【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绝缘子，特别涉及一种低压针式瓷绝缘子生产加工成型设备。
技术介绍
1、针式绝缘子是一种用来支持或悬吊导线，并在杆塔与导线之间形成电气绝缘的组件。绝缘子应具有足够的绝缘强度和机械强度，同时对化学杂质的侵蚀应具有足够的抗御能力,并能适应气温变化和周围环境的影响。
2、低压针式瓷绝缘子在生产加工过程中，包括注塑、抛光等流程。然而现有的工艺设备在制备针式绝缘子时难以实现连续化生产，只能单一逐个生产，加工效率有待提升。
3、因此，提出一种低压针式瓷绝缘子生产加工成型设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种低压针式瓷绝缘子生产加工成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的工艺设备在制备针式绝缘子时难以实现连续化生产，只能单一逐个生产，加工效率有待提升的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种低压针式瓷绝缘子生产加工成型设备，包括底柱，所述底柱的顶部转动连接有转台，所述底柱的顶部固定连接有罩体，所述罩体围绕在转台的外侧，所述罩体与转台之间形成加工腔室，所述罩体的顶部开设有滑动通道，所述滑动通道设置为四个，四个滑动通道围绕底柱均匀分布，所述滑动通道的内部滑动连接有隔板，四个隔板将加工腔室依次分隔成放置腔室、成型腔室、冷却腔室和打磨腔室。
3、优选的，所述底柱的顶部固定连接有电动推杆，所述隔板的顶部固定连接有支板，所述支板远离隔板的一端固定连接在电动推杆伸缩端上。
4、优选
5、优选的，所述第一风管上固定安装有加热装置，所述第二风管上固定安装有冷却装置。
6、优选的，所述罩体的顶部固定连接有注液泵，所述注液泵的出液端连通有注液管，所述注液管与成型腔室连通。
7、优选的，所述打磨腔室的内壁上固定连接有第三风盒，所述第三风盒上连通有第四风管，所述罩体的外壁上固定连接有泵体，所述第四风管远离第三风盒的一端与泵体进风端连通，所述的出风端上连通有第三风管，所述第三风管远离泵体的一端与三通接头连通。
8、优选的，所述第三风管上固定安装有过滤装置。
9、优选的，所述放置腔室、成型腔室、冷却腔室和打磨腔室的内部均固定连接有固定座。
10、优选的，所述转台的底部固定连接有齿环，所述底柱的侧壁上固定连接有支板，所述支板上固定连接有电机，所述电机的驱动轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接。
11、优选的，所述罩体的侧壁上开设有方口，所述方口与放置腔室连通，所述方口的内部卡合连接有密封板。
12、本专利技术的技术效果和优点：
13、1、本专利技术通过设置放置腔室、成型腔室、冷却腔室和打磨腔室，且呈环形状分布，可同步进行上料、注塑成型、打磨和取料等操作，提高低压针式瓷绝缘子生产加工成型的效率；
14、2、本专利技术通过设置第一风盒、第二风盒、第三风盒和泵体等结构，可同时对成型腔室的内部加热、冷却腔室的内部冷却和打磨腔室的除尘，进一步提高低压针式瓷绝缘子生产加工成型的效率；
15、3、由于成型腔室保持不动，其内部的热量得到充分利用；同样的，冷却装置保持不动，可提高快速冷却的效率。
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1.一种低压针式瓷绝缘子生产加工成型设备，包括底柱(1)，其特征在于：所述底柱(1)的顶部转动连接有转台(3)，所述底柱(1)的顶部固定连接有罩体(2)，所述罩体(2)围绕在转台(3)的外侧，所述罩体(2)与转台(3)之间形成加工腔室，所述罩体(2)的顶部开设有滑动通道(4)，所述滑动通道(4)设置为四个，四个滑动通道(4)围绕底柱(1)均匀分布，所述滑动通道(4)的内部滑动连接有隔板(5)，四个隔板(5)将加工腔室依次分隔成放置腔室(6)、成型腔室(7)、冷却腔室(8)和打磨腔室(9)。
2.根据权利要求1所述的一种低压针式瓷绝缘子生产加工成型设备，其特征在于：所述底柱(1)的顶部固定连接有电动推杆(29)，所述隔板(5)的顶部固定连接有支板(10)，所述支板(10)远离隔板(5)的一端固定连接在电动推杆(29)伸缩端上。
