【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气密性检测设备，具体为一种燃油系统气密性检测设备及其检测方法。
技术介绍
1、燃油系统气密性是指车辆的燃油系统确保燃油不会泄漏或外界空气无法进入系统的能力。这对于引擎正常运行和车辆性能至关重要。如果燃油系统存在气密性问题，可能导致燃油泄漏、空气进入系统，进而影响燃烧过程，降低引擎效率，甚至造成安全隐患。因此，定期检查和维护燃油系统气密性是保证车辆正常运行和安全性的重要措施，其中，燃油系统包括燃油箱、燃油泵、燃油滤清器、燃油喷射系统、燃料压力调节器、燃料喷油嘴、燃油管路、油箱呼吸系统，其中检测重点为燃油箱与燃油泵。
2、然而，在对燃油箱与燃油泵进行检测时，多数检测方式是将检测物放入水中，再向燃油箱或燃油泵预留的箱口内充气，人工观测水中是否有气泡产生来判断水箱是否漏气，这种检测方法主要依赖于检测人员的视觉经验进行判断，该工作效率偏低，且容易出现人工失误，影响产品质量，针对以上问题，提出下列方案。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种燃油系统气密性检测设备，包括支撑机构，支撑机构还包括有气密外壳，气密外壳的内壁处固定连接有传输管，气密外壳的内壁处开设有若干个滑动槽，
2、检测机构，检测机构包括滑动连接在滑动槽内壁处的活塞圆板，活塞圆板的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱远离活塞圆板的一端固定连接有固定板；
3、密封机构，密封机构包括固定连接在气密外壳外壁处的气压箱，气压箱的内壁处滑动连接有挤压板，挤压板的顶部固定连接有按压方
4、优选的，支撑机构还包括开设在气密外壳顶部的若干个泄气竖槽，传输管的顶部固定连接有输气管，传输管的内壁处固定连接有固定架。
5、优选的，支撑机构还包括滑动连接在固定架内壁处的活塞柱，活塞柱的底部固定连接有活塞板，活塞板的底部固定连接有转动轴承，转动轴承的内壁处转动连接有转动柱，转动柱的侧壁处固定连接有风向板，活塞板的外壁处固定连接有拉扯弹簧，拉扯弹簧远离活塞板的一端与固定架的底部固定连接，风向板的外壁处固定连接有位置感应器，利用设备在出现缺口时，高压气体会通过缺口向外排出，此时由于空气的外流，会迫使风向板沿着空气流动方向进行转动，最终风向板远离转动柱的一端会指向缺口位置，而工作人员通过定位风向板外壁处的位置感应器，定位缺口的横向位置，以该位置进行上下检测，找出缺口位置，提高寻找缺口的效率。
6、优选的，检测机构还包括固定连接在固定板顶部的滑动杆，固定板的底部固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离固定板的一端与气密外壳的顶部固定连接，气密外壳的侧壁处固定连接有限位轨道，通过输气管将高压气体传入检测产品内部，随着高压气体进入设备内部，使设备内部以及气密外壳内壁形成高压环境，此时活塞圆板受气密外壳内部气体推动向外形成推动，迫使活塞圆板带动支撑柱以及固定板向外移动，而工作人员可通过观察固定板是否受复位弹簧的拉动产生移动，从而完成设备的气密性检测，另外，在高压气体通过传输管进入封闭空间时，空气通过活塞板与传输管组件的缝隙进入，而在进入足够气压后，活塞板受拉扯弹簧的拉动，保障气密外壳与设备内部的密闭性。
7、优选的，检测机构还包括固定连接在滑动杆侧壁处的齿条一，滑动杆的外壁与限位轨道的内壁滑动连接，限位轨道的内壁处转动连接有驱动齿轮，泄气竖槽的内壁处滑动连接有排气方杆，排气方杆的侧壁处固定连接在限制齿块，固定板的内壁处转动连接有单向限制杆，排气方杆的侧壁处开设有出气槽，排气方杆远离限制齿块的一端固定连接有堵塞块，在检测出现气密不符合要求时，利用气密外壳以及产品内部在泄压时，高压会通过泄压口向外排出，使气密外壳内部空间从高压向正常气压转化的特点，活塞圆板受复位弹簧拉力影响带动固定板向下复位，但受单向限制杆以及固定板的限制，单向限制杆下移时，将通过限制齿块带动排气方杆向下移动，而在排气方杆下移一段距离时，内部高压气体将通过出气槽的内壁向外流出，实现设备的快速泄压，避免高压气体在泄压时，设备缺口出现裂痕扩大的现象。
