【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灶具燃烧器的，具体的说，尤其是一种具有火环预混的燃烧器组件。
技术介绍
1、目前现有技术的燃气燃烧器中，炉头上的火焰是通过火盖上的气孔喷出并进行燃烧，这个燃烧过程中，火焰是通过多条条形状形成并组成环形，而且通常是内外两个环状火焰，由于单条火焰之间有间隙，燃烧过程中，冷空气容易进入中心位置，从而将中心位置的温度降低，从而降低热利用率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一种具有火环预混的燃烧器组件，以解决现有技术中的问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预混合聚能环装置，包括底座，所述底座上安装有燃烧器，所述燃烧器下端与底座之间形成预混腔，所述底座上安装有燃气进口，所述燃气进口的一端设置有喷嘴座，所述喷嘴座上安装有燃气喷嘴，所述燃烧器包括炉头，所述炉头的一侧设置有预混进口部，所述炉头上开设有与预混进口部相连通的气槽部，所述气槽部上端封闭盖设有出气环部，所述出气环部上方盖设有挡环部，所述出气环部和挡环部之间形成燃烧预混腔，所述挡环部与出气环部的一侧为封闭端，另一侧为非封闭端，以使燃烧预混腔通过非封闭端输出预混气体。
3、本专利技术的有益效果在于：通过燃气喷嘴在预混腔内向预混进口部喷入燃气，使得燃气先进行预混合，然后通过气槽部进入燃烧预混腔内，使得预混气体进行二次预混，同时在非封闭端输出进行燃烧，使得火焰燃烧更充分，减少黄焰的发生，而且由于非封闭端是在挡环部与出气环部之间形成，使得整体火焰可以形成圆环形
4、进一步的，所述预混进口部包括第一预混进口和第二预混进口，所述气槽部包括设置在炉头上的外火气槽和内火气槽，所述第一预混进口与外火气槽相连通，所述第二预混进口与内火气槽相连通，所述出气环部包括外出气环和内出气环，所述外出气环封闭盖设在外火气槽上，所述内出气环封闭盖设在内火气槽上，所述挡环部包括外挡环和内挡环，所述外挡环盖设在外出气环的上方，所述内挡环盖设在内出气环的上方。
5、采用上述进一步的结构后，炉头可以通过外火气槽和内火气槽形成两个独立的输出气槽，从而形成外火环和内火环，在外挡环和内挡环的作用下，使得外火环和内火环的火焰可以更好的从非封闭端处输出形成圆环形火焰，使得中心温度相对传统的燃烧器更高，热利用率更高。
6、进一步的，所述外火气槽设置有第一外壁和第二外壁，所述第一外壁的外侧设置有凸起的第一支撑环，所述第二外壁的内侧设置有第二支撑环，所述第二外壁的外侧设置有第三支撑环，所述外出气环上设置第一内环和第一外环，所述第一内环和第一外环之间通过第一出气孔环相连接，所述第一外环内设置有第一内槽，所述第一内环架设在第二支撑环上，所述第一外壁的上端嵌入安装在第一内槽内，以使第一内槽的外缘顶压在第一支撑环上，所述第一出气孔环上设置有多个外出气孔。
7、采用上述进一步的结构后，使得第一出气孔环与外火气槽之间形成两侧封闭的腔体，以便于经过一次预混后的气体从多个外出气孔输出。
8、进一步的，所述第一内环和第二支撑环之间贴合连接以形成封闭面，所述第一内槽与第一外壁之间贴合连接。
9、采用上述进一步的结构后，使得第一出气孔环与外火气槽之间两侧的密封性更好。
10、进一步的，所述外挡环设置有第二内环和第二外环，所述第二内环和第二外环之间通过第一挡板相连接，所述第二内环的下端设置有第一封闭环，所述第一封闭环的外径与第二内环的内径相同，所述第一封闭环架设在第三支撑环上，所述第二内环的下端面架设在第二外壁上，所述第二外环的外壁与第一外环的内壁形成外火输出槽，所述第一出气孔环与第一挡板之间形成燃烧预混腔。
11、采用上述进一步的结构后，方便将经过一次预混后的气体从多个外出气孔输出至第一出气孔环与第一挡板之间形成的燃烧预混腔内，使得气体可以进一步均匀混合输出，从而形成二次预混，使得火焰的燃烧更充分，燃烧效率更高，防止出现黄焰。
12、进一步的，所述内火气槽设置有第三外壁和第四外壁，所述第三外壁的外侧设置有第四支撑环，所述第四外壁的外侧设置有第五支撑环，内侧设置有第六支撑环，所述内出气环上设置有第三内环和第三外环，所述第三内环和第三外环之间通过第二出气孔环相连接，所述第三外环内设置有第二内槽，所述第三内环架设在第五支撑环上，所述第三外环的内部架设在第三外壁上，以使第二内槽的外缘顶压在第四支撑环上，所述第二出气孔环上开设有多个内出气孔。
