【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种海上组合混凝土承台永久模板拼接缝连接构造。
技术介绍
1、我国海上风能开发和利用起步较晚，但是发展迅速，目前主要集中在近海浅海区域，其中固定式海上风电项目由于制造安装和运维成本等多方面因素，是目前海洋风能开发利用的主要形式。基础平台是固定式海上风电项目的重要装备，主要采用钢筋混凝土高桩承台基础形式。高桩承台基础源自海上独立式墩台基础和跨海大桥桥墩基础结构，台面的基础由打入地基土内的数根小直径基桩组成，广泛应用于我国早期的海上风场。然而，因为海上建造安装受到季节气候等复杂海洋施工环境影响，实现固定式基础承台的高效建造安装，是其重要的发展趋势。
2、现有混凝土竖向永久模板的连接和固定一般采用支架立柱支承固定，并通过水平拉杆连接，包含扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等，支架立柱在安装过程中，须设置有效倾覆的临时固定设施。立柱支架按材料类别划分分为木立柱支撑和钢管立柱支承。立柱底部设垫块、顶部设支撑头或可调之托。木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑采用40mm×50mm木条或25mm×80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑采用φ48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，并应采用铁钉钉牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。现有混凝土永久模板防水措施有在界面处铺设沥青防水材料、铺设橡胶止水条、涂抹对水泥有促凝密实作用外加剂的水泥浆等。现有的混凝土承台缺点如
3、（1）传统固定连接形式耗材大、工作量大，施工周期长，功效低。
4、海上风电固定式高桩承台基础建造受到季节和气候影响，施工窗口期有限。现有采用支架立柱支承固定，并通过水平拉杆连接的混凝土永久模板连接和固定形式，需要大量的立柱支承、水平拉杆、扫地杆和剪力撑的构件，不仅耗材大，同时现场需要大量的劳动力进行安装施工，工序多且繁杂，导致模板施工工作量大、施工周期长、建造工效低。因此传统固定和连接形式及其不适合于海上承台施工。
5、（2）传统固定连接形式成本高、耐久性差。
6、传统永久模板固定连接形式耗费大量的立柱支承、水平拉杆、扫地杆和剪力撑的构件，且这些材料在海上很难重复利用和回收，如若固定和连接构件为的永久措施，模板施工一次性建造投入成本会更高。此外这些连接和固定构件如若大量使用木材或钢材，木材遇水会降低强度，而钢材会受到海水的锈蚀，耐久性差。
7、（3）现有部分永久模板防水措施不适用于海上施工。
8、如若在永久模板界面处铺设沥青防水材料或涂抹对水泥有促凝密实作用外加剂的水泥浆进行模板界面处防水措施，须要在模板组装后进行现场施工，增加了海上施工时间、导致模板施工工作量大、施工周期长、建造工效低。
技术实现思路
1、为了解决上述的问题，本技术提供一种海上组合混凝土承台永久模板拼接缝连接构造。
2、本技术是这样构成的，它包括uhpc整体底板以及设置于uhpc整体底板上方的uhpc整体竖环，所述uhpc整体底板与uhpc整体竖环之间经竖底板连接结构连接，所述uphc整体底板由多个分片uhpc底板拼接而成，相邻的分片uhpc底板之间经底板连接结构连接，所述uhpc整体竖环由多个分片uhpc竖环拼接而成，相邻的分片uhpc竖环之间经竖环连接结构连接。
3、进一步的，所述竖底板连接结构包括多个间隔设置于uhpc整体竖环内壁下部的竖环连接件，所述竖环连接件与uhpc整体底板之间采用底板螺栓连接，所述uhpc整体竖环底面设有竖环环槽，所述uhpc整体底板外周部设有用以与竖环环槽相配合的底板环凸。
4、进一步的，竖环连接件包括由上至下设置的梯形体和矩形体，所述梯形体由上至下设置有多个钢筋开孔，所述矩形体上设置有用以底板螺栓穿设的通孔。