8、优选的，密封机构还包括固定连接在气密外壳底部的螺纹柱，螺纹柱的内壁处固定连接有密封气管，密封气管的侧壁处贯通连接有输气底管，输气底管远离密封气管的一端与气压箱的底部贯通连接。
9、优选的，密封机构还包括限位轨道的内壁处滑动连接有压力柱，压力柱的外壁与驱动齿轮的外壁啮合连接，螺纹柱的外壁转动连接有固定底座，在进行检测时，利用高压气体推动活塞圆板向上移动，其固定板在上移时将带滑动杆以及齿条一同步上移，驱动齿轮受齿条一的驱动产生旋转，并迫使压力柱带动按压方柱以及挤压板向下移动，使气压箱与挤压板之间的空气通过输气底管进入密封气管内壁，造成密封气管扩大膨胀，填补固定底座与螺纹柱在螺纹连接后的各个空隙，提高设备在检测时的气密效果，避免空气通过螺纹向外排出，造成数据错误。
10、一种燃油系统气密性检测设备及其检测方法，包括以下几个步骤：
11、s1：本专利技术在使用前，将固定底座固定在所需检测的外壁，并保障螺纹柱与固定底座处于拧紧状态，并通过输气管将高压气体传入检测产品内部；
12、s2：在固定板在上移时将带动滑动杆以及齿条一同步上移，驱动齿轮受齿条一的驱动产生旋转；
13、s3：活塞圆板受复位弹簧拉力影响带动固定板向下复位，单向限制杆下移时，将通过限制齿块带动排气方杆向下移动。
14、本专利技术具有以下有益效果：
15、（1）本专利技术在使用前，将固定底座固定在所需检测的外壁，并保障螺纹柱与固定底座处于拧紧状态，并通过输气管将高压气体传入检测产品内部，随着高压气体进入设备内部，使设备内部以及气密外壳内壁形成高压环境，此时活塞圆板受气密外壳内部气体推动向外形成推动，迫使活塞圆板带动支撑柱以及固定板向外移动，而工作人员可通过观察固定板是否受复位弹簧的拉动产生移动，从而完成设备的气密性检测，另外，在高压气体通过传输管进入封闭空间时，空气通过活塞板与传输管组件的缝隙进入，而在进入足够气压后，活塞板受拉扯弹簧的拉动，保障气密外壳与设备内部的密闭性。
16、（2）本专利技术进行检测时，利用高压气体推动活塞圆板向上移动，其固定板在上移时将带动滑动杆以及齿条一同步上移，驱动齿轮受齿条一的驱动产生旋转，并迫使压力柱带动按压方柱以及挤压板向下移动，使气压箱与挤压板之间的空气通过输气底管进入密封气管内壁，造成密封气管扩大膨胀，填补固定底座与螺纹柱在螺纹连接后的各个空隙，提高设备在检测时的气密效果，避免空气通过螺纹向外排出，造成数据错误。
17、（3）本专利技术在检测出现气密不符合要求时，利用气密外壳以及产品内部在泄压时，高压会通过泄压口向外排出，使气密外壳内部空间从高压向正常气压转化的特点，活塞圆板受复位弹簧拉力影响带动固定板向下复位，但受单向限制杆以及固定板的限制，单向限制杆下移时，将通过限制齿块带动排气方杆向下移动，而在排气方杆下移一段距离时，内部高压气体将通过出气槽的内壁向外流出，实现设备的快速泄压，避免高压气体在泄压时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种燃油系统气密性检测设备，包括支撑机构（1），所述支撑机构（1）还包括有气密外壳（101），所述气密外壳（101）的内壁处固定连接有传输管（102），所述气密外壳（101）的内壁处开设有若干个滑动槽（103），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种燃油系统气密性检测设备，其特征在于：所述支撑机构（1）还包括开设在气密外壳（101）顶部的若干个泄气竖槽（104），所述传输管（102）的顶部固定连接有输气管（105），所述传输管（102）的内壁处固定连接有固定架（106）。
3.根据权利要求2所述的一种燃油系统气密性检测设备，其特征在于：所述支撑机构（1）还包括滑动连接在固定架（106）内壁处的活塞柱（107），所述活塞柱（107）的底部固定连接有活塞板（108），所述活塞板（108）的底部固定连接有转动轴承（109），所述转动轴承（109）的内壁处转动连接有转动柱（110），所述转动柱（110）的侧壁处固定连接有风向板（111），所述活塞板（108）的外壁处固定连接有拉扯弹簧（112），所述拉扯弹簧（112）远离活塞板（108）的一端与固定
