【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光打标的，特别是涉及一种可调节打标位置的激光打标机。
技术介绍
1、光纤激光打标机是用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，随着科技的不断发展，人们对于光纤激光打标机的制造工艺要求也越来越高。
2、现有的激光打标技术中，例如申请号为202021942835.6的现有技术，通过设计的活动连接装置，能使装置的活动范围更大，提升了装置在使用过程中的便捷性，通过设计的伸缩内柱与伸缩外柱，能使激光打标机实现伸缩，通过设计的滑槽，能使伸缩外柱进行上下移动，通过设计的连接块，能使连接架进行左右移动。
3、现有技术不便于对同一个板状材料的多个面进行打标，实用性较低，并且不便于对材料进行上料，进而使得打标的效率较低。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供便于对材料进行上料，并且便于对不同厚度大小的材料进行上料，提高实用性，再有就是便于对材料的不同的面进行打标，并且可对打标的位置进行调节的一种可调节打标位置的激光打标机。
2、本技术的一种可调节打标位置的激光打标机，包括高度调节机构和打标机构；还包括上料调节机构、上料机构、翻面机构、搬运机构和运输机构，上料机构安装在上料调节机构上，搬运机构安装在上料调节机构的末端，翻面机构和运输机构围绕着搬运机构安装，高度调节机
3、优选的，上料调节机构包括上料支架、上料箱、挡板、齿条和齿轮，上料箱安装在上料支架上，上料箱上设置有上料口，挡板滑动安装在上料箱的上料口处，齿条安装在挡板上，齿轮转动安装在上料箱的侧壁上，齿轮与齿条啮合；转动齿轮，通过齿条和齿轮的啮合关系带动挡板在上料箱的上料口处滑动，进而通过挡板对上料口的抵挡，对上料口的大小进行调节，进而使得可对不停厚度大小的材料进行上料，提高实用性。
4、优选的，上料机构包括滑道、推杆、转盘、上料电机、偏心轴和连杆，滑道安装在上料支架的顶端，推杆滑动安装在滑道内，转盘转动安装在上料支架的顶端，上料电机安装在上料支架的底端，上料电机的输出端与转盘连接，偏心轴偏心安装在转盘上，连杆的一端转动安装在偏心轴上，连杆的另一端转动安装在推杆上；首先将待打标的材料加入至上料箱内，然后打开上料电机带动转盘转动，然后通过偏心轴的偏心转动带动连杆推动推杆在滑道内往复滑动，进而使得推杆将落到上料箱上料口处的材料推出，完成上料。
5、优选的，翻面机构包括工作台、两个第一气缸、两个转轴、两个安装板、限位板、第一丝杠、固定板、固定电机和翻面电机，工作台和上料支架均围绕着搬运机构安装，两个第一气缸分别安装在工作台的两侧，两个转轴分别转动安装在第一气缸上，两个安装板分别安装在两个转轴上，限位板连接两个安装板，第一丝杠转动安装在两个安装板之间，固定板滑动安装在限位板上，固定板上设置有螺纹孔，固定板与第一丝杠螺纹配合，固定电机安装在安装板上，固定电机的输出端与第一丝杠连接，翻面电机安装在第一气缸上，翻面电机的输出端与转轴连接；当材料被搬运机构运送至工作台上后，通过打开固定电机带动第一丝杠转动，然后通过螺纹关系带动固定板在限位板上滑动，进而使得固定板将材料固定住，通过打标机构对材料进行打标，当要对材料的反面进行打标时，通过打开第一气缸，将材料升起，然后通过打开翻面电机带动转轴转动，进而带动固定好的材料进行反面。
6、优选的，高度调节机构包括调节箱、第二丝杠、滑块和调节电机，调节箱安装在工作台的一侧，第二丝杠转动安装在调节箱内，调节箱的侧壁上设置有滑槽，滑块滑动安装在滑槽内，滑块设置有螺纹孔，滑块与第二丝杠螺纹配合，调节电机安装在调节箱的顶端，调节电机的输出端与第二丝杠连接；当要对达标的高度进行调节时，通过打开调节电机带动第二丝杠转动，然后通过螺纹关系带动滑块在滑槽内滑动，进而对打标的高度进行调节。
7、优选的，打标机构包括第二气缸和打标头，第二气缸安装在滑块上，打标头安装在第二气缸上；通过打开打标头对材料进行打标，通过第二气缸对打标头打标的位置进行调节。
