【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纱线生产，具体为一种可调节切刀位置的剪切装置。
技术介绍
1、纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等。
2、目前在纱线生产加工过程中，需要将生产好的纱线剪切成不同的长度，以便后续使用，经检索，一种纱线生产用的纱线剪切装置，申请号：cn202220346817.4，公告号：cn217648457u，其虽然可以对纱线的两端进行固定方便剪切，但是其上方切刀的位置是无法进行调节的，进而导致工作人员在对不同长度需求的纱线进行剪切操作时，工作人员还需要多次对下方纱线的位置进行移动，进而改变剪切的位置，使用较为麻烦。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可调节切刀位置的剪切装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节切刀位置的剪切装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧转动连接有卷线筒，且卷线筒的前侧固定有摇把，所述工作台顶部的后侧栓接有竖板，且竖板表面的下方设置有驱动结构，所述驱动结构的上下两侧分别设置有固定板和压板，且压板的顶部固定有气缸，所述竖板的顶部栓接有顶板，所述顶板的顶部固定有调节结构，所述调节结构的上方设置有活动架，且活动架的前侧栓接有电动推杆，所述电动推杆输出轴的底端栓接有切割设备，所述竖板的正面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有刻度线。
3、
4、优选的，所述安装槽内壁的底部开设有限位槽，所述活动块的底部栓接有限位块，且限位块位于限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
5、优选的，所述固定板栓接在活动块表面的下方，且压板滑动连接在活动块表面的上方，所述气缸固定在活动块正面的顶部，且气缸的输出轴与压板之间固定连接，所述固定板和压板相向一侧的表面均粘接有防滑垫。
6、优选的，所述调节结构包括齿轮、第二电机和齿条板，所述活动架整体呈u型设置，且齿轮转动连接在活动架内壁的前后两侧，所述第二电机栓接在活动架的背面，且第二电机的输出轴贯穿活动架并与后方的齿轮固定连接，所述齿条板栓接在顶板的顶部，且齿轮与齿条板之间相啮合。
7、优选的，所述齿轮相向一侧的表面均转动连接有导向块，所述顶板的前后两侧表面均开设有导向槽，且导向块的一侧延伸至导向槽的内部并与导向槽的内壁滑动连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、本技术具备调节功能，该装置能够根据工作人员不同的加工需求，直接对切刀的剪切位置进行改变，有效提高了该装置的实用性，提升了工作效率，而且方便对纱线进行固定处理，以便稳定进行剪切操作，给工作人员提供了便利，解决了目前的剪切装置在对纱线剪切时，不方便对切刀的位置进行调节适应的问题。
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1.一种可调节切刀位置的剪切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧转动连接有卷线筒(2)，且卷线筒(2)的前侧固定有摇把，所述工作台(1)顶部的后侧栓接有竖板(14)，且竖板(14)表面的下方设置有驱动结构(3)，所述驱动结构(3)的上下两侧分别设置有固定板(5)和压板(7)，且压板(7)的顶部固定有气缸(6)，所述竖板(14)的顶部栓接有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部固定有调节结构(9)，所述调节结构(9)的上方设置有活动架(10)，且活动架(10)的前侧栓接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)输出轴的底端栓接有切割设备(12)，所述竖板(14)的正面开设有凹槽(13)，且凹槽(13)的内部设置有刻度线。
2.根据权利要求1所述的一种可调节切刀位置的剪切装置，其特征在于：所述驱动结构(3)包括安装槽(31)、螺纹杆(32)、第一电机(33)和活动块(34)，所述安装槽(31)开设在竖板(14)表面的下方，所述螺纹杆(32)转动连接在安装槽(31)的内部，所述第一电机(33)固定在竖板(14)的右侧，且第一电机(33)的输出轴贯穿至安装槽
3.根据权利要求2所述的一种可调节切刀位置的剪切装置，其特征在于：所述安装槽(31)内壁的底部开设有限位槽(15)，所述活动块(34)的底部栓接有限位块(16)，且限位块(16)位于限位槽(15)的内部并与限位槽(15)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种可调节切刀位置的剪切装置，其特征在于：所述固定板(5)栓接在活动块(34)表面的下方，且压板(7)滑动连接在活动块(34)表面的上方，所述气缸(6)固定在活动块(34)正面的顶部，且气缸(6)的输出轴与压板(7)之间固定连接，所述固定板(5)和压板(7)相向一侧的表面均粘接有防滑垫(17)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节切刀位置的剪切装置，其特征在于：所述调节结构(9)包括齿轮(91)、第二电机(92)和齿条板(93)，所述活动架(10)整体呈U型设置，且齿轮(91)转动连接在活动架(10)内壁的前后两侧，所述第二电机(92)栓接在活动架(10)的背面，且第二电机(92)的输出轴贯穿活动架(10)并与后方的齿轮(91)固定连接，所述齿条板(93)栓接在顶板(8)的顶部，且齿轮(91)与齿条板(93)之间相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种可调节切刀位置的剪切装置，其特征在于：所述齿轮(91)相向一侧的表面均转动连接有导向块(4)，所述顶板(8)的前后两侧表面均开设有导向槽(18)，且导向块(4)的一侧延伸至导向槽(18)的内部并与导向槽(18)的内壁滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可调节切刀位置的剪切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧转动连接有卷线筒(2)，且卷线筒(2)的前侧固定有摇把，所述工作台(1)顶部的后侧栓接有竖板(14)，且竖板(14)表面的下方设置有驱动结构(3)，所述驱动结构(3)的上下两侧分别设置有固定板(5)和压板(7)，且压板(7)的顶部固定有气缸(6)，所述竖板(14)的顶部栓接有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部固定有调节结构(9)，所述调节结构(9)的上方设置有活动架(10)，且活动架(10)的前侧栓接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)输出轴的底端栓接有切割设备(12)，所述竖板(14)的正面开设有凹槽(13)，且凹槽(13)的内部设置有刻度线。
2.根据权利要求1所述的一种可调节切刀位置的剪切装置，其特征在于：所述驱动结构(3)包括安装槽(31)、螺纹杆(32)、第一电机(33)和活动块(34)，所述安装槽(31)开设在竖板(14)表面的下方，所述螺纹杆(32)转动连接在安装槽(31)的内部，所述第一电机(33)固定在竖板(14)的右侧，且第一电机(33)的输出轴贯穿至安装槽(31)的内部并与螺纹杆(32)的右端固定连接，所述活动块(34)滑动连接在安装槽(31)的内部，且螺纹杆(32)贯穿活动块(34)并与活动块(34)之间螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调节切刀位置的剪切装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：于昊田，刘攀，于建杰，
申请(专利权)人：文登市沙里店捻织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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