【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控加工,尤其涉及一种基于多信号融合数控加工过程智适应控制设备。
技术介绍
1、数控加工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化,用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法,它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径;数控加工就是泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程,数控机床是一种用计算机来控制的机床,用来控制机床的计算机,不管是专用计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。
2、经检索,专利公开号为cn214558311u的中国专利公开了一种智能化数控切割多种板材用切割丝机,包括床身,所述床身上滑动设置有纵向移动的横臂,床身的两侧设置有纵向的第一滑轨和第一丝杆,横臂的两端连接有第一滑块和第二丝杆,第一滑块与第一滑轨配合,第二丝杆与第一滑块配合;该专利需要进行多段切割时,需要等待完全切割完毕后才能统一将切割后的板材取下进行下一步加工,这样会造成板材的加工效率低下不便于进行使用。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在进行多段切割时,需要等待完全切割完毕后才能统一将切割后的板材取下进行下一步加工,这样会造成板材的加工效率低下不便于进行使用的缺点,而提出的一种基于多信号融合数控加工过程智适应控制设备。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
3、一种基于多信号融合数控加工过程智适应控制设备,
4、在一种可能的设计中,所述夹持组件包括滑动于侧u型架内的夹持固定板,所述侧u型架内滑动有两个限位杆,两个所述限位杆均固定于夹持固定板的顶端,两个所述限位杆的顶端均固定有限位环,所述侧u型架内螺纹连接有螺杆,所述螺杆转动于夹持固定板的侧端。
5、在一种可能的设计中,所述夹持固定板的侧端设有防滑垫。
6、在一种可能的设计中,所述递进送料组件包括固定于调节平台顶端的安装块,所述安装块内开设有第二凹槽,所述侧u型架滑动于第二凹槽内,所述侧u型架螺纹连接于第二往复丝杆的圆周表面,所述安装块的侧端固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机通过联轴器和第二往复丝杆相连接。
7、在一种可能的设计中,所述切割组件包括开设于放置台内的第一凹槽,所述第一凹槽内转动有第一往复丝杆,所述第一凹槽内滑动有螺纹块,所述螺纹块螺纹连接于第一往复丝杆的圆周表面,所述放置台的侧端固定有第一电机,所述第一电机通过联轴器和第一往复丝杆相连接,所述放置台的顶端固定有两个滑轨,两个所述滑轨的表面均滑动有滑块,所述调节平台固定于两个滑块的顶端。
8、在一种可能的设计中,所述固定架的侧端固定有斜坡导板,所述斜坡导板的两端均固定有挡板。
9、本申请中,使用时将待切割板材的一端设于侧u型架内,通过拧动螺杆带动夹持固定板向下进行位置移动,通过夹持固定板夹持固定住待切割板材,随后通过启动第二驱动电机带动第二往复丝杆转动,第二往复丝杆转动带动侧u型架进行位置移动,侧u型架进行位置移动带动固定于侧u型架内的待切割板材进行位置移动,以切割刀具的刀边为界,超过切割刀具的一部分长度及为切割出来板材的长度,通过启动第一电机带动第一往复丝杆进行移动,第一往复丝杆带动侧u型架及固定于侧u型架内的待切割板材进行移动,使其经过切割刀具,通过切割刀具完成对待切割板材的切割,切割后,第一电机会启动带动第一往复丝杆进行反向转动,第一往复丝杆会带动待切割板材整体回到切割刀具的另一侧位置,方便下一次递进送料组件进行送料运动。
10、本技术中,所述一种基于多信号融合数控加工过程智适应控制设备,通过递进送料组件,可以达到定量朝切割刀具一侧移动待切割板材的效果;
11、本技术中,所述一种基于多信号融合数控加工过程智适应控制设备,通过切割组件,可以达到带动移动后待切割板材进行横向移动从而对待切割板材进行切割的效果;
12、本技术中,本技术方案中通过夹持组件固定待切割板材,再通过控制柜控制递进送料组件带动待切割板材进行移动,可以通过控制待切割板材移动的距离有效的控制切割的长度,且在完成切割后的板材,通过斜坡导板可以直接落出,无需等待待切割板材切割完毕后再统一收集,切割一段后,可以将切割出来的板材直接进行下一步加工处理,更加有效的增加了工作效率。
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1.一种基于多信号融合数控加工过程智适应控制设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种基于多信号融合数控加工过程智适应控制设备,其特征在于,所述夹持组件包括滑动于侧U型架(13)内的夹持固定板(14),所述侧U型架(13)内滑动有两个限位杆(15),两个所述限位杆(15)均固定于夹持固定板(14)的顶端,两个所述限位杆(15)的顶端均固定有限位环,所述侧U型架(13)内螺纹连接有螺杆(19),所述螺杆(19)转动于夹持固定板(14)的侧端。
3.根据权利要求2所述的一种基于多信号融合数控加工过程智适应控制设备,其特征在于,所述夹持固定板(14)的侧端设有防滑垫。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种基于多信号融合数控加工过程智适应控制设备,其特征在于,所述递进送料组件包括固定于调节平台(11)顶端的安装块(12),所述安装块(12)内开设有第二凹槽(17),所述侧U型架(13)滑动于第二凹槽(17)内,所述侧U型架(13)螺纹连接于第二往复丝杆(18)的圆周表面,所述安装块(12)的侧端固定有第二驱动电机(23),所述第二驱动电
5.根据权利要求4所述的一种基于多信号融合数控加工过程智适应控制设备,其特征在于,所述切割组件包括开设于放置台(6)内的第一凹槽(8),所述第一凹槽(8)内转动有第一往复丝杆(9),所述第一凹槽(8)内滑动有螺纹块(22),所述螺纹块(22)螺纹连接于第一往复丝杆(9)的圆周表面,所述放置台(6)的侧端固定有第一电机(10),所述第一电机(10)通过联轴器和第一往复丝杆(9)相连接,所述放置台(6)的顶端固定有两个滑轨(7),两个所述滑轨(7)的表面均滑动有滑块(21),所述调节平台(11)固定于两个滑块(21)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种基于多信号融合数控加工过程智适应控制设备,其特征在于,所述固定架(1)的侧端固定有斜坡导板(3),所述斜坡导板(3)的两端均固定有挡板(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种基于多信号融合数控加工过程智适应控制设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种基于多信号融合数控加工过程智适应控制设备,其特征在于,所述夹持组件包括滑动于侧u型架(13)内的夹持固定板(14),所述侧u型架(13)内滑动有两个限位杆(15),两个所述限位杆(15)均固定于夹持固定板(14)的顶端,两个所述限位杆(15)的顶端均固定有限位环,所述侧u型架(13)内螺纹连接有螺杆(19),所述螺杆(19)转动于夹持固定板(14)的侧端。
3.根据权利要求2所述的一种基于多信号融合数控加工过程智适应控制设备,其特征在于,所述夹持固定板(14)的侧端设有防滑垫。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种基于多信号融合数控加工过程智适应控制设备,其特征在于,所述递进送料组件包括固定于调节平台(11)顶端的安装块(12),所述安装块(12)内开设有第二凹槽(17),所述侧u型架(13)滑动于第二凹槽(17)内,所述侧u型架(13...
【专利技术属性】
技术研发人员:王森林,
申请(专利权)人:成都悦蓉智诚科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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