System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高精度自动敲击配料机构制造技术_技高网

一种高精度自动敲击配料机构制造技术

技术编号:41063556 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-24 11:16
本发明专利技术公开了一种高精度自动敲击配料机构,涉及机械技术领域,包括摆动驱动件、敲击件、敲击环、来样样杯、接样样杯以及称重模块,摆动驱动件输出端直接或间接传动连接敲击环,敲击环由敲击件以一定频率敲击,来样样杯放置并固定于敲击环内,摆动驱动件用于驱动敲击环并连同来样样杯的杯口翻转至一定角度;接样样杯固定于称重模块上,接样样杯的杯口与翻转一定角度后的来样样杯相对应。本发明专利技术具有实现自动化、高精度配料,避免人工操作失误,减少因粉尘弥漫对人员造成的影响的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械,尤其涉及一种高精度自动敲击配料机构


技术介绍

1、在熔融xrf分析生产行业中,分析样片的制样需要按照预定的配方对物料进行称重、计量、配料等操作,定量投料配料的精准度一定程度上影响了产品的品质与质量。

2、目前行业采用传统人工配料的操作方式,操作工人通过计量秤,手动称重计量物料,这种操作方式会遇到以下几种问题:

3、1.人工称重计量的模式是敞开式的操作模式,在操作过程中不可避免的会造成物料粉尘外泄,操作现场粉尘弥漫,污染工作环境,且影响操作人员的身心健康。

4、2.人工计量称重,受到操作工人主观影响因素较大,误差问题容易出现且无法有效避免,容易对产品品质造成影响。

5、3.人工称量计重对操作工人的清洁要求较高,但由于操作工人与物料的接触次数较多,很容易造成物料的污染。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高精度自动敲击配料机构。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种高精度自动敲击配料机构,包括摆动驱动件、敲击件、敲击环、来样样杯、接样样杯以及称重模块,所述摆动驱动件输出端直接或间接传动连接所述敲击环,敲击环由所述敲击件以一定频率敲击,所述来样样杯放置并固定于敲击环内,所述摆动驱动件用于驱动敲击环并连同来样样杯的杯口翻转至一定角度;

4、所述接样样杯固定于所述称重模块上,所述接样样杯的杯口与翻转一定角度后的来样样杯相对应。

5、进一步的,所述摆动驱动件采用摆动气缸。

6、进一步的,所述摆动气缸输出端直接传动连接所述敲击环,所述敲击件固定于敲击环上。

7、进一步的,所述摆动气缸通过连接件间接传动连接所述敲击环,所述敲击件固定于连接件上。

8、进一步的,所述来样样杯通过吸盘固定于连接件上,所述吸盘采用气动吸盘结构。

9、进一步的,所述敲击件采用敲击电磁铁。

10、进一步的,所述来样样杯与所述接样样杯沿水平方向的中心轴线位于同一条线上。

11、进一步的,所述自动敲击配料机构还包括底座,所述称重模块固定于底座上。

12、进一步的,所述底座与称重模块之间还设有缓冲减震垫。

13、进一步的,所述自动敲击配料机构还包括控制系统,所述控制系统与自动敲击配料机构电性连接。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

15、本专利技术中,通过设置摆动气缸、敲击电磁铁,相互配合,将来样样杯翻转至一定角度后,通过敲击电磁铁敲击的方式,将来样样杯内的物料振动抖落至接样样杯中进行称量和配料,配料过程无需人工操作,不仅精准度更高,而且避免了人工称量失误的情况,也避免了称量过程中粉尘弥漫而对工作人员造成的影响。

16、本专利技术中,该自动敲击配料机构可以实现高精度粉末称量配料,采用plc程序控制,机构与控制系统串联,配料及称量精度高、时间短,配料过程所有重要参数都可通过程序预设,来样重量,配料重量及精度可以按照不同类型的客户分析需求而个性化设置,可实现自动化投料、输送、计量、配料等一体化操作,系统自动运行,实现自动化、高精度配料,避免人工操作失误;

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【技术保护点】

1.一种高精度自动敲击配料机构,其特征在于,包括摆动驱动件(1)、敲击件(2)、敲击环(3)、来样样杯(4)、接样样杯(5)以及称重模块(6),所述摆动驱动件(1)输出端直接或间接传动连接所述敲击环(3),敲击环(3)由所述敲击件(2)以一定频率敲击,所述来样样杯(4)放置并固定于敲击环(3)内,所述摆动驱动件(1)用于驱动敲击环(3)并连同来样样杯(4)翻转至一定角度;

2.根据权利要求1所述的高精度自动敲击配料机构,其特征在于,所述摆动驱动件(1)采用摆动气缸。

3.根据权利要求2所述的高精度自动敲击配料机构,其特征在于,所述摆动气缸输出端直接传动连接所述敲击环(3),所述敲击件(2)固定于敲击环(3)上。

4.根据权利要求2所述的高精度自动敲击配料机构,其特征在于,所述摆动气缸通过连接件(7)间接传动连接所述敲击环(3),所述敲击件(2)固定于连接件(7)上。

5.根据权利要求3所述的高精度自动敲击配料机构,其特征在于,所述来样样杯(4)通过吸盘(8)固定于连接件(7)上,所述吸盘(8)采用气动吸盘结构。

6.根据权利要求3或5所述的高精度自动敲击配料机构,其特征在于,所述敲击件(2)采用敲击电磁铁。

7.根据权利要求1所述的高精度自动敲击配料机构,其特征在于,所述来样样杯(4)与所述接样样杯(5)沿水平方向的中心轴线位于同一条线上。

8.根据权利要求1所述的高精度自动敲击配料机构,其特征在于,所述自动敲击配料机构还包括底座(10),所述称重模块(6)固定于底座(10)上。

9.根据权利要求8所述的高精度自动敲击配料机构,其特征在于,所述底座(10)与称重模块(6)之间还设有缓冲减震垫(11)。

10.根据权利要求1所述的高精度自动敲击配料机构,其特征在于,所述自动敲击配料机构还包括控制系统,所述控制系统与自动敲击配料机构电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高精度自动敲击配料机构,其特征在于,包括摆动驱动件(1)、敲击件(2)、敲击环(3)、来样样杯(4)、接样样杯(5)以及称重模块(6),所述摆动驱动件(1)输出端直接或间接传动连接所述敲击环(3),敲击环(3)由所述敲击件(2)以一定频率敲击,所述来样样杯(4)放置并固定于敲击环(3)内,所述摆动驱动件(1)用于驱动敲击环(3)并连同来样样杯(4)翻转至一定角度;

2.根据权利要求1所述的高精度自动敲击配料机构,其特征在于,所述摆动驱动件(1)采用摆动气缸。

3.根据权利要求2所述的高精度自动敲击配料机构,其特征在于,所述摆动气缸输出端直接传动连接所述敲击环(3),所述敲击件(2)固定于敲击环(3)上。

4.根据权利要求2所述的高精度自动敲击配料机构,其特征在于,所述摆动气缸通过连接件(7)间接传动连接所述敲击环(3),所述敲击件(2)固定于连接件(7)上。

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张涛冯庆薛莹吴益青吴坚
申请(专利权)人:冬暄上海测控技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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