一种风排瓦斯用加热氧化装置制造方法及图纸

技术编号:41055507 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-23 21:54
本申请涉及风排瓦斯处理领域,尤其是涉及了一种风排瓦斯用加热氧化装置,包括加热壳体和氧化壳体,加热壳体的顶部表面设置有安装盘,安装盘的内部开设有第一安装孔,氧化壳体的顶部开设有通孔和第二安装孔,通孔的内径尺寸与壳体的内径尺寸相匹配,且第一安装孔和第二安装孔的尺寸、位置和数量相匹配,加热壳体的底部能够穿过通孔延伸至氧化壳体的内腔,加热壳体的内部设置有加热组件,将加热壳体穿过通过后进入到氧化壳体的内腔,随后安装盘与氧化壳体的顶部相抵接,此时第一安装孔和第二安装孔相匹配,随后进行连接安装,加热棒处于竖直状态,此种安装方式拆卸更换简单便捷便于操作,且加热棒散发的热量会令氧化壳体内部温度加热均匀。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及风排瓦斯处理,尤其是涉及一种风排瓦斯用加热氧化装置


技术介绍

1、煤炭开采过程中,需要通过通风系统不间断地向井下注入大量的新鲜空气以降低矿井中的瓦斯浓度:混有瓦斯的空气经由通风系统排到地面上,形成风排瓦斯。尽管风排瓦斯中的甲烷浓度低于0.75%,通常在0.3%左右,但风量较大,通常在10000m3/min左右,同时风排瓦斯的甲烷浓度低,无法用常规方法点燃,长期以来风排瓦斯一直没有得到有效利用,大部分都直接排放到空气中。数据表明,每年全国煤矿风排瓦斯排放的甲烷约200亿立方米。

2、现有风排瓦斯在氧化过程中采用的加热组件大多采用横向放置,横向放置的加热组件会对氧化装置内的加热不均匀,进而影响风排瓦斯氧化效率,且横向设置的加热组件更换难度较大,不利于推广使用。


技术实现思路

1、本申请提供了一种风排瓦斯用加热氧化装置,以解决专利技术人认识到有风排瓦斯在氧化过程中采用的加热组件大多采用横向放置,横向放置的加热组件会对氧化装置内的加热不均匀,进而影响风排瓦斯氧化效率,且横向设置的加热组件更换难度较大,不利于推广使用的技术问题。

2、本申请提供了一种风排瓦斯用加热氧化装置,包括加热壳体和氧化壳体,所述加热壳体的顶部表面设置有安装盘,所述安装盘的内部开设有第一安装孔,所述氧化壳体的顶部开设有通孔和第二安装孔,所述通孔的内径尺寸与所述壳体的内径尺寸相匹配,且所述第一安装孔和所述第二安装孔的尺寸、位置和数量相匹配,所述加热壳体的底部能够穿过所述通孔延伸至所述氧化壳体的内腔,所述加热壳体的内部设置有加热组件。

3、在上述任一技术方案中,进一步地,所述加热组件包括固定块和固定板,所述固定块的顶部与所述固定板的底部相抵接,所述固定块的顶部连接有螺纹柱,所述固定板的内部开设有第一穿孔,所述螺纹柱的另一端穿过所述第一穿孔,所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺栓,所述固定块的底部设置有加热管。

4、在上述任一技术方案中,进一步地,所述固定板的内部开设有第二穿孔,所述固定块的顶部连接有缆线连接柱,所述缆线连接柱的另一端穿过所述第二穿孔。

5、在上述任一技术方案中,进一步地,所述加热壳体的内壁设置有密封垫。

6、在上述任一技术方案中,进一步地,所述安装盘的底部且位于所述加热壳体的表面设置有所述密封垫。

7、在上述任一技术方案中,进一步地,所述加热管的表面设置有限位盘。

8、在上述任一技术方案中,进一步地,所述加热管的数量和所述限位盘的数量均为多个。

9、在上述任一技术方案中,进一步地,所述通孔开设于所述氧化壳体中线位置。

10、在上述任一技术方案中,进一步地,所述氧化壳体的底部连接有管路连接件。

11、在上述任一技术方案中,进一步地,还包括密封门,所述密封门的一侧与所述氧化壳体的正面铰接,所述密封门能够与所述氧化壳体的正面可拆卸连接。

12、本申请的有益效果主要在于:

