一种航空管路接头销钉成型工装制造技术

技术编号:41055816 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:54
本技术公开了一种航空管路接头销钉成型工装,包括工装壳体、连接管、内芯、和杵针,所述工装壳体侧面设有限位孔,在工装壳体底部设有长条形柱状的销钉孔,所述销钉孔沿工装壳体的长度方向延伸至限位孔,所述连接管内部中空,在连接管内部,并且与成型孔对应处设有成型部,所述内芯的本体为中空的柱状管,所述内芯放入连接管时,内芯与成型部配合形成环形通道,所述杵针包括针状的杵身和杵柄,所述杵身能够插入限位孔,所述杵柄为圆柱状,并且固定在杵身尾部。本技术所述的航空管路接头销钉成型工装,优化了销钉成型的过程,提高了制造效率和产品质量,减少了人为误差,降低成本,并确保最终制造出符合规格要求的销钉产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及销钉加工,具体涉及一种航空管路接头销钉成型工装


技术介绍

1、传统的销钉成型技术通常将金属材料加热,再用模具或冷锻机进行成型,这种过程需要多个步骤,包括切割、锻造、冷却和修整。

2、在销钉成型过程中,工装需要确保销钉的形状和尺寸准确无误,传统销钉制造通常需要使用特殊的模具和成型工具,以确保销钉具有所需的形状,传统工装在设计上通常涉及到多个部件的组合,这些部件需要高度精确地协作,因此传统工装的结构更加复杂;在操作方面,销钉成型通常需要经验丰富的操作员来操作设备和工具,以确保制造过程中的准确性和一致性。

3、因此,为了解决上述技术问题,有必要研发出一种航空管路接头销钉成型工装。


技术实现思路

1、技术目的:为了克服以上不足,本技术的目的是提供一种航空管路接头销钉成型工装,优化销钉成型的过程,提高制造效率和产品质量,减少人为误差,降低成本,并确保最终制造出符合规格要求的销钉产品。

2、技术方案:一种航空管路接头销钉成型工装,包括工装壳体、连接管、内芯、和杵针,所述工装壳体侧面设有限位孔,在工装壳体底部设有长条形柱状的销钉孔,所述销钉孔沿工装壳体的长度方向延伸至限位孔;所述连接管的管身为六棱柱体,在连接管的管身上设有成型孔,所述连接管内部中空,在连接管内部,并且与成型孔对应处设有成型部,连接管放入限位孔,所述成型孔与销钉孔对应并连通;所述内芯的本体为中空的柱状管,在内芯上部和下部各设有一个环状凸部,所述内芯放入连接管时,内芯与成型部配合形成环形通道;所述杵针包括针状的杵身和杵柄,所述杵身能够插入限位孔,所述杵柄为圆柱状,并且固定在杵身尾部。

3、本技术所述的航空管路接头销钉成型工装,通过设计合理的连接管、内芯和杵针,工装确保销钉的形状和尺寸高度精确,从而提高了销钉的质量和一致性,工装壳体上的限位孔和销钉孔,以及连接管和内芯的设计,有效地定位和固定各部件,从而确保销钉成型过程的稳定性和可靠性,成型孔、成型部的设计使销钉的成型过程更加高效,提高生产效率和产量,降低生产成本,并且工装在设计上结构更加简单,操作相对容易,减少了操作员技能的依赖性,降低了人为误差的风险;工装的设计提高了销钉成型过程的质量控制,能有效减少不合格产品的产生。

4、进一步的,上述的航空管路接头销钉成型工装,还包括插接头,所述插接头的前端设置插接部,插接部尾端设置连接轴,在连接轴上安装环形垫片,所述插接部直径小于连接轴直径,所述插接部的直径与内芯的内径相匹配,插接部能够插入内芯。插接头的设计使得工装在组装上更加简化,插接部的直径与内芯的内径相匹配,插接过程更加容易。插接头的连接轴上安装环形垫片有助于提高工装的稳定性,减少工装在使用过程中的松动或晃动,确保销钉成型的准确性和稳定性。

5、进一步的,上述的航空管路接头销钉成型工装,所述杵身的长度与销钉孔的长度相同,所述杵柄直径大于杵身直径。杵身的长度与销钉孔的长度相同,确保了在销钉成型过程中杵身能够完全穿进销钉孔,从而实现销钉的准确成型。杵柄的直径大于杵身直径,当销钉成型后,操作人员通过把握杵柄更容易将杵针取出。

6、进一步的,上述的航空管路接头销钉成型工装,所述连接管的内壁和连接轴的外壁上均设有螺纹,所述插接部插入内芯的同时,连接管与连接轴通过螺纹连接固定。螺纹连接提供了一种可靠的方式,将连接管和连接轴紧密固定在一起。这确保了工装各部件之间的稳固连接,减少了在操作过程中的松动或脱落的风险。设置螺纹连接不仅提供了稳固性,还能够进一步精确定位连接管和连接轴,确保它们在正确的位置上,保持内芯、连接轴和连接管的准确配合,进一步提高销钉成型的精确性。

