【技术实现步骤摘要】
本技术属于冲床，具体涉及一种具有双重安全防护的冲床。
技术介绍
1、冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座、杯子、碗柜、碟子和电脑机箱等非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
2、冲床工作时，首先需要将冲压的工件放置工作台上，操作者要对工件进行置放和位置调整，使其对齐位于工作台上方的冲压机构；完成工件放置后，冲压机构朝向下方运动并对工件施以动力，使工件按预期冲孔或成型等；但是现有技术中大部分冲床没有防护装置，由于冲床工作时动量大，操作者极易被高速下降的冲头剪压而受重伤，即现有技术中大部分冲床没有防护装置在使用时存在安全隐患。为了解决上述安全问题，人们在冲床上加装了安全装置。例如cn207028330u公开一种具有安全感应的压泡机，请参考图1，其包括工作台、支架和安全光栅感应器，所述支架安装在工作台上，所述安全光栅感应器安装在支架上，所述工作台还包括顶压装置、压泡装置和承载台，所述承载台设置在顶压装置下方，所述压泡装置在承载台每个侧面分别对应设置个，操作时先关掉设备，把所需要压泡的盒子放在承载台上，然后开启设备，通过顶压装置和压泡装置一起运作，把盒子压平。其压泡装置运作的过程中，如操作者误将手往压泡装置和承载台出伸入
技术实现思路
1、针对现有冲床技术中依然存在安全隐患，本技术提供具有双重安全防护的冲床。
2、本技术提供一种具有双重安全防护的冲床，其包括：
3、工作台；
4、冲压机构，设置在所述工作台上方，可靠近或远离所述工作台，所述冲压机构与工作台之间形成有冲压工作区；
5、防护限位机构，包括限位板驱动装置和防护限位板，所述防护限位板的两端分别朝向所述冲压机构与工作台，所述防护限位板的中部与所述限位板驱动装置连接，所述限位板驱动装置驱动所述防护限位板进入冲压工作区内或远离冲压工作区；所述防护限位板进入冲压工作区内，用于阻挡所述冲压机构靠近工作台；
6、控制器，分别与所述冲压机构和防护限位机构信号连接；
7、安全光幕机构，设置在冲压工作区外周，用于检测是否有物体进入冲压工作区内；所述安全光幕机构与所述控制器信号连接，所述安全光幕机构将信号发送至所述控制器。
8、本技术提供的具有双重安全防护的冲床，具有安全光幕机构和防护限位机构双重安全防护措施，可避免大部分没有防护装置的冲床或具有安全光栅感应器的冲床在使用时出现安全问题。
9、优选地，所述冲压机构包括由下至上设置的下模具、上模具、冲压连接杆和冲压驱动装置，所述下模具固定设置在所述工作台上，所述上模具与所述下模具相对设置，所述冲压连接杆的下端与所述上模具连接，所述冲压连接杆的上端与所述冲压驱动装置连接；所述防护限位板沿上下方向延伸，当所述防护限位板位于冲压工作区内，所述防护限位板下端与下模具抵接，上端用于阻挡所述冲压机构靠近工作台。
10、优选地，所述上模具活动区域为所述冲压工作区；所述冲压机构至少两个，两个所述冲压机构分别位于冲压工作区的左右两侧，两个所述冲压机构的防护限位板距离所述工作台的高度相同，且两个防护限位板上下两端的长度相同，两个防护限位板上下两端的长度大于5cm。
11、优选地，所述防护限位机构还包括连接板和伸缩推杆，所述防护限位板、连接板、伸缩推杆和限位板驱动装置依次连接，四者距离所述下模具由近及远依次设置；两个所述防护限位板均与所述下模具垂直设置。
12、优选地，所述具有双重安全防护的冲床还包括防护机壳，所述防护机壳设置有安装腔体；所述工作台位于所述安装腔体内，所述工作台安装在所述安装腔体底壁上；所述工作台上表面设置有支撑架，所述支撑架用于安装所述冲压机构；所述防护限位机构安装在所述工作台上。
13、优选地，所述防护机壳朝向冲压工作区的外侧壁设置有进出开口，所述进出开口的宽度及长度均大于冲压工作区的宽度及长度，所述进出开口与所述安装腔体连通，所述进出开口供工件进出所述安装腔体。
14、优选地，所述安全光幕机构设置在所述进出开口外周，所述安全光幕机构检测范围覆盖所述冲压工作区。
15、优选地，所述具有双重安全防护的冲床还包括控制按钮，所述控制按钮设置在防护机壳上，所述控制按钮与所述控制器信号连接。