13、将加热壳体穿过通过后进入到氧化壳体的内腔,随后安装盘与氧化壳体的顶部相抵接,此时第一安装孔和第二安装孔相匹配,随后进行连接安装,加热棒处于竖直状态,此种安装方式拆卸更换简单便捷便于操作,且加热棒散发的热量会令氧化壳体内部温度加热均匀,以保证对风排瓦斯的氧化效率。

14、应当理解,前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本申请。并入并构成说明书的一部分的附图示出本申请的主题。同时,说明书和附图用来解释本申请的原理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风排瓦斯用加热氧化装置,其特征在于,包括加热壳体和氧化壳体,所述加热壳体的顶部表面设置有安装盘,所述安装盘的内部开设有第一安装孔,所述氧化壳体的顶部开设有通孔和第二安装孔,所述通孔的内径尺寸与所述壳体的内径尺寸相匹配,且所述第一安装孔和所述第二安装孔的尺寸、位置和数量相匹配,所述加热壳体的底部能够穿过所述通孔延伸至所述氧化壳体的内腔,所述加热壳体的内部设置有加热组件。

2.根据权利要求1所述的一种风排瓦斯用加热氧化装置,其特征在于,所述加热组件包括固定块和固定板,所述固定块的顶部与所述固定板的底部相抵接,所述固定块的顶部连接有螺纹柱,所述固定板的内部开设有第一穿孔,所述螺纹柱的另一端穿过所述第一穿孔,所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺栓,所述固定块的底部设置有加热管。

3.根据权利要求2所述的一种风排瓦斯用加热氧化装置,其特征在于,所述固定板的内部开设有第二穿孔,所述固定块的顶部连接有缆线连接柱,所述缆线连接柱的另一端穿过所述第二穿孔。

4.根据权利要求1所述的一种风排瓦斯用加热氧化装置,其特征在于,所述加热壳体的内壁设置有密封垫。

<p>5.根据权利要求4所述的一种风排瓦斯用加热氧化装置,其特征在于,所述安装盘的底部且位于所述加热壳体的表面设置有所述密封垫。

6.根据权利要求2所述的一种风排瓦斯用加热氧化装置,其特征在于,所述加热管的表面设置有限位盘。

7.根据权利要求6所述的一种风排瓦斯用加热氧化装置,其特征在于,所述加热管的数量和所述限位盘的数量均为多个。

8.根据权利要求1所述的一种风排瓦斯用加热氧化装置,其特征在于,所述通孔开设于所述氧化壳体中线位置。

9.根据权利要求1所述的一种风排瓦斯用加热氧化装置,其特征在于,所述氧化壳体的底部连接有管路连接件。

10.根据权利要求1所述的一种风排瓦斯用加热氧化装置,其特征在于,还包括密封门,所述密封门的一侧与所述氧化壳体的正面铰接,所述密封门能够与所述氧化壳体的正面可拆卸连接。

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【技术特征摘要】

1.一种风排瓦斯用加热氧化装置,其特征在于,包括加热壳体和氧化壳体,所述加热壳体的顶部表面设置有安装盘,所述安装盘的内部开设有第一安装孔,所述氧化壳体的顶部开设有通孔和第二安装孔,所述通孔的内径尺寸与所述壳体的内径尺寸相匹配,且所述第一安装孔和所述第二安装孔的尺寸、位置和数量相匹配,所述加热壳体的底部能够穿过所述通孔延伸至所述氧化壳体的内腔,所述加热壳体的内部设置有加热组件。

2.根据权利要求1所述的一种风排瓦斯用加热氧化装置,其特征在于,所述加热组件包括固定块和固定板,所述固定块的顶部与所述固定板的底部相抵接,所述固定块的顶部连接有螺纹柱,所述固定板的内部开设有第一穿孔,所述螺纹柱的另一端穿过所述第一穿孔,所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺栓,所述固定块的底部设置有加热管。

3.根据权利要求2所述的一种风排瓦斯用加热氧化装置,其特征在于,所述固定板的内部开设有第二穿孔,所述固定块的顶部连接有缆线连接柱,所述缆线连接柱的另一端穿过所述第二穿孔。

【专利技术属性】
技术研发人员:徐鑫韩甲业严媛杨鹏飞李志马晓钟
申请(专利权)人:应急管理部信息研究院
类型:新型
国别省市:

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