System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水泥拆包装置制造方法及图纸_技高网

一种水泥拆包装置制造方法及图纸

技术编号:41064916 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-24 11:18
一种水泥拆包装置,包括包装拆解装置(1)、包裹输送装置(2)、水泥收集装置(3)和整体支架(4),所述水泥收集装置(3)设于包装拆解装置(1)的内部,所述包装拆解装置与水泥收集装置之间存在一开放区域(5),所述包装拆解装置(1)设于整体支架(4)的上部,所述包裹输送装置(2)设于包装拆解装置(1)的前部;通过使水泥收集装置设于包装拆解装置的内部,当水泥包裹通过水泥装置进入包装拆解装置后,便会通过包装拆解装置进行包装拆解,使水泥粉尘进入包装拆解装置,而后通过人工,使水泥收集装置内部空间的气压低于外界气压,进而水泥粉尘在拆解过程中,无法因为自身物理特性悬浮于周遭空气中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水泥拆包,具体是指一种水泥拆包装置


技术介绍

1、水泥工业是基础工业,也是国民经济支柱产业之一,在我国的各项建设中均需要使用大量水泥,多数情况下,包装完整的水泥均由人工进行拆装,而由于水泥粉尘的自身特性,若同时拆装大量水泥,则会使水泥粉尘悬浮于空气之中,此时若有人员长期接触此空气,便会损害人员健康,而且通过人工拆包大量水泥,亦会浪费人力物力。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供了一种水泥拆包装置,至少部分解决了上述问题。

2、本专利技术采取的技术方案如下:本专利技术提出了一种水泥拆包装置,包括包装拆解装置、包裹输送装置、水泥收集装置和整体支架,所述水泥收集装置设于包装拆解装置的内部,所述包装拆解装置与水泥收集装置之间存在一开放区域,所述包装拆解装置设于整体支架的上部,所述包裹输送装置设于包装拆解装置的前部;

3、所述包装拆解装置包括装置外壳、中柱、旋转格栅、挂钩、割刀和中空处,所述中柱设于外壳的内部,所述旋转格栅设于中柱的外部,所述旋转格栅的外部设有多组挂钩,所述外壳的内部设有多组割刀,所述旋转格栅上有多组中空处,所述中空处横截面宽度大小与割刀的宽度相同。

4、进一步的,所述外壳包括物料孔、废品口、包裹挡板和电机轴,所述装置外壳上设有多组物料孔,所述物料孔通过切割工艺贯穿装置外壳,所述废品口通过固定螺栓固接于装置外壳的下部,所述包裹挡板通过固定螺栓固接于装置外壳的上部,所述电机轴通过轴承转动连接于装置外壳的中部,所述电机轴的前部与中柱固结。

5、进一步的,所述挂钩包括底座、中心轴、中间连接体、拉伸弹簧、连接轴、台座、弹性回传轴、转动轴体、钩头和连接器,所述底座通过固定螺栓固接于旋转格栅的前部,所述中心轴通过轴承转动连接于底座的中部,所述中间连接体通过固定螺栓固接于中心轴的中部,所述拉伸弹簧通过平键固接于中间连接体与弹性回传轴之间,所述连接轴通过平键固接于拉伸弹簧的前部,所述台座通过固定螺栓固接于旋转格栅的前部,所述转动轴体通过轴承转动连接于台座的中部,所述弹性回传轴通过固定螺栓固接于转动轴体的上部,所述钩头通过固定螺栓固接于转动轴体的前部,所述连接器通过销轴固定连接于弹性回传轴与连接轴。

6、进一步的,所述割刀包括支撑底座、架空台、保护罩、抗阻弹簧、柱体、刀座和刀头,所述支撑底座通过电焊固接于装置外壳的内部,所述架空台通过固定螺栓固接于支撑底座的上部,所述保护罩通过固定螺栓固接于架空台的上部,所述抗阻弹簧通过固定螺丝固接于保护罩的内部,所述柱体通过平键固接于抗阻弹簧的内部并贯穿架空台,所述刀座通过固定螺栓固接于柱体的顶部,所述刀头通过轴承转动连接于刀座的上部。

