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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于镜子加工,具体涉及一种加热镜及其制备方法。
技术介绍
1、对镜子加热使镜面温度升高,能够使得附着在镜子表面的水雾蒸发,不再容易凝结水雾,使镜子保持清晰明亮。传统的加热方式为电加热:在镜子背面覆盖上电加热丝或电加热膜,使用时接通电源,通过电加热丝或电加热膜加热。这种传统的电加热镜子,在镜子表面另外加上电加热丝或电加热膜加热组件会使得电加热镜子结构的复杂程度增加,而且传统电加热镜子的电热辐射转换效率较低。
技术实现思路
1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种加热镜及其制备方法。本专利技术提供的加热镜本身的金属层可作为加热层,无需额外再增加加热丝或加热膜,简化了加热镜的结构,而且电热辐射转换效率高。
2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:
3、本专利技术提供了一种加热镜,包括镀膜镜、电极和封装层;
4、所述镀膜镜包括基底和镀膜层,所述镀膜层包括依次层叠的金属层、剥离层和保护层,所述金属层与基底接触,所述镀膜层在基底的任一表面;
5、所述电极与金属层接触,所述剥离层和保护层的部分区域裸露出金属层,用于设置电极。
6、优选的,所述金属层的材质包括镍铬合金、镍、铬、铜、铝、铝合金、银、银合金、钼、钼合金、铂、金、铑、铱和不锈钢中的一种或多种。
7、优选的,所述金属层的厚度为20~300nm。
8、优选的,所述剥离层的材质包括氧化锌铝、氧化钛铝、氧化锌锡锑、氧化铝、氧化铬、氧
9、优选的,所述剥离层的厚度为5~50nm。
10、优选的,所述保护层的材质包括氧化硅、氧化铌、氧化钛、氧化锆和氮化硅中的一种或几种。
11、优选的,所述保护层的厚度为20~300nm。
12、优选的,所述电极的材质为导电银浆或导电胶。
13、优选的,所述封装层的材质为绝缘材料。
14、本专利技术还提供了上述技术方案所述的加热镜的制备方法,包括以下步骤:
15、采用磁控溅射法,在基底表面的一侧依次沉积金属层、剥离层和保护层,得到镀膜镜;
16、将所述镀膜镜表面的剥离层和保护层局部去除后安装电极,在镀膜层侧安装封装层,得到所述加热镜。
17、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
18、本专利技术提供了一种加热镜,包括镀膜镜、电极和封装层;所述镀膜镜包括基底和镀膜层,所述镀膜层包括依次层叠的金属层、剥离层和保护层,所述金属层与基底接触,所述镀膜层在基底的任一表面;所述电极与金属层接触,所述剥离层和保护层的部分区域裸露出金属层,用于设置电极。本专利技术提供的加热镜中本身的金属层可以作为加热部件,连接电极即可通电发热,无需额外再安装加热丝或加热膜,简化了加热镜的结构;而且本专利技术加热镜的金属层直接加热,热量由金属层向镜面辐射,辐射路径少,金属层本身具有较好的反射率;而传统的加热膜或加热丝加热,需要穿过镜子的淋漆层、镀膜层,热量损失大。相较于传统的加热镜,本专利技术的加热镜电热辐射转换效率高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种加热镜,其特征在于,包括镀膜镜、电极和封装层;
2.根据权利要求1所述的加热镜,其特征在于,所述金属层的材质包括镍铬合金、镍、铬、铜、铝、铝合金、银、银合金、钼、钼合金、铂、金、铑、铱和不锈钢中的一种或多种。
3.根据权利要求1或2所述的加热镜,其特征在于,所述金属层的厚度为20~300nm。
4.根据权利要求1所述的加热镜,其特征在于,所述剥离层的材质包括氧化锌铝、氧化钛铝、氧化锌锡锑、氧化铝、氧化铬、氧化铍和氧化锌中的一种或多种。
5.根据权利要求1或4所述的加热镜,其特征在于,所述剥离层的厚度为5~50nm。
6.根据权利要求1所述的加热镜,其特征在于,所述保护层的材质包括氧化硅、氧化铌、氧化钛、氧化锆和氮化硅中的一种或几种。
7.根据权利要求1或6所述的加热镜,其特征在于,所述保护层的厚度为20~300nm。
8.根据权利要求1所述的加热镜,其特征在于,所述电极的材质为导电银浆或导电胶。
9.根据权利要求1所述的加热镜,其特征在于,所述封装层的材质为绝缘材料。
< ...【技术特征摘要】
1.一种加热镜,其特征在于,包括镀膜镜、电极和封装层;
2.根据权利要求1所述的加热镜,其特征在于,所述金属层的材质包括镍铬合金、镍、铬、铜、铝、铝合金、银、银合金、钼、钼合金、铂、金、铑、铱和不锈钢中的一种或多种。
3.根据权利要求1或2所述的加热镜,其特征在于,所述金属层的厚度为20~300nm。
4.根据权利要求1所述的加热镜,其特征在于,所述剥离层的材质包括氧化锌铝、氧化钛铝、氧化锌锡锑、氧化铝、氧化铬、氧化铍和氧化锌中的一种或多种。
5.根据权利要求1或4所述的加热镜,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘华彬,
申请(专利权)人:河北勒克斯光学薄膜技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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