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一种滚切式挖矿机制造技术

技术编号:41061064 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-24 11:13
本发明专利技术公开一种滚切式挖矿机,涉及采矿设备领域,主体为机架,机架上设置有动力供给系统、除尘系统和控制台,所述机架底部设置行走机构,采矿挖掘系统与所述机架连接,采矿挖掘系统的主体为辊体,辊体的侧面设置破岩机构,辊体内部设置振动发生器,振动发生器产生竖直方向的振动,将传统的、单一的切割破岩的挖矿方式改为切割破岩和振动破岩相结合的挖矿方式,振动发生器能够使得辊体产生朝向岩体的振动冲击,充分利用辊体的重力优势碰撞岩体,将破岩机构的连续切割改为间断切割,避免了刀具刃部与岩体长时间直接接触,降低刀刃的使用率进而减缓刀具刃部的磨损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及采矿设备领域,特别是涉及一种滚切式挖矿机


技术介绍

1、矿山采矿分为井采和露天采矿,露天采矿传统开采模式为钻爆开采模式——即钻孔、爆破、铲装、汽车运输方式,传统露天开采对于矿山周边的民扰问题严重,以及扬尘污染等,目前现有技术的露天开采模式中,采用了移式破碎胶带运输系统,可移式破碎站,可移式破碎站是汽车、破碎机和胶带运输机组成的间断连续运输工艺的核心技术装备之一,由于固定式破碎机组造价高、建设时间长、搬迁困难、移动拆装工作量大、费用高,难以适应采矿下降速度的要求,因此使用采矿机的免爆破露天开采方式成为行业主流,但是对于现有的采矿机来说,开采的矿石质地坚硬,开采效率较低,同时采矿机的刀具磨损快,需要更换刀具频繁,刀具的耗费将占采矿成本的相当一部分,进一步提高了采出的矿石的成本。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种滚切式挖矿机,以解决上述现有技术存在的问题,使露天采矿过程中的破岩过程更加顺利,降低刀具磨损,同时降低粉尘外溢,降低环境污染。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:

3、本专利技术提供一种滚切式挖矿机,主体为机架,所述机架上设置有动力供给系统、除尘系统和控制台,所述机架底部设置行走机构,采矿挖掘系统与所述机架连接,所述采矿挖掘系统的主体为辊体,所述辊体的侧面设置破岩机构,所述辊体内部设置振动发生器,所述振动发生器产生竖直方向的振动。

4、优选的,所述辊体内部有与所述辊体形状一致的振动腔,所述振动腔与所述辊体同轴,所述振动腔的两端安装有连接法兰,所述振动发生器的两端固定在所述连接法兰上,所述振动发生器与所述振动腔同轴。

5、优选的,所述振动发生器包括至少一个振动电机、振动轴和固定偏心块,所述振动电机固定在所述连接法兰上,所述振动电机的输出端连接所述振动轴,所述振动轴安装有固定偏心块。

6、优选的,所述固定偏心块设置在所述振动轴的中心位置,所述固定偏心块为扇形结构,固定偏心块与所述振动轴同心。

7、优选的,所述棍子两端面设置有内凹槽,在所述内凹槽内的槽壁上通过轴承安装有托架,所述托架朝向所述内凹槽的一端设置有腔体,在至少一个腔体内安装有驱动装置,所述驱动装置驱动所述辊体旋转,所述托架上安装有吸振器。

8、优选的,所述吸振器为阻尼减振器,所述吸振器套设在所述托架伸出所述辊体的部分上。

9、优选的,所述机架上设置支撑架,所述支撑架的第一端固定在支架上,所述支撑架的第二端与油缸a的缸体铰接,所述油缸a的活塞杆连接所述托架,所述油缸b的缸体铰接在所述连接杆的第一端,所述油缸b的活塞杆铰接在所述油缸a的缸体上,所述油缸a和所述油缸b控制所述采矿挖掘系统的运动,所述油缸a和所述油缸b由所述动力供给系统提供动力。

