【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢筋网片吊装，具体涉及一种预制小箱梁左右腹板钢筋网片的吊具及其使用方法。
技术介绍
1、在进行小箱梁组装时，常需要吊装和运输腹板钢筋网片，使其与小箱梁底板钢筋网片组合，方便进行焊接；传统的吊装架进行吊装时，其吊装间距不易调节，且不利于调节钢筋网片至组装角度。
2、中国专利cn104692227b公开了一种钢筋网片吊具及钢筋网片的吊装方法，其通过将钢筋网片通过吊钩上的楔形块的斜面滑动至斜面与侧面连接的位置，使得钢筋不易脱落，便于进行吊装。
3、但上述专利技术不适合小箱梁腹板的组装，也无法对左右腹板的间距进行调节。
4、基于此，本专利技术设计了一种预制小箱梁左右腹板钢筋网片的吊具及其使用方法以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种预制小箱梁左右腹板钢筋网片的吊具及其使用方法。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种预制小箱梁左右腹板钢筋网片的吊具，包括顶板；
4、所述顶板的顶部固定连接有多组用于连接悬吊钩索的吊耳座；
5、所述顶板的底部安装有用于悬吊钢筋网片的悬吊组件；悬吊组件的下方设有用于承载悬吊组件的运输组件；
6、所述悬吊组件包括调节组件、伸缩组件和吊钩组件；顶板的底部安装有调节组件，调节组件上安装有多组伸缩组件，伸缩组件均分别与多组吊钩组件连接。
7、更进一步的，所述吊耳座呈矩形阵列排
8、更进一步的，所述调节组件包括悬吊座、中心轴、连接杆和液压缸；顶板的底部固定连接有多组悬吊座，悬吊座的下端均与中心轴的侧壁固定连接；中心轴上安装有多组伸缩组件，伸缩组件均通过多组连接杆相互串联；连接杆有左右对称的四组，连接杆均与多组液压缸连接，液压缸的上下端分别与位于同一侧的上下两组连接杆的侧壁转动连接；连接杆均与多组牵引液压缸连接，牵引液压缸的上下端均分别与顶板的底部和位于上方的连接杆的侧壁转动连接。
9、更进一步的，所述伸缩组件沿中心轴均匀分布。
10、更进一步的，所述伸缩组件包括支腿、滑轮、支架和滑槽；支腿有两组且前后交错分布，两组支腿的中端均与中心轴的侧壁转动连接，支腿的上端均分别与支架的侧壁上端转动连接，支腿的下端均分别与滑轮转动连接，支腿的侧壁上下端均分别与一组连接杆固定连接；支架的侧壁下端均开设有滑槽，滑槽的内壁与位于同一侧的滑轮的侧壁限位滚动连接；支架上均连接有多组吊钩组件。
11、更进一步的，所述吊钩组件包括电动推杆和吊钩挡块；电动推杆的固定端均与支架的侧壁固定连接，电动推杆的输出端固定连接有吊钩挡块。
12、更进一步的，所述运输组件包括支撑组件和夹持组件，支撑组件的顶部安装有夹持组件，支撑组件和夹持组件均位于悬吊组件的下方。
13、更进一步的，所述支撑组件包括小车底座和支撑板；小车底座的顶部固定连接有多组支撑板，支撑板的顶部均安装有夹持组件。
14、更进一步的，所述夹持组件包括外壳、夹块、配重杆和槽口；外壳的底部与支撑板的顶部固定连接；夹块共两组，且两组夹块前后交错分布，夹块的中端均与外壳的内壁转动连接，夹块的下端均与外壳的内壁接触连接；夹块的上端与配重杆的上端转动连接；外壳的侧壁上端开设有槽口；中心轴的侧壁上固定连接有配合槽口插接的方形块。
15、为了更好地实现本专利技术的目的，本专利技术还提供了一种预制小箱梁左右腹板钢筋网片的吊具的使用方法，包括以下步骤：
16、步骤一：所述吊具工作时，外部悬吊装置连接在吊耳座上，将顶板和悬吊组件提起并放置在已经配对好的钢筋网片之间，随后悬吊组件的吊钩组件的电动推杆的输出端伸展，带动吊钩挡块穿过钢筋网片，随后外部悬吊装置带动顶板上移，从而将钢筋网片提起，随后带动其移动至指定地点进行卸料；
