【技术实现步骤摘要】
本技术属于物料发酵搅拌的，具体涉及一种搅拌机构及发酵设备。
技术介绍
1、在容器类发酵仓里，需要带叶片的搅拌机构来搅拌发酵仓内的物料。一般搅拌机构主轴上的叶片均为圆形叶片、矩形叶片、三角型叶片以及螺旋叶片；上述叶片只具备搅拌物料的功能，导致在搅拌过程中，搅拌机构无法对物料曝气，从而使发酵仓内形成厌氧环境。
2、现有技术中的好氧发酵设备中均设有曝气装置，但曝气口都位于装置的底部，曝气口易堵塞，由于曝气口固定设置，所以曝气不均匀。虽然，中国专利号为201820828566.7，其公开了一种用于有机固废处理的好氧发酵设备，其采用的搅拌叶片为空心状，且搅拌叶片上设有若干通孔，搅拌轴其中一端口密封，另一端口通过管道和曝气装置连接。但该装置在搅拌叶片上设置若干通孔会导致搅拌叶片的结构强度降低，长时间的搅拌作业，容易导致搅拌叶片折断。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种搅拌机构及发酵设备，实现了通过搅拌机构在发酵仓内均匀曝气，而且搅拌机构不易损坏，实用性强。
2、其技术方案如下：
3、一种搅拌机构，包括搅拌轴和第一搅拌组件，所述第一搅拌组件位于所述搅拌轴的径向方向上，所述第一搅拌组件具有搅拌部和第一曝气管，所述搅拌部安装于所述搅拌轴上，且所述搅拌部的长度方向与所述搅拌轴的轴心线方向相交；
4、其中，第一曝气管设置在搅拌部内，且所述第一曝气管沿所述搅拌部的长度方向延伸设置，所述第一曝气管具有进气口和第一排气口，所述第一曝气管的进气口从所述搅拌
5、在其中一实施例中,所述搅拌部包括第一叶片、第二叶片和第三叶片，所述第一叶片、第二叶片以及第三叶片首尾相连接，并形成曝气室，所述第一曝气管横卧于所述曝气室内；
6、所述第一曝气管的外壁具有多个排气孔，多个排气孔沿所述第一曝气管的长度方向排列设置，且所述排气孔与曝气室相通；所述第一叶片与所述第三叶片之间具有排气缝，所述排气缝与所述曝气室相通。
7、在其中一实施例中,所述第二叶片与第三叶片相对设置，所述第二叶片呈折弯状，所述第三叶片呈倾斜设置，且所述第二叶片的折弯方向与所述第三叶片的倾斜方向相反；所述第二叶片的折弯部具有第一斜面，所述第三叶片具有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面背离设置。
8、在其中一实施例中,所述第二叶片包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板为一体式结构，所述第一斜面位于第二连接板上；所述第一连接板与所述第一叶片相对设置，所述第二连接板与所述第三叶片相对设置。
9、在其中一实施例中,所述搅拌部具有固定板和支撑块，所述第一叶片、第二叶片以及第三叶片的第一端均安装于所述固定板的内侧；所述第一叶片、第二叶片以及第三叶片的第二端安装于所述支撑块，所述支撑块朝向所述搅拌轴方向的一侧呈弧形状，且所述支撑块安装于搅拌轴的外壁上，并与所述搅拌轴的外壁贴合。
10、在其中一实施例中，所述搅拌机构还具有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件安装于所述搅拌部的端部，所述第二搅拌组件的长度方向与所述搅拌部的高度方向相交，且第二搅拌组件的长度方向与所述搅拌部的高度方向之间形成夹角，所述夹角为60度至85度。
11、在其中一实施例中，所述第二搅拌组件包括第一刮板和第二刮板，所述第一刮板与所述第二刮板连接，所述第一刮板或所述第二刮板与所述搅拌部固定，所述第一刮板具有供所述第一曝气管穿过的通孔，所述第一曝气管的第一排气口位于所述第一刮板的外侧。
12、在其中一实施例中,所述第二搅拌组件具有第二曝气管，所述第二曝气管沿所述第一刮板的长度方向延伸设置，并位于所述第一刮板的一侧；所述第二曝气管的一端从所述第一曝气管的一侧至另一侧穿过，并与所述第一曝气管固定，所述第二曝气管与所述第一曝气管相通，所述第二曝气管的两端分别具有第二排气口和第三排气口。
