【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热缩管生产领域，具体是一种热缩管生产用自动穿管装置。
技术介绍
1、热缩管是一种塑料管材，它可以通过加热收缩来包裹和保护线缆、电线等，热缩管在室温下具有较大的内径，但在加热后会收缩并紧密地包裹在线缆上；热缩管的主要原材料是聚烯烃类塑料，如聚氯乙烯(pvc)、聚乙烯(pe)或聚丙烯(pp)，这些塑料具有良好的绝缘性能、耐磨性和耐候性；使用热缩管时，通常先将热缩管套在需要保护的线缆上，然后通过加热的方式，如热风枪或火焰，对热缩管进行加热，加热过程中，热缩管会收缩并与线缆紧密贴合，形成保护层，热缩管具有良好的绝缘性能和耐久性，可以防止线缆受到机械损坏、外界环境侵入和磨损等。
2、在当前热缩管的生产过程中，线缆的添设工作需要由工作人员手动进行，这一工序会消耗大量的时间和人力资源，尤其是在需要大量生产的情况下，由于线缆需要逐一添设至热缩管的内部，工作人员不得不花费大量的精力和时间来完成这一任务；由于是人工操作，穿线的速度和准确性都受到工作人员技能和疲劳的影响，这可能导致产能和一致性方面的问题，并可能增加生产过程中的错误率，并且由于工作人员需要在热缩管的内部完成穿线操作，对内部空间的操作和视野的限制可能导致操作的困难和不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种热缩管生产用自动穿管装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种热缩管生产用自动穿管装置，包括热缩管体，所述热缩管体的外侧设置有吸附机
4、可选的，所述第一电动推杆的下方设置有第一安装支架，所述第一安装支架的上端固定安装有第一机体安装杆，所述第一电动推杆位于第一机体安装杆的上端。
5、可选的，所述吸附机构还包括第二负压管、第二吸附管、第二连接管道、第二支撑杆、第二电动推杆、第二安装支架、第二机体安装杆和限位环架，所述热缩管体的右侧设置有第二负压管。
6、可选的，所述第二负压管的外壁上固定安装有第二吸附管，多个所述第二吸附管从上到下均匀分布在第二负压管的外壁上。
7、可选的，所述第二负压管的右端插接有第二连接管道，所述第二连接管道的上下两侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆固定安装在第二负压管的外壁上。
8、可选的，所述第二支撑杆的右端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下方设置有第二安装支架。
9、可选的，所述第二安装支架的上端固定安装有第二机体安装杆，所述第二电动推杆位于第二机体安装杆的上端，所述第二安装支架和第一安装支架之间固定安装有限位环架。
10、可选的，所述放线机构包括放线支杆、滚轮支架、卷线轮、延展支架和驱动电机，所述限位环架的后端固定安装有放线支杆。
11、可选的，所述放线支杆的上端固定安装有滚轮支架，所述滚轮支架上安装有卷线轮，所述卷线轮上盘卷有穿管线体。
12、可选的，所述放线支杆的右端固定安装有延展支架，所述延展支架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的传动端与卷线轮相连接。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、本技术中，设置有吸附机构，通过启用吸附机构，可以通过多个吸附管(如第一吸附管和第二吸附管)对热缩管体进行吸附，这样可以保持热缩管体的稳定位置，确保线缆添设操作的准确性和可靠性，吸附机构的稳定性有助于避免线缆在添设过程中的移位或错位，从而提高生产效率和穿设质量；吸附机构可以通过调整第一负压管和第二负压管的位置，以适应不同尺寸的热缩管体，这种灵活性可以帮助装置适用于不同规格和尺寸的热缩管体，无需额外的调整或更换零件，它大大简化了生产过程，减少了转换不同热缩管体尺寸时的时间和人力成本；吸附机构通过稳定吸附热缩管体、适应不同尺寸的热缩管体、提高工作效率和减轻人力负担等方面的功能，改善了当前热缩管生产过程中线缆添设工作的困难和限制。
15、2、本技术中，设置有放线机构，放线机构通过驱动电机和卷线轮的转动，可以快速而连续地放线穿管线体，相较于手动放线，这种自动化的放线机构可以提高放线速度，减少作业时间，它能够满足大量生产需求，并提升生产效率；放线机构通过滚轮支架和卷线轮的设计，确保线缆能够准确地穿过热缩管体，这样可以避免线缆的错位或交叉，保证穿设操作的精确性和可靠性，放线机构的设计考虑到了线缆的位置和方向控制，从而提供了更高的穿设质量；放线机构的自动化操作使得工作人员只需启动驱动电机，无需人为干预即可实现线缆的放线，相比于手动放线需要持续的注意力，这种自动化机构减轻了工作人员的体力负担，并提供了更加便捷的操作环境，这可以改善工作条件，提高工作效率和员工舒适度。
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1.一种热缩管生产用自动穿管装置，包括热缩管体(1)，其特征在于：所述热缩管体(1)的外侧设置有吸附机构(2)，所述热缩管体(1)的后方设置有穿管线体(3)和放线机构(4)，所述吸附机构(2)包括第一负压管(201)、第一吸附管(202)、第一连接管道(203)、第一支撑杆(204)、第一电动推杆(205)、第一安装支架(206)和第一机体安装杆(207)，所述热缩管体(1)的左侧设置有第一负压管(201)，所述第一负压管(201)的外壁上固定安装有第一吸附管(202)，多个所述第一吸附管(202)从上到下均匀分布在第一负压管(201)的外壁上，所述第一负压管(201)的左端固定插接有第一连接管道(203)，所述第一连接管道(203)的上下两侧均设置有第一支撑杆(204)，所述第一支撑杆(204)与第一负压管(201)的外壁固定连接，所述第一支撑杆(204)的左端固定安装有第一电动推杆(205)。
