一种用于手柄加工定位夹具制造技术

技术编号:41053881 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:52
本技术公开了一种用于手柄加工定位夹具,涉及手柄加工技术领域,包括工作台、位移单元和夹持单元;工作台为矩形板状结构,所述工作台的下端四角分别固定连接四个支腿的上端;位移单元包含滑槽一、伺服电机、螺杆、夹持台和平衡组件,所述工作台的上端开设有横向的滑槽一,所述工作台的左端固定连接伺服电机的右端,所述伺服电机的输出轴贯穿工作台固定连接螺杆的左端,所述螺杆的右端转动连接滑槽一的内部右端,所述滑槽一的内部横向滑动连接夹持台,所述夹持台的下端与螺杆螺纹连接,所述平衡组件安装于夹持台下端;夹持单元安装于夹持台上端,本用于手柄加工定位夹具可应用于不同形状的手柄,且可避免因夹持对手柄表面造成物理损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手柄加工,具体为一种用于手柄加工定位夹具


技术介绍

1、手柄使用广泛,在家居生活中打开门、柜子或者工作中打开其他工作柜等都会使用手柄,目的是帮助人们在打开或者拉动某一样东西时,具有很好的施力点,但是手柄在制作时,经常需要切割或者打磨,此时需要对手柄进行固定以便于加工操作。

2、手柄在应用时,针对于不同的应用部位,手柄的长度、形状等也存在较大差异,现有的夹具在对手柄夹持时往往只能针对单一手柄进行夹持,且通常采用刚性夹具,易对手柄的表面造成损伤,无法满足人们的使用需求,为此我们提出一种用于手柄加工定位夹具。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于手柄加工定位夹具,其可根据需求应对不同形状、长度的手柄进行夹持,且采用柔性夹具,可避免对手柄造成损伤,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于手柄加工定位夹具,包括工作台、位移单元和夹持单元;

3、工作台:为矩形板状结构,所述工作台的下端四角分别固定连接四个支腿的上端;

4、位移单元:包含滑槽一、伺服电机、螺杆、夹持台和平衡组件,所述工作台的上端开设有横向的滑槽一,所述工作台的左端固定连接伺服电机的右端,所述伺服电机的输出轴贯穿工作台固定连接螺杆的左端,所述螺杆的右端转动连接滑槽一的内部右端,所述滑槽一的内部横向滑动连接夹持台,所述夹持台的下端与螺杆螺纹连接,所述平衡组件安装于夹持台下端;

5、夹持单元:安装于夹持台上端。

6、工作台用于承载主体结构,位移单元用于移动夹持的手柄,手柄在加工过程中需要经过不同的工序,频繁的对手柄进行夹持、拆卸操作会降低工作效率,为解决此问题,可通过位移单元带动夹持的手柄进行移动,需移动时可启动伺服电机,伺服电机带动螺杆转动,螺杆可带动夹持台沿滑槽一方向滑动,以便于加工,夹持单元用于对目标手柄进行夹持。

7、进一步的,所述平衡组件包含辅助滑槽和滑块,所述工作台的上表面前后两端分别开设有两条横向的辅助滑槽,所述夹持台的下四角分别固定连接四个滑块的上端,同一侧的滑块的下端横向滑动连接滑槽。为避免在位移过程中螺杆带动夹持台转动,设置有平衡组件,可通过滑块对夹持台提供支撑作用,且在夹持台滑动时,滑块可沿滑槽滑动,降低摩擦力。

8、进一步的,所述夹持单元包含支柱、滑槽二、滑柱和夹持组件,所述夹持台的上表面左右两端分别固定连接两个支柱的下端,两个支柱的上端分别固定连接两个滑槽二的下端,两个滑槽二的内部分别横向滑动连接两个滑柱,所述夹持组件安装于滑柱右端。在对手柄加工时,因手柄需求应用范围不同,手柄的长度也存在差异,为便于稳固夹持,需对手柄的夹持部位进行调整,调整时可通过滑柱沿滑槽二方向滑动,带动夹持组件产生位移,以实现调整夹持位置的目的。

9、进一步的,所述夹持单元还包含限位板和伸缩气缸,每个滑柱的左右两端分别固定连接两个限位板,外侧的限位板的外表面下端固定连接伸缩气缸的内端,所述伸缩气缸的输出轴贯穿限位板固定连接支柱的外端。需调整夹持位置时可通过伸缩气缸进行驱动,针对较长的手柄进行夹持时可控制伸缩气缸伸长,带动滑柱向外侧滑动,进一步带动夹持组件向外位移,即可调整夹持位置,同时,为避免位移过度导致滑柱脱落,设置有限位板,可避免滑柱因位移过度而脱落。

10、进一步的,所述夹持组件包含固定轴、夹臂和夹板,外侧的限位板外端固定连接固定轴的内端,所述固定轴的外部分别转动连接两个夹臂,两个夹臂与固定轴连接的部分设置有扭转弹簧,两个夹臂的外端分别固定连接两个夹板。夹持时可通过夹板对手柄进行夹持,使用时因设置有扭转弹簧,夹臂自动合拢,需手动将两个夹臂分开,然后将需夹持的手柄放置于两个夹板之间,扭转弹簧带动夹臂复原将手柄夹持在两个夹板之间。

