一种便于脱模的鞋底制作模具制造技术

本技术公开了一种便于脱模的鞋底制作模具，包括模具主体、脱模组件与更换组件，所述脱模组件包括开设在模具主体内部的脱模槽，所述模具主体的内部开设有固定槽，所述固定槽内壁的顶部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的左侧啮合有齿板，所述齿板的顶部设置有脱模板，所述脱模板位于脱模槽的内部，所述更换组件包括固定连接在脱模板底部的连接块，所述齿板的顶部延伸至连接块的内部。本技术利用脱模组件对成品进行脱模处理，在进行注塑加工后自动使成品脱离模具，不需要使用者手动即可将成品取下，不仅提高了脱模速度，还避免了成品因人工脱模而损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具，具体为一种便于脱模的鞋底制作模具。

技术介绍

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

2、根据中国专利网公布的申请号为cn205148782u的一种双密度鞋底模具，其包括下模座及上模座，所述下模座与上模座对接设置，所述下模座上设置有下模型腔，所述上模座上设置有上模型腔，所述下模型腔内成型设置有外鞋底，所述下模型腔内设置有内鞋底，所述外鞋底凹设由黏结槽，所述黏结槽与内鞋底匹配设置，本技术双密度鞋底模具通过注塑方式在下模座内成型外鞋底，再利用下模座及上模座的压合关系在上模座内注塑成型内鞋底，保证内鞋底稳固置于外鞋底的黏结槽内，成型工艺简单，生产效率高，但该鞋底模具不具备脱模组件，在进行注塑加工后难以使成品脱离模具，需要使用者手动才能将成品取下，不仅降低了脱模速度，还增加了成品因人工脱模而损坏的几率。

3、因此，需要对鞋底模具进行设计改造，有效的防止其难以脱模的现象。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种便于脱模的鞋底制作模具，具备自动脱模的优点，解决了难以脱模的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱模的鞋底制作模具，包括模具主体、脱模组件与更换组件；

3、所述脱模组件包括开设在模具主体内部的脱模槽，所述模具主体的内部开设有固定槽，所述固定槽内壁的顶部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的左侧啮合有齿板，所述齿板的顶部设置有脱模板，所述脱模板位于脱模槽的内部。

4、作为本技术优选的，所述更换组件包括固定连接在脱模板底部的连接块，所述齿板的顶部延伸至连接块的内部，所述连接块的内部开设有移动槽，所述移动槽内壁的外侧固定连接有弹板，所述弹板的内侧固定连接有凸块，所述齿板的两侧均开设有与凸块配合使用的凹槽。

5、作为本技术优选的，所述脱模槽的表面固定连接有密封圈，所述密封圈的表面与脱模槽的内壁接触。

6、作为本技术优选的，所述齿板的左侧开设有长槽，所述模具主体的内部固定连接有限位板。

7、作为本技术优选的，所述限位板的右侧固定连接有卡板，所述卡板与和长槽滑动连接。

8、作为本技术优选的，所述齿板的表面设置有耐腐蚀层，所述凸块的数量为二。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

10、1、本技术利用脱模组件对成品进行脱模处理，在进行注塑加工后自动使成品脱离模具，不需要使用者手动即可将成品取下，不仅提高了脱模速度，还避免了成品因人工脱模而损坏。

11、2、本技术通过设置更换组件，可以便于使用者将脱模板与密封圈更换，提高了脱模板的脱模效果。

12、3、本技术通过设置密封圈，能够对脱模板与脱模槽之间的缝隙进行密封，提高了脱模板的密封性。

13、4、本技术通过设置长槽与限位板，可以对齿板进行限位，提高了齿板的稳定性。

14、5、本技术通过设置卡板，能够对齿板进行辅助限位，提高了齿板的稳定性。

15、6、本技术通过设置耐腐蚀层，可以防止齿板被腐蚀，提高了齿板的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于脱模的鞋底制作模具，包括模具主体(1)、脱模组件(2)与更换组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的鞋底制作模具，其特征在于：所述更换组件(3)包括固定连接在脱模板(206)底部的连接块(301)，所述齿板(205)的顶部延伸至连接块(301)的内部，所述连接块(301)的内部开设有移动槽(302)，所述移动槽(302)内壁的外侧固定连接有弹板(303)，所述弹板(303)的内侧固定连接有凸块(304)，所述齿板(205)的两侧均开设有与凸块(304)配合使用的凹槽(305)。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的鞋底制作模具，其特征在于：所述脱模槽(201)的表面固定连接有密封圈(4)，所述密封圈(4)的表面与脱模槽(201)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的鞋底制作模具，其特征在于：所述齿板(205)的左侧开设有长槽(5)，所述模具主体(1)的内部固定连接有限位板(6)。

5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的鞋底制作模具，其特征在于：所述限位板(6)的右侧固定连接有卡板(7)，所述卡板(7)与和长槽(5)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种便于脱模的鞋底制作模具，其特征在于：所述齿板(205)的表面设置有耐腐蚀层，所述凸块(304)的数量为二。

...

【技术特征摘要】

1.一种便于脱模的鞋底制作模具，包括模具主体(1)、脱模组件(2)与更换组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的鞋底制作模具，其特征在于：所述更换组件(3)包括固定连接在脱模板(206)底部的连接块(301)，所述齿板(205)的顶部延伸至连接块(301)的内部，所述连接块(301)的内部开设有移动槽(302)，所述移动槽(302)内壁的外侧固定连接有弹板(303)，所述弹板(303)的内侧固定连接有凸块(304)，所述齿板(205)的两侧均开设有与凸块(304)配合使用的凹槽(305)。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的鞋底制作模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：林水成，
申请(专利权)人：惠东县濠京鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：