7、进一步的,所述包裹输送装置包括边框、滚动辊和底部支撑架,所述滚动辊通过轴承转动连接于边框的内部,所述底部支撑架通过焊接的方式固定连接于边框的下部。

8、进一步的,所述水泥收集装置包括壳体、抽吸口、进气道、输送管道、抽风机和静置室,所述壳体上设有抽吸口,所述抽吸口通过开孔工艺贯穿壳体,所述进气道通过法兰固定连接于壳体的前部,所述输送管道通过法兰固定连接于抽吸口的下部,所述抽风机通过法兰固定连接于输送管道的后部,所述静置室通过法兰固定连接于抽风机的后部。

9、进一步的,所述整体支架包括减震垫、支撑柱和大型支架,所述支撑柱通过固定螺栓固接于减震垫的上部,所述大型支架通过固定螺栓固接于支撑柱的上部。

10、采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下:

11、(1)通过使水泥收集装置设于包装拆解装置的内部,当水泥包裹通过水泥装置进入包装拆解装置后,便会通过包装拆解装置进行包装拆解,使水泥粉尘进入包装拆解装置,而后通过动力,使水泥收集装置内部空间的气压低于外界气压,进而水泥粉尘在拆解过程中,无法因为自身物理特性悬浮于周遭空气中;

12、(2)水泥收集装置设于包装拆解装置的内部,当水泥收集装置内部气压小于外部气压时,包装拆解装置的内部气压亦会小于周遭环境的气压,从使得水泥粉尘也不会从包装拆解装置上开口处进入周围环境中,从而保护了环境与人员;

13、(3)若此时使包装拆解装置内部的空气发生旋转,由于水泥外包装袋与水泥粉尘自身物理特性不同,跟随包装拆解装置内部的空气旋转的转速亦会不同,而在不断的旋转过程中,水泥外包装袋与水泥粉尘的角动量不同,便会使得水泥外包装袋逐渐向下旋转,而水泥粉尘逐渐向上旋转。

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【技术保护点】

1.一种水泥拆包装置,其特征在于:包括包装拆解装置(1)、包裹输送装置(2)、水泥收集装置(3)和整体支架(4),所述水泥收集装置(3)设于包装拆解装置(1)的内部,所述包装拆解装置(1)与水泥收集装置(3)之间存在一开放区域(5),所述包装拆解装置(1)设于整体支架(4)的上部,所述包裹输送装置(2)设于包装拆解装置(1)的前部;

2.根据权利要求1所述的水泥拆包装置,其特征在于:所述外壳(101)包括物料孔(102)、废品口(103)、包裹挡板(104)和电机轴(105),所述装置外壳(101)上设有多组物料孔(102),所述物料孔(102)通过切割工艺贯穿装置外壳(101),所述废品口(103)通过固定螺栓固接于装置外壳(101)的下部,所述包裹挡板(104)通过固定螺栓固接于装置外壳(101)的上部,所述电机轴(105)通过轴承转动连接于装置外壳(101)的中部,所述电机轴(105)的前部与中柱(106)固结。

3.根据权利要求1所述的水泥拆包装置,其特征在于:所述挂钩(108)包括底座(1081)、中心轴(1082)、中间连接体(1083)、拉伸弹簧(1084)、连接轴(1085)、台座(1086)、弹性回传轴(1087)、转动轴体(1088)、钩头(1089)和连接器(10810),所述底座(1081)通过固定螺栓固接于旋转格栅(107)的前部,所述中心轴(1082)通过轴承转动连接于底座(1081)的中部,所述中间连接体(1083)通过固定螺栓固接于中心轴(1082)的中部,所述拉伸弹簧(1084)通过平键固接于中间连接体(1083)与弹性回传轴(1087)之间,所述连接轴(1085)通过平键固接于拉伸弹簧(1084)的前部,所述台座(1086)通过固定螺栓固接于旋转格栅(107)的前部,所述转动轴体(1088)通过轴承转动连接于台座(1086)的中部,所述弹性回传轴(1087)通过固定螺栓固接于转动轴体(1088)的上部,所述钩头(1089)通过固定螺栓固接于转动轴体(1088)的前部,所述连接器(10810)通过销轴固定连接于弹性回传轴(1087)与连接轴(1085)。

