【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定位夹具，具体为一种精密铸件的多方位定位夹具。
技术介绍
1、随着工业的不断发展，人们对精密铸件的需求不断增加，大量的精密铸件被加工制造出来，精密铸件在加工制造过程中需要使用定位夹具进行定位，现有技术中公开了授权公告号为cn218658655u的一种精密铸件的多方位定位夹具，包括夹具台和固定机构，所述夹具台一侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定连接在夹具台中心的轴承套，所述轴承套的表面固定连接有方形板，所述方形板的四角均转动连接有连杆，所述夹具台表面开设有若干滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧夹爪，所述夹具台一侧固定连接有安装架，所述滑块的一侧固定连接有固定柱。本技术涉及夹具设备
该精密铸件的多方位定位夹具，通过设置的夹持机构可以实现在加工时夹具不需要拆卸调节，使夹具可以快速的根据需要加工的铸件的大小进行定位夹紧，间接提高了工作效率，增加了夹具的实用。
2、但是，上述精密铸件的多方位定位夹具在使用中发现，其不便于对不同尺寸的精密铸件进行高度调节，导致难以适应夹持机构，经常需要进行垫高处理，给精密铸件的定位夹持带来了很多麻烦。
技术实现思路
1、针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种精密铸件的多方位定位夹具，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种精密铸件的多方位定位夹具，包括底板，所述底板的顶部开设有环形卡槽，所述环形卡槽内转动安装有环形转盘，所述环形转盘的顶部滑动安装有多个呈环形阵列
3、为了便于对不同尺寸的精密铸件进行快速定位点调节和夹持定位：
4、作为上述技术方案的进一步改进：所述环形转盘的顶部开设有多个呈环形阵列排布的滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块与对应的竖杆的底部焊接，所述滑块上螺纹贯穿有第二丝杆，所述环形转盘的侧壁上固定安装有多个呈环形阵列排布的第二电机，所述第二电机的输出轴与对应的第二丝杆焊接。
5、本改进的有益效果为：通过这样设置，从而便于调节夹持块的位置，有利于对不同尺寸的精密铸件进行快速定位点调节和夹持定位，能够保证对精密铸件的夹持定位稳定，给精密铸件的定位夹持工作带来了很大的便利。
6、为了防止内螺纹筒脱离第一通孔：
7、作为上述技术方案的进一步改进：所述内螺纹筒的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位块，所述限位块与第一通孔的内壁焊接。
8、本改进的有益效果为：通过设置限位槽和限位块，从而能够对内螺纹筒进行限位，防止内螺纹筒脱离第一通孔。
9、为了使转轴转动更加稳定：
10、作为上述技术方案的进一步改进：所述横板上贯穿有第二通孔，所述转轴转动贯穿第二通孔。
11、本改进的有益效果为：通过设置第二通孔，从而能够对转轴进行支撑和限位，使转轴转动更加稳定。
12、为了使限位块滑动更加稳定：
13、作为上述技术方案的进一步改进：所述限位槽内固定安装有第一限位杆，所述第一限位杆滑动贯穿限位块。
14、本改进的有益效果为：通过设置第一限位杆，从而便于对限位块进行限位，使限位块滑动更加稳定。
15、为了保证稳固夹持精密铸件：
16、作为上述技术方案的进一步改进：所述底板的底部固定安装有两个支撑板，所述夹持块上固定安装有防滑垫。
17、本改进的有益效果为：通过设置防滑垫，从而能够保证稳固夹持精密铸件。
18、为了使第二电机的输出轴转动更加稳定：
19、作为上述技术方案的进一步改进：所述滑槽远离内螺纹筒的一侧内壁上贯穿有第三通孔，所述第二电机的输出轴转动贯穿第三通孔，所述滑槽的另一侧内壁上开设有圆槽，所述第二丝杆的一端转动安装在圆槽内。
20、本改进的有益效果为：通过设置第三通孔，从而能够对第二电机的输出轴进行限位，使第二电机的输出轴转动更加稳定。
21、为了使滑块滑动更加稳定：
22、作为上述技术方案的进一步改进：所述滑槽内固定安装有第二限位杆，所述第二限位杆滑动贯穿滑块。
23、本改进的有益效果为：通过设置第二限位杆，从而能够对滑块进行限位，使滑块滑动更加稳定。
24、本技术的有益效果为：通过简单的升降结构，从而能够实现对不同尺寸精密铸件进行快速高度调节，能够有效适应夹持结构，避免了需要对精密铸件进行垫高的操作，给精密铸件的夹持定位带来了很大的便利。
