【技术实现步骤摘要】
本技术属于零部件打磨，具体涉及一种精密零部件打磨装置。
技术介绍
1、零部件打磨是广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理的方式，在生产中，零件表面会形成毛刺，一般采用打磨机进行打磨解决毛刺，进而对零部件进行优化后，使得其更加美观实用。
2、现有的精密零部件打磨装置在进行使用时，打磨后的废料会落入到操作台以及飘散在空气中，不易进行收集，不仅影响了工作人员的呼吸健康，还造成了资源浪费，以及在进行打磨时，需要人工手持零件进行打磨，不仅存在工人手部触碰到机械的风险，还使得打磨效率低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种精密零部件打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的打磨后的废料会落入到操作台以及飘散在空气中，不易进行收集以及在进行打磨时，需要人工手持零件进行打磨问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密零部件打磨装置，包括：操作台，所述操作台的两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有承载板，所述承载板的下方设有连接板，所述连接板与承载板之间设有滑动组件，所述连接板的下端安装有打磨组件，所述支撑柱的两侧均安装有电机，所述电机的输出端均连接有转轴，所述转轴远离电机的一端均安装有夹持组件，所述操作台上开设有安装槽，所述安装槽内设有第一滤网池，所述第一滤网池的两侧均安装有第一连接块，所述第一滤网池的下方设有第一导风管，所述第一导风管的出风端安装有储料箱，所述储料箱内设有易拆卸的滤网组件，所述储料箱的下方连接有第二导风管，所述第二导风管上安装有抽风机
3、优选的，所述滤网组件包括第二滤网池和第二连接块，所述第二滤网池位于储料箱内，所述第二连接块安装在第二滤网池的两侧，所述储料箱的内壁两侧开设有卡槽，所述卡槽与第二连接块相适配。
4、优选的，所述夹持组件包括安装板、两个固定板、两个螺纹柱和两个夹持板，所述安装板安装在转轴远离电机的一端，两个所述固定板分别连接在安装板的上下端，所述固定板上开设有竖立的螺纹槽，两个所述螺纹柱分别旋合穿过两个螺纹槽，两个所述夹持板安装在两个螺纹柱相靠近的一端。
5、优选的，所述夹持板上开设有防滑槽。
6、优选的，所述打磨组件包括伸缩杆和打磨器，所述伸缩杆安装在连接板的下端面，所述打磨器安装在伸缩杆的输出端。
7、优选的，所述滑动组件包括电动滑轮和活动槽，所述活动槽开设在承载板的下端面，所述电动滑轮安装在连接板的顶端，且所述电动滑轮和活动槽相适配。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、(1)本技术通过设置抽风机、第一滤网池和第二滤网池等，对废料进行收集，在使用时，启动抽风机，抽风机通过第二导风管和第一导风管形成风流，使得废料被吸入到下方的第一滤网池内，第一滤网池初步对废料进行收集，初步过滤后的风流进入到储料箱内，储料箱内的第二滤网池再次对废料进行收集，从而提高废料的回收率，使得废料不易飘散在空气中，影响工作人员的健康，在需要取出废料时，抬动第一滤网池，第一连接块离开安装槽，倒出废料，接着打开储料箱的箱门，向外抽动第二滤网池，第二连接块离开卡槽，进而取下第二滤网池，倒出废料，进行回收利用，避免了资源的浪费。
10、(2)本技术通过设置电动滑轮、伸缩杆、打磨器和电机等，对零件进行打磨，在使用时，旋拧螺纹柱，使得夹持板移动，对零件进行固定，接着启动电动滑轮、伸缩杆、打磨器和电机，电动滑轮带动连接板进行移动，进而调节打磨器在水平方向上的位置，伸缩杆调节打磨器在竖立方向上的位置，打磨器对零件进行打磨，电机通过转轴带动夹持组件进行转动，进而使得零件打磨的更加的均匀，区别于传统人工手持零件的打磨方式，此设备不需要手拿零件，提高了设备的安全性以及打磨效率。
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1.一种精密零部件打磨装置，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的两侧均安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端安装有承载板(3)，所述承载板(3)的下方设有连接板(22)，所述连接板(22)与承载板(3)之间设有滑动组件，所述连接板(22)的下端安装有打磨组件，所述支撑柱(2)的两侧均安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端均连接有转轴(5)，所述转轴(5)远离电机(4)的一端均安装有夹持组件，所述操作台(1)上开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内设有第一滤网池(12)，所述第一滤网池(12)的两侧均安装有第一连接块(14)，所述第一滤网池(12)的下方设有第一导风管(15)，所述第一导风管(15)的出风端安装有储料箱(16)，所述储料箱(16)内设有易拆卸的滤网组件，所述储料箱(16)的下方连接有第二导风管(20)，所述第二导风管(20)上安装有抽风机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种精密零部件打磨装置，其特征在于：所述滤网组件包括第二滤网池(17)和第二连接块(19)，所述第二滤网池(17)位于储料箱(16)内，所述第二连接块(19)安
3.根据权利要求2所述的一种精密零部件打磨装置，其特征在于：所述夹持组件包括安装板(6)、两个固定板(7)、两个螺纹柱(9)和两个夹持板(10)，所述安装板(6)安装在转轴(5)远离电机(4)的一端，两个所述固定板(7)分别连接在安装板(6)的上下端，所述固定板(7)上开设有竖立的螺纹槽(8)，两个所述螺纹柱(9)分别旋合穿过两个螺纹槽(8)，两个所述夹持板(10)安装在两个螺纹柱(9)相靠近的一端。
4.根据权利要求3所述的一种精密零部件打磨装置，其特征在于：所述夹持板(10)上开设有防滑槽(11)。
5.根据权利要求4所述的一种精密零部件打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括伸缩杆(23)和打磨器(24)，所述伸缩杆(23)安装在连接板(22)的下端面，所述打磨器(24)安装在伸缩杆(23)的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种精密零部件打磨装置，其特征在于：所述滑动组件包括电动滑轮(25)和活动槽(26)，所述活动槽(26)开设在承载板(3)的下端面，所述电动滑轮(25)安装在连接板(22)的顶端，且所述电动滑轮(25)和活动槽(26)相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种精密零部件打磨装置，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的两侧均安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端安装有承载板(3)，所述承载板(3)的下方设有连接板(22)，所述连接板(22)与承载板(3)之间设有滑动组件，所述连接板(22)的下端安装有打磨组件，所述支撑柱(2)的两侧均安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端均连接有转轴(5)，所述转轴(5)远离电机(4)的一端均安装有夹持组件，所述操作台(1)上开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内设有第一滤网池(12)，所述第一滤网池(12)的两侧均安装有第一连接块(14)，所述第一滤网池(12)的下方设有第一导风管(15)，所述第一导风管(15)的出风端安装有储料箱(16)，所述储料箱(16)内设有易拆卸的滤网组件，所述储料箱(16)的下方连接有第二导风管(20)，所述第二导风管(20)上安装有抽风机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种精密零部件打磨装置，其特征在于：所述滤网组件包括第二滤网池(17)和第二连接块(19)，所述第二滤网池(17)位于储料箱(16)内，所述第二连接块(19)安装在第二滤网池(17)的两侧，所述储料箱(16)的内壁两侧开设有卡槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾小勇，曾超，
申请(专利权)人：武汉昕语汐精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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