4.根据权利要求1所述的水泥拆包装置,其特征在于:所述割刀(109)包括支撑底座(1091)、架空台(1092)、保护罩(1093)、抗阻弹簧(1094)、柱体(1095)、刀座(1096)和刀头(1097),所述支撑底座(1091)通过电焊固接于装置外壳(101)的内部,所述架空台(1092)通过固定螺栓固接于支撑底座(1091)的上部,所述保护罩(1093)通过固定螺栓固接于架空台(1092)的上部,所述抗阻弹簧(1094)通过固定螺丝固接于保护罩(1093)的内部,所述柱体(1095)通过平键固接于抗阻弹簧(1094)的内部并贯穿架空台(1092),所述柱体(1095)通过平键固接于抗阻弹簧(1094)的内部,所述刀座(1096)通过固定螺栓固接于柱体(1095)的顶部,所述刀头(1097)通过轴承转动连接于刀座(1096)的上部。

5.根据权利要求1所述的水泥拆包装置,其特征在于:所述包裹输送装置(2)包括边框(201)、滚动辊(202)和底部支撑架(203),所述滚动辊(202)通过轴承转动连接于边框(201)的内部,所述底部支撑架(203)通过焊接的方式固定连接于边框(201)的下部。

6.根据权利要求1所述的水泥拆包装置,其特征在于:所述水泥收集装置(3)包括壳体(301)、抽吸口(302)、进气道(303)、输送管道(304)、抽风机(305)和静置室(306),所述壳体(301)上设有抽吸口(302),所述抽吸口(302)通过开孔工艺贯穿壳体(301),所述进气道(303)通过法兰固定连接于壳体(301)的前部,所述输送管道(304)通过法兰固定连接于抽吸口(302)的下部,所述抽风机(305)通过法兰固定连接于输送管道(304)的后部,所述静置室(306)通过法兰固定连接于抽风机(305)的后部。

7.根据权利要求1所述的水泥拆包装置,其特征在于:所述整体支架(4)包括减震垫(401)、支撑柱(402)和大型支架(403),所述支撑柱(402)通过固定螺栓固接于减震垫(401)的上部,所述大型支架(403)通过固定螺栓固接于支撑柱(402)的上部。

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【技术特征摘要】

1.一种水泥拆包装置,其特征在于:包括包装拆解装置(1)、包裹输送装置(2)、水泥收集装置(3)和整体支架(4),所述水泥收集装置(3)设于包装拆解装置(1)的内部,所述包装拆解装置(1)与水泥收集装置(3)之间存在一开放区域(5),所述包装拆解装置(1)设于整体支架(4)的上部,所述包裹输送装置(2)设于包装拆解装置(1)的前部;

2.根据权利要求1所述的水泥拆包装置,其特征在于:所述外壳(101)包括物料孔(102)、废品口(103)、包裹挡板(104)和电机轴(105),所述装置外壳(101)上设有多组物料孔(102),所述物料孔(102)通过切割工艺贯穿装置外壳(101),所述废品口(103)通过固定螺栓固接于装置外壳(101)的下部,所述包裹挡板(104)通过固定螺栓固接于装置外壳(101)的上部,所述电机轴(105)通过轴承转动连接于装置外壳(101)的中部,所述电机轴(105)的前部与中柱(106)固结。

3.根据权利要求1所述的水泥拆包装置,其特征在于:所述挂钩(108)包括底座(1081)、中心轴(1082)、中间连接体(1083)、拉伸弹簧(1084)、连接轴(1085)、台座(1086)、弹性回传轴(1087)、转动轴体(1088)、钩头(1089)和连接器(10810),所述底座(1081)通过固定螺栓固接于旋转格栅(107)的前部,所述中心轴(1082)通过轴承转动连接于底座(1081)的中部,所述中间连接体(1083)通过固定螺栓固接于中心轴(1082)的中部,所述拉伸弹簧(1084)通过平键固接于中间连接体(1083)与弹性回传轴(1087)之间,所述连接轴(1085)通过平键固接于拉伸弹簧(1084)的前部,所述台座(1086)通过固定螺栓固接于旋转格栅(107)的前部,所述转动轴体(1088)通过轴承转动连接于台座(1086)的中部,所述弹性回传轴(1087)通过固定螺栓固接于转动轴体(1088)的上部,所述钩头(1089)通过固定螺栓固接于转动轴体(1088)的前部,所述连接器(10810)通过销轴固定连接于弹性回传轴(1087)与连接轴(1085)。

【专利技术属性】
技术研发人员:李益群吕慧徐旭胡恒明
申请(专利权)人:徐州市江山新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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