【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种3d打印成型品的制造方法，特别是装饰品的制造方法。
技术介绍
1、3d打印(3d printing)指任何可打印三维物体的过程。3d打印主要是一个不断添加的过程，在计算机控制下层迭原始材料。3d打印的打印内容可以来自三维模型或其他电子数据，其打印出的三维物体可以拥有任意形状和几何特征。
2、近年来，有人在3d打印技术中使用光固化树脂作为原始材料，并引入了光固化技术，进而陆续衍伸了激光束(sla)、投影光照(dlp)、光照面板(lcd)等3d打印设备，并经由上述3d打印设备广泛地制造塑料产品。
3、然而，利用公知的3d打印技术来制作诉求仿真的人造花艺等装饰品时，装饰品的3d打印成型品会显得呆板不自然，使得3d打印的应用受到限制，有进一步改善的空间。
技术实现思路
1、本专利技术人们发现，经由本专利技术的3d打印成型品的制造方法，使用可发泡树脂来取代公知的光固化树脂，并经由加热组件针对3d打印及二次光固化后的可发泡树脂加热进行发泡胀大，能够使3d打印成型品如同自然界中的花瓣、叶片一样自然地扭曲。
2、另外，本专利技术人们还发现，3d打印及二次光固化后的可发泡树脂所形成的3d打印成型品在发泡胀大后，其颜色会因胀大而明显变浅。此时，经由局部加热或全部加热，能够创造出颜色分布或立体感，并轻松地制作出叶脉、花瓣等纹理，非常适合制作诉求仿真的人造花艺等装饰品，且形成的3d打印成型品柔软有弹性，并具有栩栩如生的特色。
3、为了解决上
4、在实施例中，所述可发泡树脂组成物还包含0.1～0.3重量％的色浆。
5、在实施例中，所述光固化步骤使用波长为395～405nm的uv光源曝光10～15分钟。
6、在实施例中，3d打印成型品的制造方法还包含：清洗步骤，其在所述3d打印步骤后且所述光固化步骤前，使用酒精清洗所述素模。
7、在实施例中，3d打印成型品的制造方法还包含：静置步骤，其在所述光固化步骤后且所述加热发泡步骤前，在室温下将所述固化物静置20～30小时。
8、在实施例中，在所述加热发泡步骤中，使用热风枪针对所述固化物进行局部加热或全部加热。
9、在实施例中，在所述3d打印步骤中，单层打印厚度为50～100μm。
10、在实施例中，所述3d打印成型品的厚度为1.0～3.0mm。
11、本专利技术是鉴于上述公知的问题点所完成的，其目的是，提供一种3d打印成型品的制造方法。又，经由所述3d打印成型品的制造方法，此发泡成型物可以经由加热发泡膨胀达到变形卷曲及变色的效果，能够制作诉求仿真的人造花艺等装饰品，且形成的3d打印成型品柔软有弹性，并具有栩栩如生的特色。
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1.一种3D打印成型品的制造方法，其特征在于，包含：
2.根据权利要求1所述的3D打印成型品的制造方法，其特征在于，所述可发泡树脂组成物还包含0.1～0.3重量％的色浆。
3.根据权利要求1所述的3D打印成型品的制造方法，其特征在于，所述光固化步骤使用波长为395～405nm的UV光源曝光10～15分钟。
4.根据权利要求1所述的3D打印成型品的制造方法，其特征在于，还包含：清洗步骤，其在所述3D打印步骤后且所述光固化步骤前，使用酒精清洗所述素模。
5.根据权利要求1所述的3D打印成型品的制造方法，其特征在于，还包含：静置步骤，其在所述光固化步骤后且所述加热发泡步骤前，在室温下将所述固化物静置20～30小时。
6.根据权利要求1所述的3D打印成型品的制造方法，其特征在于，在所述加热发泡步骤中，使用热风枪针对所述固化物进行局部加热或全部加热。
7.根据权利要求1所述的3D打印成型品的制造方法，其特征在于，在所述3D打印步骤中，单层打印厚度为50～100μm。
8.根据权利要求1所述的3D打印成型品的
...【技术特征摘要】
1.一种3d打印成型品的制造方法，其特征在于，包含：
2.根据权利要求1所述的3d打印成型品的制造方法，其特征在于，所述可发泡树脂组成物还包含0.1～0.3重量％的色浆。
3.根据权利要求1所述的3d打印成型品的制造方法，其特征在于，所述光固化步骤使用波长为395～405nm的uv光源曝光10～15分钟。
4.根据权利要求1所述的3d打印成型品的制造方法，其特征在于，还包含：清洗步骤，其在所述3d打印步骤后且所述光固化步骤前，使用酒精清洗所述素模。
5.根据权利要求1所述的3d打...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈文昌，张魁元，徐美娟，陈志诚，
申请(专利权)人：磐采股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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