带滚子缓冲扩孔刀体制造技术

本技术公开一种带滚子缓冲扩孔刀体，包括刀体、导向体、前导端盖和钻杆连接段；刀体外圆周开设有切削液导向槽的实心圆柱体，刀体外圆周表面、沿轴向铣削有若干导向键槽、缓冲键槽和一个安装有机夹刀匣的刀具槽，导向键槽内嵌装有导向钢键，机夹刀匣上安装有刀片；导向体外圆周开设有排屑槽的实心圆柱体，导向体圆周表面沿轴向开设有若干滚柱槽，导向体滚柱槽内嵌有鼓形滚柱和缓冲滚柱。本技术带滚子缓冲扩孔刀体结构简单、使用方便，对装卸各部件进行标准模块化，内孔表面粗糙度有较大提高，采购刀具和原材料成本与库存有所降底，具有重要的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械刀具，涉及镗孔刀体，尤其涉及一种带滚子缓冲扩孔刀体。

技术介绍

1、深孔镗床主要用于深孔或超深孔类零件加工。为满足锻轧管内孔不均加工孔的要求而制作镗孔刀体，在镗孔刀体上安装机夹式不可转位刀具、刀具刀体附近圆周分布导向钢键和焊接上一定长度后加工成与刀体同轴带排屑槽滑动固定式导向体进行镗孔，导向体与工件原始孔间隙配合；但由于锻轧管内孔不均和镗杆又细又长，镗孔时切削产生的震动；在加工导向体时，必须通过过径芯轴来测定原始孔大小后再加工出与能通过芯轴大小的尺寸导向体才能进行镗孔加工；滑动导向体的磨损和机夹式不可转位刀具的重复定位精度低，导致造成镗孔孔径偏差过大和壁厚超差，甚至报废。

2、目前，现有技术中，镗孔刀体为固定式机夹式不可转位刀具或焊接式刀具，导向体与工件原始孔间隙配合，机夹式单刃刀具或焊接式刀具与刀体过盈配合，由于刀片加工的误差，使其加工出的产品孔径不一和刀夹更换费时费力，再加工一定数量零件后导向体就会磨损，导向体磨损后就会导致后续加工零件内表面出现多棱、壁厚超差和孔椭圆等情况，极易造成加工零件成本增加、刀具成本增加、刀体库存增加本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.带滚子缓冲扩孔刀体，其特征在于，包括刀体、一体成型在刀体一端的导向体和刀体另一端的钻杆连接段；

2.根据权利要求1所述的带滚子缓冲扩孔刀体，其特征在于，所述刀体和导向体之间加工出过渡缓冲槽，使导向体和刀体呈有阶梯形布置，同时，刀体直径大于导向体直径，而且，刀体长度大于导向体长度。

3.根据权利要求1所述的带滚子缓冲扩孔刀体，其特征在于，所述导向钢键和缓冲键沿着轴线方向相对分布。

4.根据权利要求1所述的带滚子缓冲扩孔刀体，其特征在于，所述切削液导向槽与排屑槽的位置沿轴线方向对应，同时，刀片沿轴线方向对应。

5.根据权利要求1所述的带滚子...

【技术特征摘要】

1.带滚子缓冲扩孔刀体，其特征在于，包括刀体、一体成型在刀体一端的导向体和刀体另一端的钻杆连接段；

2.根据权利要求1所述的带滚子缓冲扩孔刀体，其特征在于，所述刀体和导向体之间加工出过渡缓冲槽，使导向体和刀体呈有阶梯形布置，同时，刀体直径大于导向体直径，而且，刀体长度大于导向体长度。

3.根据权利要求1所述的带滚子缓冲扩孔刀体，其特征在于，所述导向钢键和缓冲键沿着轴线方向相对分布。

4.根据权利要求1所述的带滚子缓冲扩孔刀体，其特征在于，所述切削液导向槽与排屑槽的位置沿轴线方向对应，同时，刀片沿轴线方向对应。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝付文，王升，白丽，解林，谭千辉，喻仲珏，马福平，邢明哲，
申请(专利权)人：山西风雷钻具有限公司，
类型：新型
国别省市：