13、在其中一实施例中，所述第二搅拌组件还具有紧固件，所述紧固件的第一端安装于所述第一刮板，所述紧固件的第二端安装于所述第二刮板，所述第二曝气管的外壁与所述紧固件的内侧固定。
14、本技术还提出一种发酵设备，包括发酵仓、驱动件以及如上述所述的搅拌机构，所述搅拌机构设置于所述发酵仓内，所述驱动件的输出端与搅拌机构的搅拌轴连接。
15、本技术所提供的技术方案具有以下的优点及效果：
16、1、在第一搅拌组件设置第一曝气管，使第一曝气管隐藏在第一搅拌组件的搅拌部内，避免第一曝气管与外部环境直接接触，而且第一曝气管的进气口从所述搅拌轴外侧穿过搅拌轴的内侧，并与搅拌轴的腔室相通，搅拌轴用于连接曝气设备，使曝气设备的氧气通过搅拌轴的腔室输送至第一曝气管，并通过第一排气口排出；搅拌轴在旋转过程中，会带动搅拌部转动，第一曝气管也随着搅拌部转动，第一曝气管在转动过程中不断排出氧气，使第一曝气管在发酵仓内移动式的曝气，提高第一曝气管曝气范围，使发酵仓内均匀曝气，第一曝气管的设置方式，更适合好氧发酵仓内部运行的情况，不易损坏；其次，第一曝气管设置在搅拌部内，使第一排气口不易堵塞，实现了通过搅拌机构在发酵仓内均匀曝气，而且搅拌机构不易损坏，实用性强。
17、2、搅拌轴在转动时，带动第一叶片、第二叶片以及第三叶片转动，第一叶片、第二叶片以及第三叶片用于搅动发酵仓内的物料；而且，将第一曝气管横卧于曝气室内，避免第一曝气管与物料接触，第一叶片与第三叶片之间具有排气缝，第一曝气管的排气孔、曝气室以及排气缝依次连通，使第一曝气管内的气体排放至搅拌部的外部环境中，进一步实现发酵仓内均匀曝气。
18、3、第二叶片和第三叶片相对设置，第二叶片折弯设置，第三叶片倾斜设置，其第二叶片的折弯方向与第三叶片的倾斜方向相反，可以使搅拌部在旋转过程中，提高叶片与物料的接触面，尽可能地带动物料随着搅拌轴旋转，使搅拌轴在旋转过程中，发酵仓内形成轴向的螺旋气流，并推动物料沿搅拌轴的轴心线方向移动，使通过搅拌部搅拌的物料都能被第一曝气管曝气，进一步使搅拌机构曝气均匀。而且，第二叶片具有第一斜面，第三叶片具有第二斜面，当第二叶片和第三叶片在搅拌物料时，第二叶片和第三叶片更容易切入物料中，减小搅拌部搅拌物料的阻力。
19、4、将第一叶片、第二叶片以及第三叶片安装在固定板上，固定板提高第一叶片、第二叶片以及第三叶片之间连接的结构稳定性，避免搅拌部在旋转过程中，第一叶片、第二叶片以及第三叶片受到物料的阻力而发生分离损坏的现象；而且，第一叶片、第二叶片以及第三叶片通过支撑块与搅拌轴固定，提高第一叶片、第二叶片以及第三叶片与搅拌轴的连接强度；支撑块朝向搅拌轴的方向的一侧呈弧形状，且支撑块与搅拌轴的外壁贴合，增加支撑块与搅拌轴的连接面积，进一步提高支撑块与搅拌轴之间的连接稳定性。
20、5、此搅拌机构还具有第二搅拌组件，第二搅拌组件的长度方向与搅拌部的高度方向相交，从而提高搅拌机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.搅拌机构，其特征在于，包括搅拌轴和第一搅拌组件，所述第一搅拌组件位于所述搅拌轴的径向方向上，所述第一搅拌组件具有搅拌部和第一曝气管，所述搅拌部安装于所述搅拌轴上，且所述搅拌部的长度方向与所述搅拌轴的轴心线方向相交；
2.如权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于,所述搅拌部包括第一叶片、第二叶片和第三叶片，所述第一叶片、第二叶片以及第三叶片首尾相连接，并形成曝气室，所述第一曝气管横卧于所述曝气室内；
3.如权利要求2所述的搅拌机构，其特征在于,所述第二叶片与第三叶片相对设置，所述第二叶片呈折弯状，所述第三叶片呈倾斜设置，且所述第二叶片的折弯方向与所述第三叶片的倾斜方向相反；所述第二叶片的折弯部具有第一斜面，所述第三叶片具有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面背离设置。
