表面固定连接有缓冲环（48），所述缓冲环（48）在滑柱（47）表面设置有若干个，且所述缓冲环（48）向一侧弯曲设置，所述缓冲筒（41）的内壁固定连接有胶环（49），所述胶环（49）在缓冲筒（41）内部设置有若干个，所述胶环（49）沿缓冲环（48）弯曲方向的反方向设置有坡度。
...【技术特征摘要】
1.一种捏合机搅拌缸后支撑装置，包括底板（1），所述底板（1）的顶部对称开设有滑槽（2），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有夹紧机构（3），所述滑槽（2）的内部设置有缓冲机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种捏合机搅拌缸后支撑装置，其特征在于：所述连接板（32）远离夹紧板（34）的一侧设置有安装座（37），且所述安装座（37）在两个连接板（32）相互远离的一侧对称设置有两个，所述安装座（37）的外表面与底板（1）顶部固定连接，两个所述安装座（37）的内壁均固定连接有伸缩杆（38），所述伸缩杆（38）远离安装座（37）的一端与连接板（32）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种捏合机搅拌缸后支撑装置，其特征在于：两个所述伸缩杆（38）靠近滑槽（2）的一侧均设置有弯杆（310），所述弯杆（310）与伸缩杆（38）靠近滑槽（2）的一侧固定连接，所述弯杆（310）远离伸缩杆（38）的一端与滑座（31）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种捏合机搅拌缸后支撑装置，其特征在于：所述夹紧板（34）远离v形板（33）的一侧固定连接有垫片（35），所述垫片（35）由橡胶材质制成，所述垫片（35）表面开设有蛇形槽（36），且所述蛇形槽（36）的数量开设有若干个。
5.根据权利要求4所述的一种捏合机搅拌缸后支撑装置，其特征在于：所述减震组件（39）包括减震框（391），所述减震框（391）由橡胶材质制成，所述减震框（391）的外表面与v形板（33）靠近夹紧板（34）的一侧固定连接，所述减震框（391）远离v形板（33）的一侧与夹紧板（34）的外表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种捏合机搅拌缸后支撑装置，其特征在于：所述减震框（391）的内部设置有第一减震杆（392），所述第一减震杆（392）的数量设置有若干个，所述第一减震杆（392）与夹紧板（34）靠近减震框（39...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓肖晶，邓传军，
申请(专利权)人：江苏蓝星智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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