【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤气化，尤其涉及一种底渣回用的煤气化装置。
技术介绍
1、传统煤气化底渣的处理方式是送往火电厂掺烧或者直接掩埋，不仅浪费资源，污染环境，掩埋还会占用大量土地。
2、煤气化底渣主要为煤中的灰分，含有多种金属和非金属氧化物，煤气化底渣与原煤混合，可以促进煤气化反应，可以提高固废资源的有效利用。
3、但是如何实现将煤气化底渣循环利用至气化炉，有待进一步研究。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术实施例提供一种底渣回用的煤气化装置，主要目的是使煤气化底渣循环回用至气化炉。
2、为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
3、一方面，本技术一个实施例提供了一种底渣回用的煤气化装置，该装置包括：气化炉、螺旋输送机构和反吹部；
4、所述气化炉设有进料机构；
5、所述螺旋输送机构的进口端连接于所述气化炉的排渣口；
6、所述反吹部包括二氧化碳风机、渣仓、第一渣箱和第二渣箱，所述渣仓的进料口连接于所述螺旋输送机构的出口端，所述渣仓的下端通过泄渣管连接于所述第一渣箱，所述第一渣箱的上端通过排气管连接于所述第二渣箱，所述二氧化碳风机连接于所述第二渣箱的下端，所述第二渣箱的上端通过引流管连接于所述进料机构。
7、本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
8、可选的，所述反吹部还包括分布板，所述分布板设置于所述第二渣箱的内部，用于将所述第二渣箱分隔为上部空间和下部空间，所述
9、可选的，所述分布板倾斜设置，所述分布板的倾斜面上端靠近所述排气管。
10、可选的，所述螺旋输送机构的出口端高于所述螺旋输送机构的进口端。
11、可选的，还包括平衡管，所述平衡管的一端连接于所述第二渣箱的上端，另一端连接于所述渣仓的上端。
12、可选的，所述进料机构包括混料仓和绞龙输送机，所述混料仓的下端连接于所述绞龙输送机的进口，所述绞龙输送机的出口连接于所述气化炉的进料口，所述引流管连接于所述混料仓的上端。
13、可选的，所述分布板的倾斜角度为5°。
14、可选的，还包括旋风分离器，所述旋风分离器的切向进口和下端排料口分别连接于所述气化炉。
15、另一方面，本技术的另一个实施例提供了一种底渣回用的煤气化工艺，包括如下步骤：
16、(1)向原煤中投入添加剂和煤气化底渣，形成混合物；
17、(2)将混合物输送至气化炉内，进行煤气化反应。
18、可选的，在所述步骤(1)中，所述添加剂为高岭土、煤矸石、膨润土或石英砂中的一种。
19、借由上述技术方案，本技术至少具有下列优点：
20、气化炉的排渣口排出的底渣进入螺旋输送机构，并被输送至渣仓，渣仓内的底渣通过泄渣管进入第一渣箱，其中的气化底渣通过排气管升腾进入第二渣箱，在第二渣箱内，二氧化碳风机向第二渣箱内鼓吹的二氧化碳气流和气化底渣混合，并带动气化底渣沿引流管到达进料机构，气化底渣中的金属和非金属氧化物和煤混合后，再次进入气化炉，再次进行煤气化反应。
21、通过上述过程，实现了煤气化底渣的循环利用，提高了煤气化反应的产率，提高了固废资源的有效利用。
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1.一种底渣回用的煤气化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的底渣回用的煤气化装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的底渣回用的煤气化装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的底渣回用的煤气化装置，其特征在于，
5.根据权利要求1至4任一项所述的底渣回用的煤气化装置，其特征在于，
6.根据权利要求1至4任一项所述的底渣回用的煤气化装置，其特征在于，
7.根据权利要求3所述的底渣回用的煤气化装置，其特征在于，
8.根据权利要求1至4任一项所述的底渣回用的煤气化装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种底渣回用的煤气化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的底渣回用的煤气化装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的底渣回用的煤气化装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的底渣回用的煤气化装置，其特征在于，
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭锐，张忠华，薛良庆，王联志，
申请(专利权)人：新疆宜化化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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