11、进一步的,所述夹持组件还包含阻尼杆、弹簧和夹持垫片,所述夹板的上端分别固定连接有呈矩形阵列的阻尼杆的下端,所述阻尼杆的上端固定连接夹持垫片的下端,所述阻尼杆的外部套接有弹簧。为应用于不同手柄的形状,设置有夹持垫片,在夹持时,夹板合拢带动夹持垫片与手柄接触,夹持垫片下端设置有阻尼杆和弹簧可对其提供支撑,当夹持垫片与手柄接触时,接触面附近的阻尼杆和弹簧因接触而收缩,未接触部分则在阻尼杆和弹簧的支撑下保持撑起,即可对手柄表面进行包裹,可针对不同形状的手柄进行夹持,且夹持垫片采用柔性材料,可避免对手柄表面造成物理损伤。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本用于手柄加工定位夹具,具有以下好处:

13、1、在对手柄加工时,因手柄需求应用范围不同,手柄的长度也存在差异,为便于稳固夹持,需对手柄的夹持部位进行调整,调整时可通过滑柱沿滑槽二方向滑动,带动夹持组件产生位移,即可针对不同长度的手柄对夹持位置进行合适的调整,可使夹持更加稳固。

14、2、为应用于不同手柄的形状,设置有夹持垫片,在夹持时,夹板合拢带动夹持垫片与手柄接触,夹持垫片下端设置有阻尼杆和弹簧可对其提供支撑,当夹持垫片与手柄接触时,接触面附近的阻尼杆和弹簧因接触而收缩,未接触部分则在阻尼杆和弹簧的支撑下保持撑起,即可对手柄表面进行包裹,可针对不同形状的手柄进行夹持,且夹持垫片采用柔性材料,可避免对手柄表面造成物理损伤。

15、3、本用于手柄加工定位夹具可应用于不同长度、大小和形状的手柄,能够针对其进行调整,且可避免因夹持对手柄表面造成物理损伤,可以满足人们的使用需求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于手柄加工定位夹具,其特征在于:包括工作台(1)、位移单元(3)和夹持单元(4);

2.根据权利要求1所述的一种用于手柄加工定位夹具,其特征在于:所述平衡组件包含辅助滑槽(34)和滑块(36),所述工作台(1)的上表面前后两端分别开设有两条横向的辅助滑槽(34),所述夹持台(35)的下四角分别固定连接四个滑块(36)的上端,同一侧的滑块(36)的下端横向滑动连接滑槽(34)。

3.根据权利要求1所述的一种用于手柄加工定位夹具,其特征在于:所述夹持单元(4)包含支柱(41)、滑槽二(42)、滑柱(43)和夹持组件,所述夹持台(35)的上表面左右两端分别固定连接两个支柱(41)的下端,两个支柱(41)的上端分别固定连接两个滑槽二(42)的下端,两个滑槽二(42)的内部分别横向滑动连接两个滑柱(43),所述夹持组件安装于滑柱(43)右端。

4.根据权利要求3所述的一种用于手柄加工定位夹具,其特征在于:所述夹持单元(4)还包含限位板(44)和伸缩气缸(45),每个滑柱(43)的左右两端分别固定连接两个限位板(44),外侧的限位板(44)的外表面下端固定连接伸缩气缸(45)的内端,所述伸缩气缸(45)的输出轴贯穿限位板(44)固定连接支柱(41)的外端。

5.根据权利要求3所述的一种用于手柄加工定位夹具,其特征在于:所述夹持组件包含固定轴(46)、夹臂(47)和夹板(48),外侧的限位板(44)外端固定连接固定轴(46)的内端,所述固定轴(46)的外部分别转动连接两个夹臂(47),两个夹臂(47)与固定轴(46)连接的部分设置有扭转弹簧,两个夹臂(47)的外端分别固定连接两个夹板(48)。

6.根据权利要求5所述的一种用于手柄加工定位夹具,其特征在于:所述夹持组件还包含阻尼杆(49)、弹簧(410)和夹持垫片(411),所述夹板(48)的上端分别固定连接有呈矩形阵列的阻尼杆(49)的下端,所述阻尼杆(49)的上端固定连接夹持垫片(411)的下端,所述阻尼杆(49)的外部套接有弹簧(410)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于手柄加工定位夹具,其特征在于:包括工作台(1)、位移单元(3)和夹持单元(4);

2.根据权利要求1所述的一种用于手柄加工定位夹具,其特征在于:所述平衡组件包含辅助滑槽(34)和滑块(36),所述工作台(1)的上表面前后两端分别开设有两条横向的辅助滑槽(34),所述夹持台(35)的下四角分别固定连接四个滑块(36)的上端,同一侧的滑块(36)的下端横向滑动连接滑槽(34)。

3.根据权利要求1所述的一种用于手柄加工定位夹具,其特征在于:所述夹持单元(4)包含支柱(41)、滑槽二(42)、滑柱(43)和夹持组件,所述夹持台(35)的上表面左右两端分别固定连接两个支柱(41)的下端,两个支柱(41)的上端分别固定连接两个滑槽二(42)的下端,两个滑槽二(42)的内部分别横向滑动连接两个滑柱(43),所述夹持组件安装于滑柱(43)右端。

4.根据权利要求3所述的一种用于手柄加工定位夹具,其特征在于:所述夹持单元(4)还包含限位板(44)...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞菊玲
申请(专利权)人:苏州莱特恩电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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