10、优选的,所述油缸b与所述油缸a的铰接点上还铰接有油缸c,所述油缸c的缸体安装在所述铰接点上,所述油缸c的活塞杆连接支撑轮,在所述采矿挖掘系统工作时,所述油缸c的活塞杆伸出使得所述支撑轮触地,所述油缸c用于吸收、传导从所述托架传递出的震动,所述油缸c由所述动力供给系统提供动力。

11、优选的,所述辊体上方设置有罩壳,所述罩壳的一端固定在所述油缸a的缸体上,所述罩壳通过吸尘管道连接设置在所述机架上的除尘系统,所述吸尘管道连通所述罩壳与所述辊体间的空隙,所述吸尘管道将挖矿过程中产生的粉尘吸入所述除尘系统;

12、所述罩壳的边缘安装抽气机,所述抽气机的进风口朝向所述破岩机构,所述抽气机的进风口朝向所述罩壳上开设的所述吸尘管道的吸气口,所述抽气机将所述罩壳外的粉尘吸入所述罩壳内。

13、优选的,所述破岩机构包括牙座、刀座和刀头,所述牙座交错设置在所述辊体侧面,所述牙座上有沿所述辊体轴向设置的安装座,所述刀座固定在所述安装座内,所述刀座上设置有安装槽,所述刀头安装在所述安装槽内。

14、本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果:

15、本专利技术提供的滚切式挖矿机,将传统的、单一的切割破岩的挖矿方式改为切割破岩和振动破岩相结合的挖矿方式,振动发生器能够使得辊体产生朝向岩体的振动冲击,充分利用辊体的重力优势碰撞岩体,将破岩机构的连续切割改为间断切割,避免了刀具刃部与岩体长时间直接接触,降低刀刃的使用率进而减缓刀具刃部的磨损。

16、本专利技术相对于现有技术还取得了以下效果:

17、本专利技术中辊体外侧设置带有吸尘功能的罩壳,罩壳边缘安装有出风口朝向罩壳内部的抽气机,能最大限度地吸入挖矿产生的粉尘,降低污染。

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【技术保护点】

1.一种滚切式挖矿机,主体为机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有动力供给系统(2)、除尘系统(3)和控制台(4),所述机架(1)底部设置行走机构,采矿挖掘系统(5)与所述机架(1)连接,所述采矿挖掘系统(5)的主体为辊体(51),所述辊体(51)的侧面设置破岩机构(6),所述辊体内部设置振动发生器(52),所述振动发生器(52)产生竖直方向的振动。

2.根据权利要求1所述的滚切式挖矿机,其特征在于:所述辊体(51)内部有与所述辊体(51)形状一致的振动腔(53),所述振动腔(53)与所述辊体(51)同轴,所述振动腔(53)的两端安装有连接法兰(531),所述振动发生器(52)的两端固定在所述连接法兰(531)上,所述振动发生器(52)与所述振动腔(53)同轴。

3.根据权利要求2所述的滚切式挖矿机,其特征在于:所述振动发生器(52)包括至少一个振动电机(521)、振动轴(522)和固定偏心块(523),所述振动电机(521)固定在所述连接法兰(531)上,所述振动电机(521)的输出端连接所述振动轴(522),所述振动轴(522)安装有固定偏心块(523)。

4.根据权利要求3所述的滚切式挖矿机,其特征在于:所述固定偏心块(523)设置在所述振动轴(522)的中心位置,所述固定偏心块(523)为扇形结构,固定偏心块(523)与所述振动轴(522)同心。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的滚切式挖矿机,其特征在于:所述棍子(51)两端面设置有内凹槽(54),在所述内凹槽(54)内的槽壁上通过轴承(55)安装有托架(56),所述托架(56)朝向所述内凹槽(54)的一端设置有腔体(57),在至少一个腔体(57)内安装有驱动装置(58),所述驱动装置(58)驱动所述辊体(51)旋转,所述托架(56)上安装有吸振器(59)。