5、进一步的，所述底板连接结构包括设置于其中一分片uhpc底板侧部的底板楔形键齿，另一分片uhpc底板对应的一侧设有用以与底板楔形键齿相配合的底板楔形凹槽，用以形成相邻分片uhpc底板的底板拼接缝，相邻的两个分片uhpc底板靠近该底板拼接缝的位置均设有底板水平连接预埋件，所述底板水平连接预埋件包括分别位于分片uhpc底板上、下表面的外露预埋钢板，两个外露预埋钢板之间经底板剪力件连接，相邻的分片uhpc底板的两个位于上方的外露预埋钢板之间、相邻的分片uhpc底板的两个位于下方的外露预埋钢板之间均设置有底板连接钢板，安装于下外露预埋钢板的底板连接钢板下方设置有y型梁。
6、进一步的，分片uhpc底板两侧边缘的上、下表面设有底板开槽，上、下外露预埋钢板分别设置于底板开槽内部。
7、进一步的，竖环连接结构包括设置于其中一分片uhpc竖环侧部的竖环键齿，另一分片uhpc竖环对应的一侧设有用以与竖环键齿相配合的竖环凹槽，用以形成相邻分片uhpc竖环的竖环拼接缝，相邻的两个分片uhpc竖环靠近该竖环拼接缝的前、后面之间均设置有环向预埋件，所述环向预埋件包括设置于同一分片uhpc竖环前、后面的竖环预埋钢板，两个竖环预埋钢板之间设置有竖环剪力件，相邻的分片uhpc竖环同一面的竖环预埋钢板之间设置有竖环焊接钢板，位于相邻分片uhpc竖环外侧面的竖环焊接钢板外部还设置有混凝土保护层。
8、进一步的，所述分片uhpc竖环两侧边缘内、外面均设有竖环开槽，环向预埋件位于竖环开槽内。
9、进一步的，所述uhpc整体底板上设有预留孔洞。
10、进一步的，竖环拼接缝处设有竖环间竖向止水带。
11、进一步的，分片uhpc底板的环凸处设有环向止水带，相邻的分片uhpc底板之间的底板拼接缝处设有底板间竖向止水带，分片uhpc底板的底板楔形凹槽内设有底板间凹槽止水带。
12、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
13、（1）本装置相邻的分片uhpc竖环之间通过竖环凹槽、竖环键齿的结构配合在一起，并通过在竖环接缝处的内外表面焊接竖环预埋钢板来进行固定，使得分片uhpc竖环之间互相支承和连接固定；相邻的分片uhpc底板通过底板楔形键齿、底板楔形凹槽的结构配合在一起，通过在底板拼接缝处的上、下表面焊接底板连接钢板来进行固定；本装置的uhpc永久模板中uhpc整体竖环底部预留竖环连接件作为与uhpc整体底板连接的支座，uhpc整体底板边缘处设有底板螺栓，该底板螺栓与uhpc整体竖环的竖环连接件焊接，从而将uhpc整体竖环和uhpc整体底板连接起来；相较于传统方法减少了大量的立柱支承、水平拉杆、扫地杆和剪力撑的构件，并且也减少了大量的施工量大，减少施工周期、提高建造工效低；（2）本专利技术减少了大量的立柱支承、水平拉杆、扫地杆和剪力撑的构件的使用，显著降低了模板施工的一次性建造成本。同时大量减少了钢材的使用，不仅减少了钢材的后期维护，降低了成本，并相对提升了耐久性；（3）本专利技术采用在永久模板界面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种海上组合混凝土承台永久模板拼接缝连接构造，其特征在于，包括UHPC整体底板以及设置于UHPC整体底板上方的UHPC整体竖环，所述UHPC整体底板与UHPC整体竖环之间经竖底板连接结构连接，所述UPHC整体底板由多个分片UHPC底板拼接而成，相邻的分片UHPC底板之间经底板连接结构连接，所述UHPC整体竖环由多个分片UHPC竖环拼接而成，相邻的分片UHPC竖环之间经竖环连接结构连接。
2.根据权利要求1所述的海上组合混凝土承台永久模板拼接缝连接构造，其特征在于，所述竖底板连接结构包括多个间隔设置于UHPC整体竖环内壁下部的竖环连接件，所述竖环连接件与UHPC整体底板之间采用底板螺栓连接，所述UHPC整体竖环底面设有竖环环槽，所述UHPC整体底板外周部设有用以与竖环环槽相配合的底板环凸。