2.根据权利要求1所述的一种热缩管生产用自动穿管装置，其特征在于：所述第一电动推杆(205)的下方设置有第一安装支架(206)，所述第一安装支架(206)的上端固定安装有第
3.根据权利要求1所述的一种热缩管生产用自动穿管装置，其特征在于：所述吸附机构(2)还包括第二负压管(208)、第二吸附管(209)、第二连接管道(210)、第二支撑杆(211)、第二电动推杆(212)、第二安装支架(213)、第二机体安装杆(214)和限位环架(215)，所述热缩管体(1)的右侧设置有第二负压管(208)。
4.根据权利要求3所述的一种热缩管生产用自动穿管装置，其特征在于：所述第二负压管(208)的外壁上固定安装有第二吸附管(209)，多个所述第二吸附管(209)从上到下均匀分布在第二负压管(208)的外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种热缩管生产用自动穿管装置，其特征在于：所述第二负压管(208)的右端插接有第二连接管道(210)，所述第二连接管道(210)的上下两侧设置有第二支撑杆(211)，所述第二支撑杆(211)固定安装在第二负压管(208)的外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种热缩管生产用自动穿管装置，其特征在于：所述第二支撑杆(211)的右端固定安装有第二电动推杆(212)，所述第二电动推杆(212)的下方设置有第二安装支架(213)。
7.根据权利要求6所述的一种热缩管生产用自动穿管装置，其特征在于：所述第二安装支架(213)的上端固定安装有第二机体安装杆(214)，所述第二电动推杆(212)位于第二机体安装杆(214)的上端，所述第二安装支架(213)和第一安装支架(206)之间固定安装有限位环架(215)。
8.根据权利要求3所述的一种热缩管生产用自动穿管装置，其特征在于：所述放线机构(4)包括放线支杆(401)、滚轮支架(402)、卷线轮(403)、延展支架(404)和驱动电机(405)，所述限位环架(215)的后端固定安装有放线支杆(401)。
9.根据权利要求8所述的一种热缩管生产用自动穿管装置，其特征在于：所述放线支杆(401)的上端固定安装有滚轮支架(402)，所述滚轮支架(402)上安装有卷线轮(403)，所述卷线轮(403)上盘卷有穿管线体(3)。
10.根据权利要求8所述的一种热缩管生产用自动穿管装置，其特征在于：所述放线支杆(401)的右端固定安装有延展支架(404)，所述延展支架(404)上固定安装有驱动电机(405)，所述驱动电机(405)的传动端与卷线轮(403)相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种热缩管生产用自动穿管装置，包括热缩管体(1)，其特征在于：所述热缩管体(1)的外侧设置有吸附机构(2)，所述热缩管体(1)的后方设置有穿管线体(3)和放线机构(4)，所述吸附机构(2)包括第一负压管(201)、第一吸附管(202)、第一连接管道(203)、第一支撑杆(204)、第一电动推杆(205)、第一安装支架(206)和第一机体安装杆(207)，所述热缩管体(1)的左侧设置有第一负压管(201)，所述第一负压管(201)的外壁上固定安装有第一吸附管(202)，多个所述第一吸附管(202)从上到下均匀分布在第一负压管(201)的外壁上，所述第一负压管(201)的左端固定插接有第一连接管道(203)，所述第一连接管道(203)的上下两侧均设置有第一支撑杆(204)，所述第一支撑杆(204)与第一负压管(201)的外壁固定连接，所述第一支撑杆(204)的左端固定安装有第一电动推杆(205)。
2.根据权利要求1所述的一种热缩管生产用自动穿管装置，其特征在于：所述第一电动推杆(205)的下方设置有第一安装支架(206)，所述第一安装支架(206)的上端固定安装有第一机体安装杆(207)，所述第一电动推杆(205)位于第一机体安装杆(207)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种热缩管生产用自动穿管装置，其特征在于：所述吸附机构(2)还包括第二负压管(208)、第二吸附管(209)、第二连接管道(210)、第二支撑杆(211)、第二电动推杆(212)、第二安装支架(213)、第二机体安装杆(214)和限位环架(215)，所述热缩管体(1)的右侧设置有第二负压管(208)。
4.根据权利要求3所述的一种热缩管生产用自动穿管装置，其特征在于：所述第二负压管(208)的外壁上固定安装有第二吸附管(209)，多个所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫超杰，
申请(专利权)人：广州百易自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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