【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程机械，具体而言，涉及一种车间用焊机悬臂曲伸装置。
技术介绍
1、近年来隧道、路桥施工中对施工的工装设备和机械设备的要求更高，对节能环保也提出了更加严格的要求，使建筑企业的成本增加。同时施工企业也提出精细化管理，向管理要效益，就是向管理者要效率，减轻施工人员的劳动强度，提高作业效率，提高施工高质量发展的要求；又要求在施工过程中减少对环境的污染，保护环境；最重要的是提高施工人员的工作效率和施工安全质量。
2、现阶段车间内基本采用二氧化气体保护焊接，二保焊作业要求的机具较多，有二氧化碳气瓶、二保焊机、送丝机、电线、气管、焊把线。现有设备在工作过程中，上述机具均放置在地面上，从而造成了地面上很凌乱；
3、而焊接过程中送丝机要不停的移动，地面上的凌乱的气管、电线都影响送丝机的移动；
4、再者电线和气管放置在地面上施工人员作业时会踩动，存在安全隐患，还会直接会影响我们的施工质量和进度，使我们企业的施工成本加大。
技术实现思路
1、本技术的目的包括，例如，提供了一种车间用焊机悬臂曲伸装置，其能够快捷高效地完成焊接作业，同时保障工作场所地面的整洁性。
2、本技术的实施例可以这样实现：
3、第一方面，本技术提供一种车间用焊机悬臂曲伸装置，包括：
4、焊机、气瓶、主柱、主悬臂、中间臂、浮动臂、置物架和送丝机；
5、所述焊机和所述气瓶均设置在所述主柱的底部；
6、所述主悬臂与所述主柱绕第一转轴可
7、所述中间臂与所述主悬臂远离所述主柱的一端绕第二转轴可转动连接，以实现沿第二方向转动配合；
8、所述浮动臂与所述中间臂远离所述主悬臂的一端绕第三转轴可转动连接，以实现沿第一方向转动配合；
9、所述置物架与所述浮动臂远离所述中间臂的一端绕第四转轴可转动连接，以实现沿第一方向转动配合；
10、所述焊机的电线，以及气瓶的气管从主柱、主悬臂、中间臂和浮动臂延伸至置物架的送丝机上；
11、所述第一方向和所述第二方向之间具有夹角，所述第一方向与所述主柱的高度方向具有夹角。
12、这样的车间用焊机悬臂曲伸装置通过送丝机和气管、电线都悬空固定在设备上，从而改善了现有技术中多个机具均凌乱放置于地面的情况。同时主悬臂、中间臂、浮动臂、置物架还能够相对主柱自由伸缩、旋转，这样既使得末端的送丝机的工作履盖的面积大，又使得在整体装置能够收缩后获得体积小的优势。而且地面再无绫乱，也无需拖动电线，更加安全，大大提高了工作效率，同时达到符合质量要求。
13、在可选的实施方式中，还包括抬升组件；
14、所述抬升组件的一端设置在所述主悬臂，另一端设置在所述中间臂，所述抬升组件被配置为使得所述中间臂相对所述主悬臂能够抬起或下落。
15、在可选的实施方式中，所述抬升组件包括第一支座、第二支座和伸缩机构；所述伸缩机构包括可伸缩连接的固定部和伸缩部；
16、所述第一支座设置在所述主悬臂上，所述固定部可转动地设置在所述第一支座上；
17、所述第二支座设置在所述中间臂，所述伸缩部可转动地设置在所述第二支座上。
18、在可选的实施方式中，所述伸缩机构为电动推拉缸。
19、在可选的实施方式中，还包括第一驱动机构；
20、所述第一驱动机构分别与所述主悬臂、所述主柱传动连接，以驱动所述主悬臂、所述主柱能够沿第一方向转动。
21、在可选的实施方式中，所述第一驱动机构包括第一转动齿轮和第一减速机；所述第一减速机的转轴上具有第一配合齿轮；
22、所述第一转轴固设在所述主悬臂上，所述主柱与所述第一转轴可转动配合，所述第一转动齿轮固设在所述第一转轴上；所述第一转动齿轮与所述第一配合齿轮相互啮合。
23、在可选的实施方式中，还包括第二驱动机构；
24、所述第二驱动机构分别与所述中间臂、所述浮动臂传动连接，以驱动所述中间臂、所述浮动臂能够沿第一方向转动。
25、在可选的实施方式中，所述第二驱动机构包括第二转动齿轮和第二减速机；所述第二减速机的转轴上具有第二配合齿轮；
26、所述第三转轴固设在所述浮动臂上，所述中间臂与所述第三转轴可转动配合，所述第二转动齿轮固设在所述第三转轴上；所述第二转动齿轮与所述第二配合齿轮相互啮合。
27、在可选的实施方式中，所述第四转轴位于所述置物架的中心，以实现所述置物架能够相对所述第一转轴自由旋转。
28、在可选的实施方式中，所述第四转轴通过配合轴套可转动地设置在所述浮动臂的端部。
29、本技术实施例的有益效果包括，例如：
30、这样的车间用焊机悬臂曲伸装置包括焊机、气瓶、主柱、主悬臂、中间臂、浮动臂、置物架和送丝机。其中主悬臂与主柱绕能够沿第一方向转动配合；中间臂与主悬臂能够沿第二方向转动配合；浮动臂与中间臂能够沿第一方向转动配合；置物架与浮动臂能够沿第一方向转动配合。这里的置物架用于放置送丝机，即置物架为焊接作业时的主要操作点位。因为第一方向和第二方向之间具有夹角，第一方向与主柱的高度方向具有夹角。这样的布置方式使得置物架能够获得第一方向和第二方向等不同方向的转动，以及置物架自转的效果，即使得置物架具有更大的活动范围。而主悬臂、中间臂、浮动臂、置物架相对主柱的可转动配合，还能够实现置物架相对主柱靠近或远离，同时收缩或展开整个车间用焊机悬臂曲伸装置，如此提高了装置的空间利用率。在保障焊接效率的同时，具有省时省力、操作安全、性能稳定、操作便利、体积小、重量轻、节能环保的优点。
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1.一种车间用焊机悬臂曲伸装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的车间用焊机悬臂曲伸装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的车间用焊机悬臂曲伸装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的车间用焊机悬臂曲伸装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的车间用焊机悬臂曲伸装置，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的车间用焊机悬臂曲伸装置，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的车间用焊机悬臂曲伸装置，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的车间用焊机悬臂曲伸装置，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的车间用焊机悬臂曲伸装置，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的车间用焊机悬臂曲伸装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种车间用焊机悬臂曲伸装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的车间用焊机悬臂曲伸装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的车间用焊机悬臂曲伸装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的车间用焊机悬臂曲伸装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的车间用焊机悬臂曲伸装置，其特征在于：
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨珂，陈凯，曾莹，张力，宋珑瑀，
申请(专利权)人：中国电建集团重庆工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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