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1.一种精密铸件的多方位定位夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有环形卡槽（2），所述环形卡槽（2）内转动安装有环形转盘（3），所述环形转盘（3）的顶部滑动安装有多个呈环形阵列排布的竖杆（4），多个所述竖杆（4）相互靠近的一侧均固定安装有夹持块（5），所述底板（1）的顶部设有托盘（6），所述底板（1）的顶部贯穿有第一通孔（7），所述第一通孔（7）内滑动安装有内螺纹筒（8），所述内螺纹筒（8）的顶端焊接在托盘（6）的底部，所述内螺纹筒（8）内螺纹安装有第一丝杆（9），所述第一通孔（7）内固定安装有横板（10），所述第一丝杆（9）的底端与横板（10）的顶部转动连接，所述横板（10）上转动贯穿有转轴（11），所述转轴（11）的顶端与第一丝杆（9）的底端焊接，所述转轴（11）的底端固定安装有第一锥齿轮（12），所述底板（1）的底部固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出轴上固定安装有第二锥齿轮（14），所述第二锥齿轮（14）与第一锥齿轮（12）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种精密铸件的多方位定位夹具，其特征在于：所述环形转盘（3）的顶部
3.根据权利要求1所述的一种精密铸件的多方位定位夹具，其特征在于：所述内螺纹筒（8）的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位块，所述限位块与第一通孔（7）的内壁焊接。
4.根据权利要求1所述的一种精密铸件的多方位定位夹具，其特征在于：所述横板（10）上贯穿有第二通孔，所述转轴（11）转动贯穿第二通孔。
5.根据权利要求3所述的一种精密铸件的多方位定位夹具，其特征在于：所述限位槽内固定安装有第一限位杆，所述第一限位杆滑动贯穿限位块。
6.根据权利要求1所述的一种精密铸件的多方位定位夹具，其特征在于：所述底板（1）的底部固定安装有两个支撑板，所述夹持块（5）上固定安装有防滑垫。
7.根据权利要求2所述的一种精密铸件的多方位定位夹具，其特征在于：所述滑槽（15）远离内螺纹筒（8）的一侧内壁上贯穿有第三通孔，所述第二电机（18）的输出轴转动贯穿第三通孔，所述滑槽（15）的另一侧内壁上开设有圆槽，所述第二丝杆（17）的一端转动安装在圆槽内。
8.根据权利要求2所述的一种精密铸件的多方位定位夹具，其特征在于：所述滑槽（15）内固定安装有第二限位杆，所述第二限位杆滑动贯穿滑块（16）。
...【技术特征摘要】
1.一种精密铸件的多方位定位夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有环形卡槽（2），所述环形卡槽（2）内转动安装有环形转盘（3），所述环形转盘（3）的顶部滑动安装有多个呈环形阵列排布的竖杆（4），多个所述竖杆（4）相互靠近的一侧均固定安装有夹持块（5），所述底板（1）的顶部设有托盘（6），所述底板（1）的顶部贯穿有第一通孔（7），所述第一通孔（7）内滑动安装有内螺纹筒（8），所述内螺纹筒（8）的顶端焊接在托盘（6）的底部，所述内螺纹筒（8）内螺纹安装有第一丝杆（9），所述第一通孔（7）内固定安装有横板（10），所述第一丝杆（9）的底端与横板（10）的顶部转动连接，所述横板（10）上转动贯穿有转轴（11），所述转轴（11）的顶端与第一丝杆（9）的底端焊接，所述转轴（11）的底端固定安装有第一锥齿轮（12），所述底板（1）的底部固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出轴上固定安装有第二锥齿轮（14），所述第二锥齿轮（14）与第一锥齿轮（12）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种精密铸件的多方位定位夹具，其特征在于：所述环形转盘（3）的顶部开设有多个呈环形阵列排布的滑槽（15），所述滑槽（15）内滑动安装有滑块（16），所述滑块（16）与对应的竖杆（4）的底部焊接，所述滑块（16）上螺纹贯穿有第二丝杆（17），所述环形转盘（3）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张进，杨强，朱志明，苗栋，刘世浩，王烁，
申请(专利权)人：山东东方红锻铸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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