17、步骤二：当需要缩小钢筋网片的间距时，液压缸的输出端伸展，牵引液压缸的输出端收缩，从而带动上方和下方的连接杆距离增大，使得支腿绕中心轴旋转，伸缩组件均沿滑槽向下滑动，支腿之间的夹角改变，从而使得支架向内侧移动，两侧的支架之间的距离缩小；使得两组钢筋网片的间距缩小；液压缸的输出端收缩，牵引液压缸的输出端伸展时，两组钢筋网片的间距增大；
18、步骤三：当需要对网片进行运输时，将中心轴上的方形块，对应地与运输组件的夹持组件的槽口插接，随后方形块拨动夹块，使得夹块的上端向内侧转动，将方形块夹紧，从而将中心轴夹紧；随后在小车底座和支撑板的支撑下，带动悬吊组件移动至指定位置，重新将悬吊组件吊起，方形块上移时，夹块的上端向外转动，且在配重杆的重力作用下保持张开，中心轴脱离槽口，继续进行吊装。
19、本专利技术具有以下技术效果：
20、1.本专利技术通过调节组件的连接杆和液压缸带动伸缩组件的支腿转动，从而使得两侧的支架内缩和外伸，便于调节两组钢筋网片的间距；通过电动推杆带动吊钩挡块伸缩，便于对钢筋网片进行吊装，且可以根据伸缩长度的不同，调整钢筋网片的吊装角度，便于后续的组装和放置；
21、2.本专利技术通过将中心轴上的方形块，对应地与运输组件的夹持组件的槽口插接，随后方形块拨动夹块，使得夹块的上端向内侧转动，将方形块夹紧，从而将中心轴夹紧；随后在小车底座和支撑板的支撑下，带动悬吊组件移动至指定位置，重新将悬吊组件吊起，方形块上移时，夹块的上端向外转动，且在配重杆的重力作用下保持张开，中心轴可顺利上移，从而实现快速夹紧和支撑，便于进行转运。
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1.一种预制小箱梁左右腹板钢筋网片的吊具，包括顶板（1），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的预制小箱梁左右腹板钢筋网片的吊具，其特征在于，所述吊耳座（4）呈矩形阵列排布。
3.根据权利要求2所述的预制小箱梁左右腹板钢筋网片的吊具，其特征在于，所述调节组件（21）包括悬吊座（211）、中心轴（212）、连接杆（213）和液压缸（214）；顶板（1）的底部固定连接有多组悬吊座（211），悬吊座（211）的下端均与中心轴（212）的侧壁固定连接；中心轴（212）上安装有多组伸缩组件（22），伸缩组件（22）均通过多组连接杆（213）相互串联；连接杆（213）有左右对称的四组，连接杆（213）均与多组液压缸（214）连接，液压缸（214）的上下端分别与位于同一侧的上下两组连接杆（213）的侧壁转动连接；连接杆（213）均与多组牵引液压缸（215）连接，牵引液压缸（215）的上下端均分别与顶板（1）的底部和位于上方的连接杆（213）的侧壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的预制小箱梁左右腹板钢筋网片的吊具，其特征在于，所述伸缩组件（22）沿中心轴（2
5.根据权利要求4所述的预制小箱梁左右腹板钢筋网片的吊具，其特征在于，所述伸缩组件（22）包括支腿（221）、滑轮（222）、支架（223）和滑槽（224）；支腿（221）有两组且前后交错分布，两组支腿（221）的中端均与中心轴（212）的侧壁转动连接，支腿（221）的上端均分别与支架（223）的侧壁上端转动连接，支腿（221）的下端均分别与滑轮（222）转动连接，支腿（221）的侧壁上下端均分别与一组连接杆（213）固定连接；支架（223）的侧壁下端均开设有滑槽（224），滑槽（224）的内壁与位于同一侧的滑轮（222）的侧壁限位滚动连接；支架（223）上均连接有多组吊钩组件（23）。
6.根据权利要求5所述的预制小箱梁左右腹板钢筋网片的吊具，其特征在于，所述吊钩组件（23）包括电动推杆（231）和吊钩挡块（232）；电动推杆（231）的固定端均与支架（223）的侧壁固定连接，电动推杆（231）的输出端固定连接有吊钩挡块（232）。