8、优选的，搬运机构包括驱动筒、套筒、转动杆、弯杆、吸盘、转动电机、波浪台、滚珠、第一齿轮、第二齿轮和71,驱动筒安装在上料支架和工作台中间，套筒安装在转动杆转动安装在套筒内，转动杆相对套筒滑动，弯杆安装在转动杆上，吸盘安装在弯杆上，转动电机安装在驱动筒的内部，波浪台安装在转动电机的输出端上，波浪台上设置有波浪槽，滚珠安装在转动杆的底端，滚珠混动安装在波浪台的波浪槽内，第二齿轮安装在转动电机的输出端上，第一齿轮安装在转动杆上，第一齿轮可与第二齿轮啮合；通过打开转动电机带动波浪台转动，进而带动滚珠正在波浪台的波浪槽内滚动，当滚珠滚动到波浪的顶端时，第一齿轮与第二齿轮啮合，进而带动转动杆转动，进而通过吸盘将上料支架上的材料运送至工作台上，同时工作台上打标完成后材料被吸盘运送至运输机构上，完成运输。
9、优选的，运输机构包括传送带和传送带支架,传送带安装在传送带支架上；当打标完后的材料运送至传送带上后，通过打开传送带将材料运送走。
10、与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上料调节机构对上料口进行调节，使得上料机构和对不同厚度的板材进行上料，提高实用性，上料机构对板材进行上料，搬运机构将上料调节机构上上料的板材运送至翻面机构上，并且将翻面机构上的打标好的板材放置在运输机构进行运输，高度调节机构对打标机构的打标位置进行调节，翻面机构对待打标的材料进行固定和翻面，使得打标机构可对材料的背面进行打标，提高实用性，运输机构将打标完的材料运走，提高自动化，降低人力成本，提高效率。
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1.一种可调节打标位置的激光打标机，包括高度调节机构(04)和打标机构(05)；其特征在于，还包括上料调节机构(01)、上料机构(02)、翻面机构(03)、搬运机构(06)和运输机构(08)，上料机构(02)安装在上料调节机构(01)上，搬运机构(06)安装在上料调节机构(01)的末端，翻面机构(03)和运输机构(08)围绕着搬运机构(06)安装，高度调节机构(04)安装在翻面机构(03)侧边，打标机构(05)安装在高度调节机构(04)上；
2.如权利要求1所述的一种可调节打标位置的激光打标机，其特征在于，上料调节机构(01)包括上料支架(11)、上料箱(12)、挡板(13)、齿条(14)和齿轮(15)，上料箱(12)安装在上料支架(11)上，上料箱(12)上设置有上料口，挡板(13)滑动安装在上料箱(12)的上料口处，齿条(14)安装在挡板(13)上，齿轮(15)转动安装在上料箱(12)的侧壁上，齿轮(15)与齿条(14)啮合。
3.如权利要求2所述的一种可调节打标位置的激光打标机，其特征在于，上料机构(02)包括滑道(21)、推杆(22)、转盘(23)
4.如权利要求2所述的一种可调节打标位置的激光打标机，其特征在于，翻面机构(03)包括工作台(31)、两个第一气缸(32)、两个转轴(33)、两个安装板(34)、限位板(35)、第一丝杠(36)、固定板(37)、固定电机(38)和翻面电机(39)，工作台(31)和上料支架(11)均围绕着搬运机构(06)安装，两个第一气缸(32)分别安装在工作台(31)的两侧，两个转轴(33)分别转动安装在第一气缸(32)上，两个安装板(34)分别安装在两个转轴(33)上，限位板(35)连接两个安装板(34)，第一丝杠(36)转动安装在两个安装板(34)之间，固定板(37)滑动安装在限位板(35)上，固定板(37)上设置有螺纹孔，固定板(37)与第一丝杠(36)螺纹配合，固定电机(38)安装在安装板(34)上，固定电机(38)的输出端与第一丝杠(36)连接，翻面电机(39)安装在第一气缸(32)上，翻面电机(39)的输出端与转轴(33)连接。
5.如权利要求4所述的一种可调节打标位置的激光打标机，其特征在于，高度调节机构(04)包括调节箱(41)、第二丝杠(42)、滑块(43)和调节电机(44)，调节箱(41)安装在工作台(31)的一侧，第二丝杠(42)转动安装在调节箱(41)内，调节箱(41)的侧壁上设置有滑槽，滑块(43)滑动安装在滑槽内，滑块(43)设置有螺纹孔，滑块(43)与第二丝杠(42)螺纹配合，调节电机(44)安装在调节箱(41)的顶端，调节电机(44)的输出端与第二丝杠(42)连接。