6.根据权利要求5所述的滚切式挖矿机,其特征在于:所述吸振器(59)为阻尼减振器,所述吸振器(59)套设在所述托架(56)伸出所述辊体(51)的部分上。

7.根据权利要求5所述的滚切式挖矿机,其特征在于:所述机架(1)上设置支撑架(7),所述支撑架(7)的第一端固定在支架上,所述支撑架(7)的第二端与油缸A(8)的缸体铰接,所述油缸A(8)的活塞杆连接所述托架(56),所述油缸B(9)的缸体铰接在所述连接杆的第一端,所述油缸B(9)的活塞杆铰接在所述油缸A(8)的缸体上,所述油缸A(8)和所述油缸B(9)控制所述采矿挖掘系统(5)的运动,所述油缸A(8)和所述油缸B(9)由所述动力供给系统(2)提供动力。

8.根据权利要求7所述的滚切式挖矿机,其特征在于:所述油缸B(9)与所述油缸A(8)的铰接点上还铰接有油缸C(13),所述油缸C(13)的缸体安装在所述铰接点上,所述油缸C(13)的活塞杆连接支撑轮(14),在所述采矿挖掘系统(5)工作时,所述油缸C(13)的活塞杆伸出使得所述支撑轮(14)触地,所述油缸C(13)用于吸收、传导从所述托架(56)传递出的震动,所述油缸C(13)由所述动力供给系统提供动力。

9.根据权利要求7所述的滚切式挖矿机,其特征在于:所述辊体(51)上方设置有罩壳(10),所述罩壳(10)的一端固定在所述油缸A(8)的缸体上,所述罩壳(10)通过吸尘管道(11)连接设置在所述机架(1)上的除尘系统(3),所述吸尘管道(11)连通所述罩壳(10)与所述辊体(51)间的空隙,所述吸尘管道(11)将挖矿过程中产生的粉尘吸入所述除尘系统(3);

10.根据权利要求1所述的滚切式挖矿机,其特征在于:所述破岩机构(6)包括牙座(61)、刀座(62)和刀头(63),所述牙座(61)交错设置在所述辊体(51)侧面,所述牙座(61)上有沿所述辊体(51)轴向设置的安装座(611),所述刀座(62)固定在所述安装座(611)内,所述刀座(62)上设置有安装槽(621),所述刀头(63)安装在所述安装槽内。

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【技术特征摘要】

1.一种滚切式挖矿机,主体为机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有动力供给系统(2)、除尘系统(3)和控制台(4),所述机架(1)底部设置行走机构,采矿挖掘系统(5)与所述机架(1)连接,所述采矿挖掘系统(5)的主体为辊体(51),所述辊体(51)的侧面设置破岩机构(6),所述辊体内部设置振动发生器(52),所述振动发生器(52)产生竖直方向的振动。

2.根据权利要求1所述的滚切式挖矿机,其特征在于:所述辊体(51)内部有与所述辊体(51)形状一致的振动腔(53),所述振动腔(53)与所述辊体(51)同轴,所述振动腔(53)的两端安装有连接法兰(531),所述振动发生器(52)的两端固定在所述连接法兰(531)上,所述振动发生器(52)与所述振动腔(53)同轴。

3.根据权利要求2所述的滚切式挖矿机,其特征在于:所述振动发生器(52)包括至少一个振动电机(521)、振动轴(522)和固定偏心块(523),所述振动电机(521)固定在所述连接法兰(531)上,所述振动电机(521)的输出端连接所述振动轴(522),所述振动轴(522)安装有固定偏心块(523)。

4.根据权利要求3所述的滚切式挖矿机,其特征在于:所述固定偏心块(523)设置在所述振动轴(522)的中心位置,所述固定偏心块(523)为扇形结构,固定偏心块(523)与所述振动轴(522)同心。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的滚切式挖矿机,其特征在于:所述棍子(51)两端面设置有内凹槽(54),在所述内凹槽(54)内的槽壁上通过轴承(55)安装有托架(56),所述托架(56)朝向所述内凹槽(54)的一端设置有腔体(57),在至少一个腔体(57)内安装有驱动装置(58),所述驱动装置(58)驱动所述辊体(51)旋转,所述托架(56)上安装有吸振器(59)。

6.根据权利要求5所述的滚切式挖矿机,其特征在于:所述吸振器(59)为阻尼减振器,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡沿东张珂张进才
申请(专利权)人:重庆京庆重型机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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