7.根据权利要求6所述的预制小箱梁左右腹板钢筋网片的吊具，其特征在于，所述运输组件（3）包括支撑组件（31）和夹持组件（32），支撑组件（31）的顶部安装有夹持组件（32），支撑组件（31）和夹持组件（32）均位于悬吊组件（2）的下方。
8.根据权利要求7所述的预制小箱梁左右腹板钢筋网片的吊具，其特征在于，所述支撑组件（31）包括小车底座（311）和支撑板（312）；小车底座（311）的顶部固定连接有多组支撑板（312），支撑板（312）的顶部均安装有夹持组件（32）。
9.根据权利要求8所述的预制小箱梁左右腹板钢筋网片的吊具，其特征在于，所述夹持组件（32）包括外壳（321）、夹块（322）、配重杆（323）和槽口（324）；外壳（321）的底部与支撑板（312）的顶部固定连接；夹块（322）共两组，且两组夹块（322）前后交错分布，夹块（322）的中端均与外壳（321）的内壁转动连接，夹块（322）的下端均与外壳（321）的内壁接触连接；夹块（322）的上端与配重杆（323）的上端转动连接；外壳（321）的侧壁上端开设有槽口（324）；中心轴（212）的侧壁上固定连接有配合槽口（324）插接的方形块。
10.一种如权利要求9所述的预制小箱梁左右腹板钢筋网片的吊具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种预制小箱梁左右腹板钢筋网片的吊具，包括顶板（1），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的预制小箱梁左右腹板钢筋网片的吊具，其特征在于，所述吊耳座（4）呈矩形阵列排布。
3.根据权利要求2所述的预制小箱梁左右腹板钢筋网片的吊具，其特征在于，所述调节组件（21）包括悬吊座（211）、中心轴（212）、连接杆（213）和液压缸（214）；顶板（1）的底部固定连接有多组悬吊座（211），悬吊座（211）的下端均与中心轴（212）的侧壁固定连接；中心轴（212）上安装有多组伸缩组件（22），伸缩组件（22）均通过多组连接杆（213）相互串联；连接杆（213）有左右对称的四组，连接杆（213）均与多组液压缸（214）连接，液压缸（214）的上下端分别与位于同一侧的上下两组连接杆（213）的侧壁转动连接；连接杆（213）均与多组牵引液压缸（215）连接，牵引液压缸（215）的上下端均分别与顶板（1）的底部和位于上方的连接杆（213）的侧壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的预制小箱梁左右腹板钢筋网片的吊具，其特征在于，所述伸缩组件（22）沿中心轴（212）均匀分布。
5.根据权利要求4所述的预制小箱梁左右腹板钢筋网片的吊具，其特征在于，所述伸缩组件（22）包括支腿（221）、滑轮（222）、支架（223）和滑槽（224）；支腿（221）有两组且前后交错分布，两组支腿（221）的中端均与中心轴（212）的侧壁转动连接，支腿（221）的上端均分别与支架（223）的侧壁上端转动连接，支腿（221）的下端均分别与滑轮（222）转动连接，支腿（221）的侧壁上下端均分别与一组连接杆（213）固定连接；支架（223）的侧壁下端均开设有滑槽（224），滑槽（224）的内壁与...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁仕洪，梁超，罗利琼，汪鹏，邓松，徐泽，赖世广，付立宏，童友念，毛江明，
申请(专利权)人：中铁四局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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