6.如权利要求5所述的一种可调节打标位置的激光打标机，其特征在于，打标机构(05)包括第二气缸(51)和打标头(52)，第二气缸(51)安装在滑块(43)上，打标头(52)安装在第二气缸(51)上。
7.如权利要求4所述的一种可调节打标位置的激光打标机，其特征在于，搬运机构(06)包括驱动筒(61)、套筒(62)、转动杆(63)、弯杆(64)、吸盘(65)、转动电机(66)、波浪台(67)、滚珠(68)、第一齿轮(69)、第二齿轮(70)和71,驱动筒(61)安装在上料支架(11)和工作台(31)中间，套筒(62)安装在转动杆(63)转动安装在套筒(62)内，转动杆(63)相对套筒(62)滑动，弯杆(64)安装在转动杆(63)上，吸盘(65)安装在弯杆(64)上，转动电机(66)安装在驱动筒(61)的内部，波浪台(67)安装在转动电机(66)的输出端上，波浪台(67)上设置有波浪槽，滚珠(68)安装在转动杆(63)的底端，滚珠(68)混动安装在波浪台(67)的波浪槽内，第二齿轮(70)安装在转动电机(66)的输出端上，第一齿轮(69)安装在转动杆(63)上，第一齿轮(69)可与第二齿轮(70)啮合。
8.如权利要求7所述的一种可调节打标位置的激光打标机，其特征在于，运输机构(08)包括传送带(81)和传送带支架(82),传送带(81)安装在传送带支架(82)上。
...【技术特征摘要】
1.一种可调节打标位置的激光打标机，包括高度调节机构(04)和打标机构(05)；其特征在于，还包括上料调节机构(01)、上料机构(02)、翻面机构(03)、搬运机构(06)和运输机构(08)，上料机构(02)安装在上料调节机构(01)上，搬运机构(06)安装在上料调节机构(01)的末端，翻面机构(03)和运输机构(08)围绕着搬运机构(06)安装，高度调节机构(04)安装在翻面机构(03)侧边，打标机构(05)安装在高度调节机构(04)上；
2.如权利要求1所述的一种可调节打标位置的激光打标机，其特征在于，上料调节机构(01)包括上料支架(11)、上料箱(12)、挡板(13)、齿条(14)和齿轮(15)，上料箱(12)安装在上料支架(11)上，上料箱(12)上设置有上料口，挡板(13)滑动安装在上料箱(12)的上料口处，齿条(14)安装在挡板(13)上，齿轮(15)转动安装在上料箱(12)的侧壁上，齿轮(15)与齿条(14)啮合。
3.如权利要求2所述的一种可调节打标位置的激光打标机，其特征在于，上料机构(02)包括滑道(21)、推杆(22)、转盘(23)、上料电机(24)、偏心轴(25)和连杆(26)，滑道(21)安装在上料支架(11)的顶端，推杆(22)滑动安装在滑道(21)内，转盘(23)转动安装在上料支架(11)的顶端，上料电机(24)安装在上料支架(11)的底端，上料电机(24)的输出端与转盘(23)连接，偏心轴(25)偏心安装在转盘(23)上，连杆(26)的一端转动安装在偏心轴(25)上，连杆(26)的另一端转动安装在推杆(22)上。
4.如权利要求2所述的一种可调节打标位置的激光打标机，其特征在于，翻面机构(03)包括工作台(31)、两个第一气缸(32)、两个转轴(33)、两个安装板(34)、限位板(35)、第一丝杠(36)、固定板(37)、固定电机(38)和翻面电机(39)，工作台(31)和上料支架(11)均围绕着搬运机构(06)安装，两个第一气缸(32)分别安装在工作台(31)的两侧，两个转轴(33)分别转动安装在第一气缸(32)上，两个安装板(34)分别安装在两个转轴(33)上，限位板(35)连接两个安装板(34)，第一丝杠(36)转动安装在两个安装板(34)之间，固定板(37)滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：高振东，刘宝宾，薛慧南，
申请(专利权)人：山东曼恩机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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