7、进一步的,上述的航空管路接头销钉成型工装,所述限位孔为六棱柱形,限位孔大小与连接管大小相匹配。限位孔的六棱柱形状与连接管的形状相匹配,确保了连接管在工装壳体中的准确定位和固定,确保工装中各个部件的位置和相对关系,进一步提高了销钉成型的准确性和稳定性。

8、进一步的,上述的航空管路接头销钉成型工装,所述连接轴的尾端还连接有一个螺母,所述螺母在工装壳体的外侧。螺母能更牢固地固定连接轴,确保连接轴与工装壳体之间的连接牢固且稳定,避免连接轴的松动或脱落,从而提高了工装的性能稳定性。

9、本技术的有益效果为:

10、(1)本技术所述的航空管路接头销钉成型工装,结构设计合理,确保销钉的形状精确,提高了销钉的质量和一致性;

11、(2)本技术所述的航空管路接头销钉成型工装,工装壳体的限位孔、销钉孔以及连接管、内芯、插接头、连接轴等部件的设计,可以有效地定位和固定各个部件,从而确保销钉成型过程的稳定性和可靠性;

12、(3)本技术所述的航空管路接头销钉成型工装,设计简单,操作容易,减少了对操作员技能的依赖性,降低了人为误差的风险。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种航空管路接头销钉成型工装,其特征在于,包括工装壳体(1)、连接管(2)、内芯(3)、和杵针(4),所述工装壳体(1)侧面设有限位孔(11),在工装壳体(1)底部设有长条形柱状的销钉孔(12),所述销钉孔(12)沿工装壳体(1)的长度方向延伸至限位孔(11);所述连接管(2)的管身为六棱柱体,在连接管(2)的管身上设有成型孔(21),所述连接管(2)内部中空,在连接管(2)内部,并且与成型孔(21)对应处设有成型部(22),连接管(2)放入限位孔(11),所述成型孔(21)与销钉孔(12)对应并连通;所述内芯(3)的本体为中空的柱状管,在内芯(3)上部和下部各设有一个环状凸部(31),所述内芯(3)放入连接管(2)时,内芯(3)与成型部(22)配合形成环形通道;所述杵针(4)包括针状的杵身(41)和杵柄(42),所述杵身(41)能够插入限位孔(11),所述杵柄(42)为圆柱状,并且固定在杵身(41)尾部。

2.根据权利要求1所述的航空管路接头销钉成型工装,其特征在于,还包括插接头(5),所述插接头(5)的前端设置插接部(51),插接部(51)尾端设置连接轴(52),在连接轴(52)上安装环形垫片(53),所述插接部(51)直径小于连接轴(52)直径,所述插接部(51)的直径与内芯(3)的内径相匹配,插接部(51)能够插入内芯(3)。

3.根据权利要求1所述的航空管路接头销钉成型工装,其特征在于,所述杵身(41)的长度与销钉孔(12)的长度相同,所述杵柄(42)直径大于杵身(41)直径。

4.根据权利要求2所述的航空管路接头销钉成型工装,其特征在于,所述连接管(2)的内壁和连接轴(52)的外壁上均设有螺纹,所述插接部(51)插入内芯(3)的同时,连接管(2)与连接轴(52)通过螺纹连接固定。

5.根据权利要求1所述的航空管路接头销钉成型工装,其特征在于,所述限位孔(11)为六棱柱形,限位孔(11)大小与连接管(2)大小相匹配。

6.根据权利要求2所述的航空管路接头销钉成型工装,其特征在于,所述连接轴(52)的尾端还连接有一个螺母(54),所述螺母(54)在工装壳体(1)的外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种航空管路接头销钉成型工装,其特征在于,包括工装壳体(1)、连接管(2)、内芯(3)、和杵针(4),所述工装壳体(1)侧面设有限位孔(11),在工装壳体(1)底部设有长条形柱状的销钉孔(12),所述销钉孔(12)沿工装壳体(1)的长度方向延伸至限位孔(11);所述连接管(2)的管身为六棱柱体,在连接管(2)的管身上设有成型孔(21),所述连接管(2)内部中空,在连接管(2)内部,并且与成型孔(21)对应处设有成型部(22),连接管(2)放入限位孔(11),所述成型孔(21)与销钉孔(12)对应并连通;所述内芯(3)的本体为中空的柱状管,在内芯(3)上部和下部各设有一个环状凸部(31),所述内芯(3)放入连接管(2)时,内芯(3)与成型部(22)配合形成环形通道;所述杵针(4)包括针状的杵身(41)和杵柄(42),所述杵身(41)能够插入限位孔(11),所述杵柄(42)为圆柱状,并且固定在杵身(41)尾部。

2.根据权利要求1所述的航空管路接头销钉成型工装,其特征在于,还包括插接头(5),所述插接头(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:范碧华
申请(专利权)人:苏州汇达云翼航空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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