一种扭矩测试装置制造方法及图纸

技术编号:41060512 阅读:28 留言:0更新日期:2024-04-24 11:12
本发明专利技术属于液压动力钳试验检测的技术领域,具体涉及一种扭矩测试装置,包括测试台,所述测试台的一端开设有一安装孔并通过安装孔固定有行星减速机,所述行星减速机的下部通过安装孔置于测试台的内部且其端部套装有磁粉制动器,所述行星减速机的上部通过安装孔置于测试台的上部且其端部固定有扭矩传感器,所述扭矩传感器的上端连接有旋转支座并通过旋转支座感应连接有测试芯棒,所述测试芯棒通过旋转支座固定于测试台上。本发明专利技术能够得到较为精确的液压动力钳的扭矩校验数值,解决了因数值间的换算而导致扭矩数值误差大的问题,保证了液压动力钳实际的负载能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液压动力钳试验检测的,具体涉及一种扭矩测试装置


技术介绍

1、液压动力钳是利用修井机动力操作的机械上、卸丝扣工具,可以极大地减轻修井工人的劳动强度,避免或减少伤害事故的发生,且具有增强管具、钻具丝扣的扭力,减少管具、钻具脱扣事故的发生。 而扭矩测试是衡量液压动力钳负载能力的重要指标,由于液压动力钳产品类型较多,所需夹持的管径规格也各不相同,故目前会采用不同规格的测试装置来测试不同规格的液压动力钳的扭矩,这样资源浪费较严重,测试成本较高,且在测试不同规格时还需人工对测试装置进行频繁调整安装,费时费力,极易造成安全事故。

2、现有技术中有针对扭矩测试装置在测试不同规格液压动力钳扭矩时资源浪费严重、成本高的研究,如专利申请cn218847606u液压动钳扭矩测试装置等,其通过调整滑动扭矩臂的固定位置来实现不同规格液压动力钳扭矩的检测,解决了目前在测试不同规格液压动力钳扭矩时采用相应规格的扭矩测试装置,而造成资源浪费严重、成本高的问题,但现有的扭矩测试装置的扭矩数值仅是通过数值间的换算而得,误差较大,对于扭矩校验的精确数值,则难以得到精本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种扭矩测试装置,包括测试台,其特征在于,所述测试台的一端开设有一安装孔并通过安装孔固定有行星减速机,所述行星减速机的下部通过安装孔置于测试台的内部且其端部套装有磁粉制动器,所述行星减速机的上部通过安装孔置于测试台的上部且其端部固定有扭矩传感器,所述扭矩传感器的上端连接有旋转支座并通过旋转支座感应连接有测试芯棒,所述测试芯棒通过旋转支座固定于测试台上。

2.根据权利要求1所述的一种扭矩测试装置,其特征在于,所述磁粉制动器通过行星减速机与扭矩传感器的下端感应连接。

3.根据权利要求2所述的一种扭矩测试装置,其特征在于,所述扭矩传感器信号连接有控制箱并通过控制箱及...

【技术特征摘要】

1.一种扭矩测试装置,包括测试台,其特征在于,所述测试台的一端开设有一安装孔并通过安装孔固定有行星减速机,所述行星减速机的下部通过安装孔置于测试台的内部且其端部套装有磁粉制动器,所述行星减速机的上部通过安装孔置于测试台的上部且其端部固定有扭矩传感器,所述扭矩传感器的上端连接有旋转支座并通过旋转支座感应连接有测试芯棒,所述测试芯棒通过旋转支座固定于测试台上。

2.根据权利要求1所述的一种扭矩测试装置,其特征在于,所述磁粉制动器通过行星减速机与扭矩传感器的下端感应连接。

3.根据权利要求2所述的一种扭矩测试装置,其特征在于,所述扭矩传感器信号连接有控制箱并通过控制箱及旋转支座与测试芯棒动态感应连接,所述控制箱通过扭矩传感器与行星减速机控制连接。

4.根据权利要求1所述的一种扭矩测试装置,其特征在于,所述旋转支座的底部固定于测试台一端的上部,所述旋转支座的上部固定有四方座并通过四方座与测试芯棒插接式固定连接。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李向东徐相军顾亚兵张跃进
申请(专利权)人:江苏新象股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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