13、采用上述进一步的结构后，使得第二出气孔环与内火气槽之间形成两侧封闭的腔体，以便于经过一次预混后的气体从多个内出气孔输出。
14、进一步的，所述内挡环上设置有第四内环和第四外环，所述第四内环和第四外环之间通过第二挡板相连接，所述第四内环的下端设置有第二封闭环，所述第二封闭环的外径与第四内环的内径相同，所述第二封闭环架设在第六支撑环上，所述第二出气孔环和第二挡板之间形成燃烧预混腔，所述第三外环与第四外环之间形成内火输出槽。
15、采用上述进一步的结构后，方便将经过一次预混后的气体从多个内出气孔输出至第二出气孔环和第二挡板之间形成的燃烧预混腔内，使得气体可以进一步均匀混合输出，从而形成二次预混，使得火焰的燃烧更充分，燃烧效率更高，防止出现黄焰，而且可以进一步提高中心的温度。
16、进一步的，所述喷嘴座设置有两个，两个所述喷嘴座上均设置有所述燃气喷嘴，两个所述燃气喷嘴分别与第一预混进口和第二预混进口相对应，并且两个所述燃气喷嘴与第一预混进口和第二预混进口之间均为非接触连接。
17、采用上述进一步的结构后，方便两个喷嘴座可以单独为外火气槽何内火气槽进行输入一次预混气体。
18、进一步的，所述底座上设置有至少两个螺孔，所述炉头下端设置有至少两个支撑脚，所述支撑脚与螺孔相对应，以使炉头与底座之间形成所述预混腔。
19、采用上述进一步的结构后，将炉头固定在底座上后，同时可以使得炉头的底端悬空在底座上，方便将整个底座和炉头安装在设备内。
20、进一步的，所述第一预混进口通过第一引射管与内火气槽相连通，所述第二预混进口通过第二引射管与外火气槽相连通，所述第一预混进口和第二预混进口均呈喇叭口状，所述炉头、第一引射管和第二引射管为一体式结构。
21、采用上述进一步的结构后，外火气槽和内火气槽可以更好的 通过单独的引射管进行供气，以便于控制内火环和外火环的火焰，供气更稳定。
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1.一种预混合聚能环装置，包括底座（1），所述底座（1）上安装有燃烧器（2），其特征在于，所述燃烧器（2）下端与底座（1）之间形成预混腔，所述底座（1）上安装有燃气进口（3），所述燃气进口（3）的一端设置有喷嘴座（4），所述喷嘴座（4）上安装有燃气喷嘴，所述燃烧器（2）包括炉头（8），所述炉头（8）的一侧设置有预混进口部，所述炉头（8）上开设有与预混进口部相连通的气槽部，所述气槽部上端封闭盖设有出气环部，所述出气环部上方盖设有挡环部，所述出气环部和挡环部之间形成燃烧预混腔，所述挡环部与出气环部的一侧为封闭端，另一侧为非封闭端，以使燃烧预混腔通过非封闭端输出预混气体。
2.根据权利要求1所述的一种预混合聚能环装置，其特征在于，所述预混进口部包括第一预混进口（5）和第二预混进口（6），所述气槽部包括设置在炉头（8）上的外火气槽（9）和内火气槽（10），所述第一预混进口（5）与外火气槽（9）相连通，所述第二预混进口（6）与内火气槽（10）相连通，所述出气环部包括外出气环（11）和内出气环（13），所述外出气环（11）封闭盖设在外火气槽（9）上，所述内出气环（13）封闭盖设在
3.根据权利要求2所述的一种预混合聚能环装置，其特征在于，所述外火气槽（9）设置有第一外壁和第二外壁（16），所述第一外壁的外侧设置有凸起的第一支撑环（15），所述第二外壁（16）的内侧设置有第二支撑环（17），所述第二外壁（16）的外侧设置有第三支撑环（18），所述外出气环（11）上设置第一内环（24）和第一外环（25），所述第一内环（24）和第一外环（25）之间通过第一出气孔环（28）相连接，所述第一外环（25）内设置有第一内槽（26），所述第一内环（24）架设在第二支撑环（17）上，所述第一外壁的上端嵌入安装在第一内槽（26）内，以使第一内槽（26）的外缘顶压在第一支撑环（15）上，所述第一出气孔环（28）上设置有多个外出气孔（27）。
4.根据权利要求3所述的一种预混合聚能环装置，其特征在于，所述第一内环（24）和第二支撑环（17）之间贴合连接以形成封闭面，所述第一内槽（26）与第一外壁之间贴合连接。
5.根据权利要求3所述的一种预混合聚能环装置，其特征在于，所述外挡环（12）设置有第二内环（29）和第二外环（31），所述第二内环（29）和第二外环（31）之间通过第一挡板（32）相连接，所述第二内环（29）的下端设置有第一封闭环（30），所述第一封闭环（30）的外径与第二内环（29）的内径相同，所述第一封闭环（30）架设在第三支撑环（18）上，所述第二内环（29）的下端面架设在第二外壁（16）上，所述第二外环（31）的外壁与第一外环（25）的内壁形成外火输出槽，所述第一出气孔环（28）与第一挡板（32）之间形成燃烧预混腔。