3.根据权利要求1所述的一种低压针式瓷绝缘子生产加工成型设备，其特征在于：所述成型腔室(7)的内壁上固定连接有第一风盒(14)，所述第一风盒(14)上连通有第一风管(15)，所述冷却腔室(8)的内壁上固定连接有第二风盒(18)，所述第
4.根据权利要求3所述的一种低压针式瓷绝缘子生产加工成型设备，其特征在于：所述第一风管(15)上固定安装有加热装置(16)，所述第二风管(19)上固定安装有冷却装置(20)。
5.根据权利要求4所述的一种低压针式瓷绝缘子生产加工成型设备，其特征在于：所述罩体(2)的顶部固定连接有注液泵(30)，所述注液泵(30)的出液端连通有注液管(31)，所述注液管(31)与成型腔室(7)连通。
6.根据权利要求5所述的一种低压针式瓷绝缘子生产加工成型设备，其特征在于：所述打磨腔室(9)的内壁上固定连接有第三风盒(25)，所述第三风盒(25)上连通有第四风管(24)，所述罩体(2)的外壁上固定连接有泵体(23)，所述第四风管(24)远离第三风盒(25)的一端与泵体(23)进风端连通，所述的出风端上连通有第三风管(21)，所述第三风管(21)远离泵体(23)的一端与三通接头(17)连通。
7.根据权利要求6所述的一种低压针式瓷绝缘子生产加工成型设备，其特征在于：所述第三风管(21)上固定安装有过滤装置(22)。
8.根据权利要求1所述的一种低压针式瓷绝缘子生产加工成型设备，其特征在于：所述放置腔室(6)、成型腔室(7)、冷却腔室(8)和打磨腔室(9)的内部均固定连接有固定座(26)。
9.根据权利要求1所述的一种低压针式瓷绝缘子生产加工成型设备，其特征在于：所述转台(3)的底部固定连接有齿环(12)，所述底柱(1)的侧壁上固定连接有支板(10)，所述支板(10)上固定连接有电机(11)，所述电机(11)的驱动轴上固定连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)与齿环(12)啮合连接。
10.根据权利要求1所述的一种低压针式瓷绝缘子生产加工成型设备，其特征在于：所述罩体(2)的侧壁上开设有方口(27)，所述方口(27)与放置腔室(6)连通，所述方口(27)的内部卡合连接有密封板(28)。
...【技术特征摘要】
1.一种低压针式瓷绝缘子生产加工成型设备，包括底柱(1)，其特征在于：所述底柱(1)的顶部转动连接有转台(3)，所述底柱(1)的顶部固定连接有罩体(2)，所述罩体(2)围绕在转台(3)的外侧，所述罩体(2)与转台(3)之间形成加工腔室，所述罩体(2)的顶部开设有滑动通道(4)，所述滑动通道(4)设置为四个，四个滑动通道(4)围绕底柱(1)均匀分布，所述滑动通道(4)的内部滑动连接有隔板(5)，四个隔板(5)将加工腔室依次分隔成放置腔室(6)、成型腔室(7)、冷却腔室(8)和打磨腔室(9)。
2.根据权利要求1所述的一种低压针式瓷绝缘子生产加工成型设备，其特征在于：所述底柱(1)的顶部固定连接有电动推杆(29)，所述隔板(5)的顶部固定连接有支板(10)，所述支板(10)远离隔板(5)的一端固定连接在电动推杆(29)伸缩端上。
3.根据权利要求1所述的一种低压针式瓷绝缘子生产加工成型设备，其特征在于：所述成型腔室(7)的内壁上固定连接有第一风盒(14)，所述第一风盒(14)上连通有第一风管(15)，所述冷却腔室(8)的内壁上固定连接有第二风盒(18)，所述第二风盒(18)上连通有第二风管(19)，所述第一风管(15)与第二风管(19)之间通过三通接头(17)连通。
4.根据权利要求3所述的一种低压针式瓷绝缘子生产加工成型设备，其特征在于：所述第一风管(15)上固定安装有加热装置(16)，所述第二风管(19)上固定安装有冷却装置(20)。
5.根据权利要求4所述的一种低压针式瓷绝缘子生产加工成型设备，其特征在于：所述罩体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘立生，徐广，
申请(专利权)人：江西福玻斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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