【技术实现步骤摘要】
本技术是一种电子器元件烘干设备，涉及电子元件烘干装置领域。
技术介绍
1、电子元件在加工生产的过程中由于需要焊接，焊接过程中的有害残留物需要经过清洗机清洗，清洗后为加快去除清洗液，需要对电子元件进行烘干，之后经过检测合格方可投入使用。
2、现有技术中，烘干过程中，烘干设备对承放在传送带上的电子元件直接进行表面烘干，而底部无法翻面，因而无法直接风干，只能经过较长时间的风热，使电子器元件下端面的清洗液受热蒸发，这使得烘干时间增长，而已经烘干的表面需要长时间受热，一则造成一种能源的浪费，二则电子器元件受热时间过长影响后期使用寿命。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电子器元件烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术便于对电子器元件翻面，从而有利于对电子器元件底部烘干，缩短烘干时长。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种电子器元件烘干设备，包括箱体，箱体下方设置有承重台，承重台的上端面设置有传送带，箱体沿传送带方向开设有贯穿口，传送带经由贯穿口从箱体内部穿过，箱体的顶端安装固定有第一防护罩，箱体的两侧连接固定有进风结构，且进风结构穿过箱体进行安装，箱体内部靠近第一防护罩的一侧连接固定有抽气设备，承重台靠近箱体正下方的内底部对称连接固定有缓震结构，多个缓震结构的上端面连接固定有翻面结构，翻面结构的下端面连接固定有震动电机，震动电机的输出端连接固定有偏心块。
3、进一步地，进风结构包括外框体和风叶，
4、进一步地，加热电阻结构有加热电阻丝组成，加热电阻丝呈螺旋形结构设置。
5、进一步地，风叶靠近箱体内部的一侧连接固定有柔性防护网，柔性防护网上设置有孔洞，且孔洞小于电子元器件的尺寸，外框体靠近箱体外侧的位置连接固定有第二防护网。
6、进一步地，翻面结构包括振动框，缓震结构上端连接固定有振动框，振动框内部开设有风槽，振动框上端面靠近凸块的两侧开设有风口，箱体的一侧开设有孔洞，风槽靠近孔洞的一侧连接固定有通风管，通风管通过孔洞延伸至箱体外部连接固定有鼓风机。
7、进一步地，振动框上端面沿传送带运动方向均匀设置有多组凸块，凸块伸出振动框的上端面呈弧形。
8、进一步地，风槽内部沿进风方向连接固定有多个分隔板，分隔板呈扇形布置。
9、进一步地，缓震结构包括固定筒、弹簧和伸缩柱，固定筒与承重台底部相连接固定，固定筒内部开设有盲孔，盲孔内底部连接固定有弹簧，弹簧远离承重台的一端连接固定有伸缩柱，伸缩柱上端面与振动框下端面相连接固定。
10、进一步地，盲孔截面呈“凸”字形，伸缩柱与弹簧相连接的部分连接固定有卡块，卡块两侧与盲孔内壁相贴。
11、本技术的有益效果：通过在靠近传送带的下端面安装固定振动框，振动框下端面连接固定震动电机，使得震动电机工作时带动偏心块转动，进而使得连接在振动框下端面两侧的伸缩柱在固定筒内跟随弹簧在垂直方向往做复运动，该设计使得振动框上端面设置的凸块跟随振动框震动，从而将传送带与凸块相贴的位置顶起，从而使得传送带上的电子器元件受震动翻面，通过在振动框上端面靠近凸块的两端开设风口，且振动框内部开设的风槽与风口相通，使得经由通风管鼓进的风从风口吹出，进而使得电子器元件的下端面能够被吹到，使得电子器元件烘干的更全面，风槽内部设置环状分布的多个分隔板，使得由风槽进入的风被均匀分散至分隔板之间，风口的直径随着离通风管越远直径越大。
12、通过将加热电阻结构中的加热电阻丝设计为螺旋形，使得热量分布更均匀，从而使得进风结构吹进的箱体内的风受热更均匀，进而使得电子器元件受热更均匀。
13、通过在箱体的上端面安装固定抽气设备，利用抽气设备将箱体内部的热风吸走，使得箱体内部空气流通速度更快，使得内部蒸发的清洗液被快速吸走，从而加快清洗液的挥发速度。
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1.一种电子器元件烘干设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）下方设置有承重台（2），所述承重台（2）的上端面设置有传送带（3），所述箱体（1）沿传送带（3）方向开设有贯穿口，所述传送带（3）经由贯穿口从箱体（1）内部穿过，所述箱体（1）的顶端安装固定有第一防护罩（5），所述箱体（1）的两侧连接固定有进风结构（4），且进风结构（4）穿过箱体（1）进行安装，所述箱体（1）内部靠近第一防护罩（5）的一侧连接固定有抽气设备（6），所述承重台（2）靠近箱体（1）正下方的内底部对称连接固定有缓震结构（10），多个所述缓震结构（10）的上端面连接固定有翻面结构（7），所述翻面结构（7）的下端面连接固定有震动电机（8），所述震动电机（8）的输出端连接固定有偏心块（9）。