16、优选地，所述具有双重安全防护的冲床还包括警报器，所述警报器与所述控制器信号连接，所述警报器用于发出声音警报和/或闪烁警报。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有双重安全防护的冲床，其特征在于，所述具有双重安全防护的冲床包括：
2.如权利要求1所述具有双重安全防护的冲床，其特征在于，所述冲压机构包括由下至上设置的下模具、上模具、冲压连接杆和冲压驱动装置，所述下模具固定设置在所述工作台上，所述上模具与所述下模具相对设置，所述冲压连接杆的下端与所述上模具连接，所述冲压连接杆的上端与所述冲压驱动装置连接；所述防护限位板沿上下方向延伸，当所述防护限位板位于冲压工作区内，所述防护限位板下端与下模具抵接，上端用于阻挡所述冲压机构靠近工作台。
3.如权利要求2所述具有双重安全防护的冲床，其特征在于，所述上模具活动区域为所述冲压工作区；所述冲压机构至少两个，两个所述冲压机构分别位于冲压工作区的左右两侧，两个所述冲压机构的防护限位板距离所述工作台的高度相同，且两个防护限位板上下两端的长度相同，两个防护限位板上下两端的长度大于5cm。
4.如权利要求3所述具有双重安全防护的冲床，其特征在于，所述防护限位机构还包括连接板和伸缩推杆，所述防护限位板、连接板、伸缩推杆和限位板驱动装置依次连接，四者距离所述下模具由近及
5.如权利要求1所述具有双重安全防护的冲床，其特征在于，所述具有双重安全防护的冲床还包括防护机壳，所述防护机壳设置有安装腔体；所述工作台位于所述安装腔体内，所述工作台安装在所述安装腔体底壁上；所述工作台上表面设置有支撑架，所述支撑架用于安装所述冲压机构；所述防护限位机构安装在所述工作台上。
6.如权利要求5所述具有双重安全防护的冲床，其特征在于，所述防护机壳朝向冲压工作区的外侧壁设置有进出开口，所述进出开口的宽度及长度均大于冲压工作区的宽度及长度，所述进出开口与所述安装腔体连通，所述进出开口供工件进出所述安装腔体。
7.如权利要求6所述具有双重安全防护的冲床，其特征在于，所述安全光幕机构设置在所述进出开口外周，所述安全光幕机构检测范围覆盖所述冲压工作区。
8.如权利要求5所述具有双重安全防护的冲床，其特征在于，所述具有双重安全防护的冲床还包括控制按钮，所述控制按钮设置在防护机壳上，所述控制按钮与所述控制器信号连接。
9.如权利要求8所述具有双重安全防护的冲床，其特征在于，所述具有双重安全防护的冲床还包括警报器，所述警报器与所述控制器信号连接，所述警报器用于发出声音警报和/或闪烁警报。
...【技术特征摘要】
1.一种具有双重安全防护的冲床，其特征在于，所述具有双重安全防护的冲床包括：
2.如权利要求1所述具有双重安全防护的冲床，其特征在于，所述冲压机构包括由下至上设置的下模具、上模具、冲压连接杆和冲压驱动装置，所述下模具固定设置在所述工作台上，所述上模具与所述下模具相对设置，所述冲压连接杆的下端与所述上模具连接，所述冲压连接杆的上端与所述冲压驱动装置连接；所述防护限位板沿上下方向延伸，当所述防护限位板位于冲压工作区内，所述防护限位板下端与下模具抵接，上端用于阻挡所述冲压机构靠近工作台。
3.如权利要求2所述具有双重安全防护的冲床，其特征在于，所述上模具活动区域为所述冲压工作区；所述冲压机构至少两个，两个所述冲压机构分别位于冲压工作区的左右两侧，两个所述冲压机构的防护限位板距离所述工作台的高度相同，且两个防护限位板上下两端的长度相同，两个防护限位板上下两端的长度大于5cm。
4.如权利要求3所述具有双重安全防护的冲床，其特征在于，所述防护限位机构还包括连接板和伸缩推杆，所述防护限位板、连接板、伸缩推杆和限位板驱动装置依次连接，四者距离所述下模具由近及远依次设置；两个所述防护限位板均与所述下模具垂直设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：易桃平，
申请(专利权)人：安捷利番禺电子实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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