4.如权利要求3所述的搅拌机构，其特征在于,所述第二叶片包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板为一体式结构，所述第一斜面位于第二连接板上；所述第一连接板与所述第一叶片相对设置，所述第二连接板与所述第三叶片相对设置。
5.如权利要求3所述的搅拌机构，
6.如权利要求1至5中任意一项所述的搅拌机构，其特征在于，所述搅拌机构还具有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件安装于所述搅拌部的端部，所述第二搅拌组件的长度方向与所述搅拌部的高度方向相交，且第二搅拌组件的长度方向与所述搅拌部的高度方向之间形成夹角，所述夹角为60度至85度。
7.如权利要求6所述的搅拌机构，其特征在于，所述第二搅拌组件包括第一刮板和第二刮板，所述第一刮板与所述第二刮板连接，所述第一刮板或所述第二刮板与所述搅拌部固定，所述第一刮板具有供所述第一曝气管穿过的通孔，所述第一曝气管的第一排气口位于所述第一刮板的外侧。
8.如权利要求7所述的搅拌机构，其特征在于,所述第二搅拌组件具有第二曝气管，所述第二曝气管沿所述第一刮板的长度方向延伸设置，并位于所述第一刮板的一侧；所述第二曝气管的一端从所述第一曝气管的一侧至另一侧穿过，并与所述第一曝气管固定，所述第二曝气管与所述第一曝气管相通，所述第二曝气管的两端分别具有第二排气口和第三排气口。
9.如权利要求8所述的搅拌机构，其特征在于，所述第二搅拌组件还具有紧固件，所述紧固件的第一端安装于所述第一刮板，所述紧固件的第二端安装于所述第二刮板，所述第二曝气管的外壁与所述紧固件的内侧固定。
10.发酵设备，其特征在于,包括发酵仓、驱动件以及如权利要求1至9中任意一项所述的搅拌机构，所述搅拌机构设置于所述发酵仓内，所述驱动件的输出端与所述搅拌机构的搅拌轴连接。
...【技术特征摘要】
1.搅拌机构，其特征在于，包括搅拌轴和第一搅拌组件，所述第一搅拌组件位于所述搅拌轴的径向方向上，所述第一搅拌组件具有搅拌部和第一曝气管，所述搅拌部安装于所述搅拌轴上，且所述搅拌部的长度方向与所述搅拌轴的轴心线方向相交；
2.如权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于,所述搅拌部包括第一叶片、第二叶片和第三叶片，所述第一叶片、第二叶片以及第三叶片首尾相连接，并形成曝气室，所述第一曝气管横卧于所述曝气室内；
3.如权利要求2所述的搅拌机构，其特征在于,所述第二叶片与第三叶片相对设置，所述第二叶片呈折弯状，所述第三叶片呈倾斜设置，且所述第二叶片的折弯方向与所述第三叶片的倾斜方向相反；所述第二叶片的折弯部具有第一斜面，所述第三叶片具有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面背离设置。
4.如权利要求3所述的搅拌机构，其特征在于,所述第二叶片包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板为一体式结构，所述第一斜面位于第二连接板上；所述第一连接板与所述第一叶片相对设置，所述第二连接板与所述第三叶片相对设置。
5.如权利要求3所述的搅拌机构，其特征在于,所述搅拌部具有固定板和支撑块，所述第一叶片、第二叶片以及第三叶片的第一端均安装于所述固定板的内侧；所述第一叶片、第二叶片以及第三叶片的第二端安装于所述支撑块，所述支撑块朝向所述搅拌轴方向的一侧呈弧形状，且所述支撑块安装于搅拌轴的外壁上，并与所述搅拌轴的外壁贴合。
【专利技术属性】
技术研发人员：谢春雷，杨健，
申请(专利权)人：广西准信智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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