2.根据权利要求1所述的电子器元件烘干设备，其特征在于：所述进风结构（4）包括外框体（41）和风叶（44），所述箱体（1）两侧靠近传送带（3）的位置连接固定有外框体（41），所述外框体（41）沿箱体（1）侧壁对称设置，所述外框体（41）内安装固定有风叶（44），所述外框体（41）内远离箱体（1）内部的位置连
3.根据权利要求2所述的电子器元件烘干设备，其特征在于：所述加热电阻结构（43）由加热电阻丝组成，所述加热电阻丝呈螺旋形结构设置。
4.根据权利要求2所述的电子器元件烘干设备，其特征在于：所述风叶（44）靠近箱体（1）内部的一侧连接固定有柔性防护网（45），所述柔性防护网（45）上设置有孔洞，且孔洞小于电子元器件的尺寸，所述外框体（41）靠近箱体（1）外侧的位置连接固定有第二防护网（42）。
5.根据权利要求1所述的电子器元件烘干设备，其特征在于：所述翻面结构（7）包括振动框（71），所述缓震结构（10）上端连接固定有振动框（71），所述振动框（71）内部设置有风槽（72），所述振动框（71）上端面靠近凸块（74）的两侧开设有风口（73），所述箱体（1）的一侧开设有孔洞（11），所述风槽（72）靠近孔洞（11）的一侧连接固定有通风管（12），所述通风管（12）通过孔洞（11）沿伸至箱体（1）外部连接固定有鼓风机。
6.根据权利要求5所述的电子器元件烘干设备，其特征在于：所述振动框（71）上端面沿传送带（3）运动方向均匀设置有多组凸块（74），所述凸块（74）伸出振动框（71）的上端面呈弧形。
7.根据权利要求5所述的电子器元件烘干设备，其特征在于：所述风槽（72）内部沿进风方向连接固定有多个分隔板（75），所述分隔板（75）呈扇形布置。
8.根据权利要求5所述的电子器元件烘干设备，其特征在于：所述缓震结构（10）包括固定筒（101）、弹簧（103）和伸缩柱（104），所述固定筒（101）与承重台（2）底部相连接固定，所述固定筒（101）内部开设有盲孔（102），所述盲孔（102）内底部连接固定有弹簧（103），所述弹簧（103）远离承重台（2）的一端连接固定有伸缩柱（104），所述伸缩柱（104）上端面与振动框（71）下端面相连接固定。
9.根据权利要求8所述的电子器元件烘干设备，其特征在于：所述盲孔（102）截面呈“凸”字形，所述伸缩柱（104）与弹簧（103）相连接的部分连接固定有卡块，所述卡块两侧与盲孔（102）内壁相贴。
...【技术特征摘要】
1.一种电子器元件烘干设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）下方设置有承重台（2），所述承重台（2）的上端面设置有传送带（3），所述箱体（1）沿传送带（3）方向开设有贯穿口，所述传送带（3）经由贯穿口从箱体（1）内部穿过，所述箱体（1）的顶端安装固定有第一防护罩（5），所述箱体（1）的两侧连接固定有进风结构（4），且进风结构（4）穿过箱体（1）进行安装，所述箱体（1）内部靠近第一防护罩（5）的一侧连接固定有抽气设备（6），所述承重台（2）靠近箱体（1）正下方的内底部对称连接固定有缓震结构（10），多个所述缓震结构（10）的上端面连接固定有翻面结构（7），所述翻面结构（7）的下端面连接固定有震动电机（8），所述震动电机（8）的输出端连接固定有偏心块（9）。
2.根据权利要求1所述的电子器元件烘干设备，其特征在于：所述进风结构（4）包括外框体（41）和风叶（44），所述箱体（1）两侧靠近传送带（3）的位置连接固定有外框体（41），所述外框体（41）沿箱体（1）侧壁对称设置，所述外框体（41）内安装固定有风叶（44），所述外框体（41）内远离箱体（1）内部的位置连接固定有加热电阻结构（43）。
3.根据权利要求2所述的电子器元件烘干设备，其特征在于：所述加热电阻结构（43）由加热电阻丝组成，所述加热电阻丝呈螺旋形结构设置。
4.根据权利要求2所述的电子器元件烘干设备，其特征在于：所述风叶（44）靠近箱体（1）内部的一侧连接固定有柔性防护网（45），所述柔性防护网（45）上设置有孔洞，且孔洞小于电子元器件的尺寸，所述外框体（41）靠近箱体（1）外侧的位置连接固定有第二防护网...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：江苏羿氟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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