一种切边机的模芯移动机构制造技术

技术编号:41057737 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:56
本技术属于切边机领域,提供了一种切边机的模芯移动机构,包括:固定台,其周缘处配置有翻转支架;移料板,其活动设置在翻转支架上,移料板可沿水平方向移动至固定台上;牵引件,其一端连接于移动板的侧壁,另一端活动卡接在固定台上,牵引件远离移料板的端部连接有活动套,活动套可相对于牵引件进行转动;驱动件,其固设在翻转支架上,驱动件的驱动端连接在活动套内,并用以驱动牵引件带动移料板移动。与现有技术相比,本技术的优点在于通过可相对于牵引件进行转动的活动套,使得固定台与翻转支架存在高度差时能够适应转动,进而确保驱动件驱动端驱动移料板时的流畅性,稳定性好,有效防止驱动件出现损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于切边机领域,具体涉及一种切边机的模芯移动机构


技术介绍

1、随着技术的快速发展,为了提高生产效率,越来越多的自动化生产走进我们的生活当中。

2、现有的切边机常由固定台、翻转支架组成,其中用于运送模芯的移料板通常是由翻转支架移动至固定台上,进而对移料板内的模芯进行切边,因此通常是在翻转支架上设置驱动件,利用驱动件驱动与移料板连接的牵引件移动,最终完成移料板的往复移动,但因为固定台与翻转支架不同的用途以及加工方式,使得两者的上端面极易出现高度差,这也导致驱动件的驱动端常常因为两者的高度差而影响正常对移料板的驱动,甚至因为高度差而造成驱动件驱动端的弯折,最终导致驱动件的损坏。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述不足,本技术所要解决的技术问题在于:提出一种整体结构简单,通过可相对于牵引件进行转动的活动块,使得固定台与翻转支架存在高度差时能够适应转动,进而确保驱动件驱动端驱动移料板时的流畅性,稳定性好,有效防止驱动件出现损坏的切边机的模芯移动机构。

2、本技术解决其技术问题采用的技术方案是,提出一种切边机的模芯移动机构,包括:固定台,其周缘处配置有翻转支架;

3、移料板,其活动设置在所述翻转支架上,所述移料板可沿水平方向移动至所述固定台上;

4、牵引件,其一端连接于所述移料板的侧壁,另一端活动卡接在所述固定台上,所述牵引件远离所述移料板的端部连接有活动块,所述活动块可相对于所述牵引件进行转动;

5、驱动件,其固设在所述翻转支架上,所述驱动件的驱动端连接在所述活动块内,并用以驱动所述牵引件带动所述移料板移动;

6、当所述固定台与所述翻转支架之间存在高度差时,所述活动块用以相对所述牵引件转动,使得所述驱动件能够将所述移料板移送至所述固定台上。

7、在上述的一种切边机的模芯移动机构中,所述牵引件包括:

8、沿水平方向设置的至少两个安装部,所述安装部的端部设有安装板,所述安装板抵紧在所述移料板的侧壁上,用以供固定件将所述安装部连接在所述移料板上;

9、至少两个导向部,其一端与所述安装部远离所述移料板的端部连接,所述固定台上设有导向槽,所述导向部的另一端活动卡接在所述导向槽内。

10、在上述的一种切边机的模芯移动机构中,所述导向部之间设有连接轴,所述活动块上设有轴心线相互垂直的第一连接孔与第二连接孔,所述第一连接孔转动套设于所述连接轴上,所述第二连接孔与所述驱动件的驱动端过盈配合。

11、在上述的一种切边机的模芯移动机构中,所述导向部与所安装部呈夹角设置,且所述导向部的端部形成有圆弧面,所述圆弧面用以减少所述导向部端部与所述导向槽底部的接触面积。

12、在上述的一种切边机的模芯移动机构中,所述翻转支架上还分布有若干个呈线性设置的固定座,所述固定座内设有限位孔,所述驱动件的驱动轴活动插设于所述限位孔内。

13、在上述的一种切边机的模芯移动机构中,所述移料板上对称设有第一限位块,所述固定台上设有第二限位块,所述第一限位块活动抵靠于所述第二限位块,用以限制所述移料板移动至所述固定台上的位置。