4.根据权利要求3所述的一种燃油系统气密性检测设备，其特征在于：所述检测机构（2）还包括固定连接在固定板（203）顶部的滑动杆（204），所述固定板（203）的底部固定连接有复位弹簧（205），所述复位弹簧（205）远离固定板（203）的一端与气密外壳（101）的顶部固定连接，所述气密外壳（101）的侧壁处固定连接有限位轨道（206）。
5.根据权利要求4所述的一种燃油系统气密性检测设备，其特征在于：所述检测机构（2）还包括固定连接在滑动杆（204）侧壁处的齿条一（207），所述滑动杆（204）的外壁与限位轨道（206）的内壁滑动连接，所述限位轨道（206）的内壁处转动连接有驱动齿轮（208），所述泄气竖槽（104）的内壁处滑动连接有排气方杆（209），所述排气方杆（209）的侧壁处固定连接在限制齿块（213），所述固定板（203）的内壁处转动连接有单向限制杆（212），所述排气方杆（209）的侧壁处开设有出气槽（210），所述排气方杆（209）远离限制齿块（213）的一端固定连接有堵塞块（211）。
6.根据权利要求5所述的一种燃油系统气密性检测设备，其特征在于：所述密封机构（3）还包括固定连接在气密外壳（101）底部的螺纹柱（304），所述螺纹柱（304）的内壁处固定连接有密封气管（305），所述密封气管（305）的侧壁处贯通连接有输气底管（306），所述输气底管（306）远离密封气管（305）的一端与气压箱（301）的底部贯通连接。
7.根据权利要求6所述的一种燃油系统气密性检测设备，其特征在于：所述密封机构（3）还包括限位轨道（206）的内壁处滑动连接有压力柱（307），所述压力柱（307）的外壁与驱动齿轮（208）的外壁啮合连接，所述螺纹柱（304）的外壁转动连接有固定底座（308）。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的气密性检测设备，其特征在于，所述检测设备的使用方法，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种燃油系统气密性检测设备，包括支撑机构（1），所述支撑机构（1）还包括有气密外壳（101），所述气密外壳（101）的内壁处固定连接有传输管（102），所述气密外壳（101）的内壁处开设有若干个滑动槽（103），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种燃油系统气密性检测设备，其特征在于：所述支撑机构（1）还包括开设在气密外壳（101）顶部的若干个泄气竖槽（104），所述传输管（102）的顶部固定连接有输气管（105），所述传输管（102）的内壁处固定连接有固定架（106）。
3.根据权利要求2所述的一种燃油系统气密性检测设备，其特征在于：所述支撑机构（1）还包括滑动连接在固定架（106）内壁处的活塞柱（107），所述活塞柱（107）的底部固定连接有活塞板（108），所述活塞板（108）的底部固定连接有转动轴承（109），所述转动轴承（109）的内壁处转动连接有转动柱（110），所述转动柱（110）的侧壁处固定连接有风向板（111），所述活塞板（108）的外壁处固定连接有拉扯弹簧（112），所述拉扯弹簧（112）远离活塞板（108）的一端与固定架（106）的底部固定连接，所述风向板（111）的外壁处固定连接有位置感应器。
4.根据权利要求3所述的一种燃油系统气密性检测设备，其特征在于：所述检测机构（2）还包括固定连接在固定板（203）顶部的滑动杆（204），所述固定板（203）的底部固定连接有复位弹簧（205），所述复位弹簧（205）远离固定板（203）的一端与气密外壳（101）的顶部固定连接，所述气密外壳（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋永辉，张旭，姚翰林，
申请(专利权)人：中科科工青岛有限公司，
类型：发明
国别省市：
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