6.根据权利要求2所述的一种预混合聚能环装置，其特征在于，所述内火气槽（10）设置有第三外壁（19）和第四外壁（21），所述第三外壁（19）的外侧设置有第四支撑环（20），所述第四外壁（21）的外侧设置有第五支撑环（23），内侧设置有第六支撑环（22），所述内出气环（13）上设置有第三内环（33）和第三外环（34），所述第三内环（33）和第三外环（34）之间通过第二出气孔环（36）相连接，所述第三外环（34）内设置有第二内槽（35），所述第三内环（33）架设在第五支撑环（23）上，所述第三外环（34）的内部架设在第三外壁（19）上，以使第二内槽（35）的外缘顶压在第四支撑环（20）上，所述第二出气孔环（36）上开设有多个内出气孔（37）。
7.根据权利要求6所述的一种预混合聚能环装置，其特征在于，所述内挡环（14）上设置有第四内环（38）和第四外环（41），所述第四内环（38）和第四外环（41）之间通过第二挡板（40）相连接，所述第四内环（38）的下端设置有第二封闭环（39），所述第二封闭环（39）的外径与第四内环（38）的内径相同，所述第二封闭环（39）架设在第六支撑环（22）上，所述第二出气孔环（36）和第二挡板（40）之间形成燃烧预混腔，所述第三外环（34）与第四外环（41）之间形成内火输出槽。
8.根据权利要求2所述的一种预混合聚能环装置，其特征在于，所述喷嘴座（4）设置有两个，两个所述喷嘴座（4）上均设置有所述燃气喷嘴，两个所述燃气喷嘴分别与第一预混进口（5）和第二预混进口（6）相对应，并且两个所述燃气喷嘴与第一预混进口（5）和第二预混进口（6）之间均为非接触连接。
【技术特征摘要】
1.一种预混合聚能环装置，包括底座（1），所述底座（1）上安装有燃烧器（2），其特征在于，所述燃烧器（2）下端与底座（1）之间形成预混腔，所述底座（1）上安装有燃气进口（3），所述燃气进口（3）的一端设置有喷嘴座（4），所述喷嘴座（4）上安装有燃气喷嘴，所述燃烧器（2）包括炉头（8），所述炉头（8）的一侧设置有预混进口部，所述炉头（8）上开设有与预混进口部相连通的气槽部，所述气槽部上端封闭盖设有出气环部，所述出气环部上方盖设有挡环部，所述出气环部和挡环部之间形成燃烧预混腔，所述挡环部与出气环部的一侧为封闭端，另一侧为非封闭端，以使燃烧预混腔通过非封闭端输出预混气体。
2.根据权利要求1所述的一种预混合聚能环装置，其特征在于，所述预混进口部包括第一预混进口（5）和第二预混进口（6），所述气槽部包括设置在炉头（8）上的外火气槽（9）和内火气槽（10），所述第一预混进口（5）与外火气槽（9）相连通，所述第二预混进口（6）与内火气槽（10）相连通，所述出气环部包括外出气环（11）和内出气环（13），所述外出气环（11）封闭盖设在外火气槽（9）上，所述内出气环（13）封闭盖设在内火气槽（10）上，所述挡环部包括外挡环（12）和内挡环（14），所述外挡环（12）盖设在外出气环（11）的上方，所述内挡环（14）盖设在内出气环（13）的上方。
3.根据权利要求2所述的一种预混合聚能环装置，其特征在于，所述外火气槽（9）设置有第一外壁和第二外壁（16），所述第一外壁的外侧设置有凸起的第一支撑环（15），所述第二外壁（16）的内侧设置有第二支撑环（17），所述第二外壁（16）的外侧设置有第三支撑环（18），所述外出气环（11）上设置第一内环（24）和第一外环（25），所述第一内环（24）和第一外环（25）之间通过第一出气孔环（28）相连接，所述第一外环（25）内设置有第一内槽（26），所述第一内环（24）架设在第二支撑环（17）上，所述第一外壁的上端嵌入安装在第一内槽（26）内，以使第一内槽（26）的外缘顶压在第一支撑环（15）上，所述第一出气孔环（28）上设置有多个外出气孔（27）。
4.根据权利要求3所述的一种预混合聚能环装置，其特征在于，所述第一内环（24）和第二支撑环（17）之间贴合连接以形成封闭面，所述第一内槽（26）与第一外壁之间贴合连接。
5.根据权利要求3所述的一种预混合聚能环装置，其特征在于，所述外挡环（12）设置有第二内环（29）和第二外环（31），所述第二内环（29）和第二外环（31）之间通过第一挡板（32）相连接，所述第二内环（29）的下端设置有第一封闭环（30），所...
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