14、在上述的一种切边机的模芯移动机构中,所述固定台与所述翻转支架的两侧均形成有固定块,所述固定块上设有卡合块,所述移料板的两侧设有卡合槽,所述卡合槽活动卡接在所述卡合块上。

15、在上述的一种切边机的模芯移动机构中,所述移料板的周缘处设有限位板,所述安装部的上端面连接有防尘板,所述限位板用以防止模芯脱离至所述移料板外,所述防尘板用以防止杂质进入。

16、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

17、(1)本技术一种切边机的模芯移动机构通过牵引件连接移料板,同时给予移料板移动时的导向作用,由于驱动件位于翻转支架上,而牵引件活动卡接在固定台上,为了防止翻转支架与固定台存在高度差,通过在牵引件上设有可相对其转动的活动块,利用驱动件的驱动端与活动块连接,有效地保证驱动件驱动端在移动过程中通过推动活动块而最终带动移料板进行往复移动,避免了翻转支架与固定台之间存在的高度差而影响驱动件驱动过程中的稳定性,即活动块的转动设计给予了驱动件驱动端的缓冲空间,有效防止驱动件因两者的高度差而造成驱动移料板移动过程中出现弯折、甚至损坏的现象。

18、(2)导向部与安装部呈夹角设置,使得只有导向部的端部与固定台的导向槽进行活动卡接,减少了牵引部与固定台之间的接触面积,确保了在驱动件驱动牵引部移动时的流畅性。

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【技术保护点】

1.一种切边机的模芯移动机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种切边机的模芯移动机构,其特征在于,所述牵引件包括:

3.根据权利要求2所述的一种切边机的模芯移动机构,其特征在于,所述导向部之间设有连接轴,所述活动块上设有轴心线相互垂直的第一连接孔与第二连接孔,所述第一连接孔转动套设于所述连接轴上,所述第二连接孔与所述驱动件的驱动端过盈配合。

4.根据权利要求2所述的一种切边机的模芯移动机构,其特征在于,所述导向部与所述安装部呈夹角设置,且所述导向部的端部形成有圆弧面,所述圆弧面用以减少所述导向部端部与所述导向槽底部的接触面积。

5.根据权利要求1所述的一种切边机的模芯移动机构,其特征在于,所述翻转支架上还分布有若干个呈线性设置的固定座,所述固定座内设有限位孔,所述驱动件的驱动轴活动插设于所述限位孔内。

6.根据权利要求1所述的一种切边机的模芯移动机构,其特征在于,所述移料板上对称设有第一限位块,所述固定台上设有第二限位块,所述第一限位块活动抵靠于所述第二限位块,用以限制所述移料板移动至所述固定台上的位置。</p>

7.根据权利要求1所述的一种切边机的模芯移动机构,其特征在于,所述固定台与所述翻转支架的两侧均形成有固定块,所述固定块上设有卡合块,所述移料板的两侧设有卡合槽,所述卡合槽活动卡接在所述卡合块上。

8.根据权利要求2所述的一种切边机的模芯移动机构,其特征在于,所述移料板的周缘处设有限位板,所述安装部的上端面连接有防尘板,所述限位板用以防止模芯脱离至所述移料板外,所述防尘板用以防止杂质进入。

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【技术特征摘要】

1.一种切边机的模芯移动机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种切边机的模芯移动机构,其特征在于,所述牵引件包括:

3.根据权利要求2所述的一种切边机的模芯移动机构,其特征在于,所述导向部之间设有连接轴,所述活动块上设有轴心线相互垂直的第一连接孔与第二连接孔,所述第一连接孔转动套设于所述连接轴上,所述第二连接孔与所述驱动件的驱动端过盈配合。

4.根据权利要求2所述的一种切边机的模芯移动机构,其特征在于,所述导向部与所述安装部呈夹角设置,且所述导向部的端部形成有圆弧面,所述圆弧面用以减少所述导向部端部与所述导向槽底部的接触面积。

5.根据权利要求1所述的一种切边机的模芯移动机构,其特征在于,所述翻转支架上还分布有若干个呈线性设置的固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴华兵蔡志开
申请(专利权)人:精模匠浙江机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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