3.根据权利要求2所述的海上组合混凝土承台永久模板拼接缝连接构造，其特征在于，竖环连接件包括由上至下设置的梯形体和矩形体，所述梯形体由上至下设置有多个钢筋开孔，所述矩形体上设置有用以底板螺栓穿设的通孔。
4.根据权利要求1所述的海上组合混凝土承台永久模板拼
5.根据权利要求4所述的海上组合混凝土承台永久模板拼接缝连接构造，其特征在于，分片UHPC底板两侧边缘的上、下表面设有底板开槽，上、下外露预埋钢板分别设置于底板开槽内部。
6.根据权利要求1所述的海上组合混凝土承台永久模板拼接缝连接构造，其特征在于，竖环连接结构包括设置于其中一分片UHPC竖环侧部的竖环键齿，另一分片UHPC竖环对应的一侧设有用以与竖环键齿相配合的竖环凹槽，用以形成相邻分片UHPC竖环的竖环拼接缝，相邻的两个分片UHPC竖环靠近该竖环拼接缝的前、后面之间均设置有环向预埋件，所述环向预埋件包括设置于同一分片UHPC竖环前、后面的竖环预埋钢板，两个竖环预埋钢板之间设置有竖环剪力件，相邻的分片UHPC竖环同一面的竖环预埋钢板之间设置有竖环焊接钢板，位于相邻分片UHPC竖环外侧面的竖环焊接钢板外部还设置有混凝土保护层。
7.根据权利要求6所述的海上组合混凝土承台永久模板拼接缝连接构造，其特征在于，所述分片UHPC竖环两侧边缘内、外面均设有竖环开槽，环向预埋件位于竖环开槽内。
8.根据权利要求1所述的海上组合混凝土承台永久模板拼接缝连接构造，其特征在于，所述UHPC整体底板上设有预留孔洞。
9.根据权利要求6所述的海上组合混凝土承台永久模板拼接缝连接构造，其特征在于，竖环拼接缝处设有竖环间竖向止水带。
10.根据权利要求4所述的海上组合混凝土承台永久模板拼接缝连接构造，其特征在于，分片UHPC底板的环凸处设有环向止水带，相邻的分片UHPC底板之间的底板拼接缝处设有底板间竖向止水带，分片UHPC底板的底板楔形凹槽内设有底板间凹槽止水带。
...【技术特征摘要】
1.一种海上组合混凝土承台永久模板拼接缝连接构造，其特征在于，包括uhpc整体底板以及设置于uhpc整体底板上方的uhpc整体竖环，所述uhpc整体底板与uhpc整体竖环之间经竖底板连接结构连接，所述uphc整体底板由多个分片uhpc底板拼接而成，相邻的分片uhpc底板之间经底板连接结构连接，所述uhpc整体竖环由多个分片uhpc竖环拼接而成，相邻的分片uhpc竖环之间经竖环连接结构连接。
2.根据权利要求1所述的海上组合混凝土承台永久模板拼接缝连接构造，其特征在于，所述竖底板连接结构包括多个间隔设置于uhpc整体竖环内壁下部的竖环连接件，所述竖环连接件与uhpc整体底板之间采用底板螺栓连接，所述uhpc整体竖环底面设有竖环环槽，所述uhpc整体底板外周部设有用以与竖环环槽相配合的底板环凸。
3.根据权利要求2所述的海上组合混凝土承台永久模板拼接缝连接构造，其特征在于，竖环连接件包括由上至下设置的梯形体和矩形体，所述梯形体由上至下设置有多个钢筋开孔，所述矩形体上设置有用以底板螺栓穿设的通孔。
4.根据权利要求1所述的海上组合混凝土承台永久模板拼接缝连接构造，其特征在于，所述底板连接结构包括设置于其中一分片uhpc底板侧部的底板楔形键齿，另一分片uhpc底板对应的一侧设有用以与底板楔形键齿相配合的底板楔形凹槽，用以形成相邻分片uhpc底板的底板拼接缝，相邻的两个分片uhpc底板靠近该底板拼接缝的位置均设有底板水平连接预埋件，所述底板水平连接预埋件包括分别位于分片uhpc底板上、下表面的外露预埋钢板，两个外露预埋钢板之间经底板剪力件连接，相邻的分片uhpc底板的两个位于上方的外露预埋钢板之间、相邻的分片uhpc底板的两个位于下方的外露预埋钢板之间均设...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴重仲，吴香国，林揽日，刘大勇，张云，刘源，吕宏胜，
申请(专利权)人：中广核福建风力发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。