【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压设备，尤其涉及一种带有铆钉自动上料结构的冲压设备。
技术介绍
1、冲压设备就是所谓的压力机，广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过上下模对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
2、冲压设备加工零件过程中有时会涉及对铆钉的装配，常用方式有人工手动上料、机器人上料，或是利用结构复杂的气动传输系统进行上料。前者耗费人工，后者的机器人或是气动传输系统成本较高。
3、为此，本技术提出一种带有铆钉自动上料结构的冲压设备。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种带有铆钉自动上料结构的冲压设备。
2、本技术的技术方案：一种带有铆钉自动上料结构的冲压设备，包括机体、与机体连接的下模座、上模座，还包括：上料机构，所述上料机构包括电机、气缸、上料组件；其中，所述上料组件用于抓取铆钉，上料组件包括上料筒以及安装于上料筒顶端的用于吸取铆钉的电盒；其中，所述气缸活塞杆端部与上料组件固定连接用于调节上料组件的径向路径长度；其中，所述电机输出轴通过连接件与气缸固定连接，用于调整上料组件的水平旋转角度。
3、可选的，所述电盒内设置用于通电后磁性吸引铆钉的电磁铁。
4、可选的，所述上料筒内部设置供铆钉竖直穿过的上料槽。
5、可选的，所述上料槽底端内壁设置便于将铆钉导向上料槽内的弧形槽缘。
6、可选的，所述电盒底部开设能让铆钉钉尖插入的内槽，所述内槽内设
7、可选的，所述电盒顶端设置电控箱，所述电控箱与电磁铁、压力传感器电性连接。
8、可选的，所述连接件包括与电机输出轴固定连接的连接块、与连接块端部固定连接的连接板、固定于连接板底部的托板以及固定于托板上表面的轴承座，所述托板用于托放气缸，所述连接板通过螺栓与气缸壳体固定连接，所述轴承座与气缸的活塞杆活动套接。
9、可选的，所述上料机构包括电机安装板，所述电机安装板用于固定安装电机，且所述电机安装板通过螺栓与机体固定连接。
10、可选的，所述托板底部固定连接支撑杆，所述支撑杆底端转动连接滚珠，滚珠与电机安装板上表面相切。
11、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
12、本申请通过上料机构的设计，可将铆钉上料至冲压设备的上下模之间，从而借由冲压设备完成铆钉的装配；具体的，通过上料组件中通电后的电磁铁可吸取铆钉，通过弧形槽缘、上料槽可将铆钉竖直导入上料筒内；通过电机提供的水平方向调节以及通过气缸提供的径向长度调节，可将上料组件带至冲压设备的上下模之间的不同位置，以适应加工件上不同位置的铆钉开孔。
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1.一种带有铆钉自动上料结构的冲压设备，包括机体(1)、与机体(1)连接的下模座(2)、上模座(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种带有铆钉自动上料结构的冲压设备，其特征在于，所述电盒(442)内设置用于通电后磁性吸引铆钉的电磁铁(4421)。
3.根据权利要求2所述的一种带有铆钉自动上料结构的冲压设备，其特征在于，所述上料筒(441)内部设置供铆钉竖直穿过的上料槽(4411)。
4.根据权利要求3所述的一种带有铆钉自动上料结构的冲压设备，其特征在于，所述上料槽(4411)底端内壁设置便于将铆钉导向上料槽(4411)内的弧形槽缘(4412)。
5.根据权利要求4所述的一种带有铆钉自动上料结构的冲压设备，其特征在于，所述电盒(442)底部开设能让铆钉钉尖插入的内槽(4422)，所述内槽(4422)内设置压力传感器(444)。
6.根据权利要求5所述的一种带有铆钉自动上料结构的冲压设备，其特征在于，所述电盒(442)顶端设置电控箱(443)，所述电控箱(443)与电磁铁(4421)、压力传感器(444)电
7.根据权利要求6所述的一种带有铆钉自动上料结构的冲压设备，其特征在于，所述连接件(43)包括与电机(41)输出轴固定连接的连接块(431)、与连接块(431)端部固定连接的连接板(432)、固定于连接板(432)底部的托板(433)以及固定于托板(433)上表面的轴承座(434)，所述托板(433)用于托放气缸(42)，所述连接板(432)通过螺栓与气缸(42)壳体固定连接，所述轴承座(434)与气缸(42)的活塞杆活动套接。
8.根据权利要求7所述的一种带有铆钉自动上料结构的冲压设备，其特征在于，所述上料机构(4)包括电机安装板(40)，所述电机安装板(40)用于固定安装电机(41)，且所述电机安装板(40)通过螺栓与机体(1)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种带有铆钉自动上料结构的冲压设备，其特征在于，所述托板(433)底部固定连接支撑杆(45)，所述支撑杆(45)底端转动连接滚珠，滚珠与电机安装板(40)上表面相切。
...【技术特征摘要】
1.一种带有铆钉自动上料结构的冲压设备，包括机体(1)、与机体(1)连接的下模座(2)、上模座(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种带有铆钉自动上料结构的冲压设备，其特征在于，所述电盒(442)内设置用于通电后磁性吸引铆钉的电磁铁(4421)。
3.根据权利要求2所述的一种带有铆钉自动上料结构的冲压设备，其特征在于，所述上料筒(441)内部设置供铆钉竖直穿过的上料槽(4411)。
4.根据权利要求3所述的一种带有铆钉自动上料结构的冲压设备，其特征在于，所述上料槽(4411)底端内壁设置便于将铆钉导向上料槽(4411)内的弧形槽缘(4412)。
5.根据权利要求4所述的一种带有铆钉自动上料结构的冲压设备，其特征在于，所述电盒(442)底部开设能让铆钉钉尖插入的内槽(4422)，所述内槽(4422)内设置压力传感器(444)。
6.根据权利要求5所述的一种带有铆钉自动上料结构的冲压设备，其特征在于，所述电盒(442)顶端设置电控箱(443)，所述电控箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓富志，
申请(专利权)人：江苏佳亭智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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