一种玻璃除膜机的除屑结构制造技术

技术编号:41051478 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-23 21:50
本申请涉及除屑结构技术领域,且公开了一种玻璃除膜机的除屑结构,包括固定架,固定架内对称设有滑杆,滑杆的外侧对称滑动有第一除屑转筒,第一除屑转筒的内侧滑动设有第二除屑转筒,固定架顶端中部转动设有中心转杆,中心转杆上设有联动机构,联动机构包括传动板和连接板,传动板内壁顶端对称转动有第一传动连杆,连接板内壁的底端对称转动有第二传动连杆。本申请通过第一传动连杆和第二传动连杆分别联动两个第一除屑转筒和第二除屑转筒同步发生往复运动,且由于第一传动连杆和第二传动连杆设置反向相反,从而便于驱动第一除屑转筒和第二除屑转筒相互靠近或远离,并经滑杆滑动定位,从而可通过刷毛对玻璃的表面进行除屑。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及除屑结构,尤其是涉及一种玻璃除膜机的除屑结构


技术介绍

1、镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求。镀膜玻璃在做中空时边部需要除膜(去掉镀膜层),除膜的宽度是中空玻璃丁基胶加上密封胶的总宽度,这主要是防止中空玻璃胶和镀膜层的金属起化学反应造成密封不良,或是镀膜层金属暴露在空气中氧化后氧化面积朝中空玻璃中曼延,因此需要使用玻璃除膜机去除镀膜。但使用玻璃除膜机除膜后会有大量的膜屑,通常是使用吸尘器吸尘处理,但部分粘连在玻璃表面的碎屑难以去除,此时还需人工干预,导致除屑效果不够好。

2、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现思路

1、为了解决使用玻璃除膜机除膜后会有大量的膜屑,通常是使用吸尘器吸尘处理,但部分粘连在玻璃表面的碎屑难以去除,此时还需人工干预,导致除屑效果不够好的问题,本申请提供一种玻璃除膜机的除屑结构。

2、本申请提供的一种玻璃除膜机的除屑结构采用如下的技术方案:

3、一种玻璃除膜机的除屑结构,包括固定架,所述固定架内对称设有滑杆,所述滑杆的外侧对称滑动有第一除屑转筒,所述第一除屑转筒的内侧滑动设有第二除屑转筒,所述固定架顶端中部转动设有中心转杆,所述中心转杆上设有联动机构,所述联动机构包括传动板和连接板,所述传动板内壁顶端对称转动有第一传动连杆,所述连接板内壁的底端对称转动有第二传动连杆。

4、优选的,所述固定架内开设有除屑腔,所述固定架的两端呈一体结构焊接有安装板,所述安装板上对称固定有连接块,所述滑杆与连接块固定连接。

5、优选的,所述第一除屑转筒和第二除屑转筒的外壁均设有刷毛,所述第一除屑转筒的两端均设有第一滑套,所述第二除屑转筒的两端均设有第二滑套。

6、优选的,所述第一滑套和第二滑套与滑杆均滑动连接,所述第一滑套和第二滑套的内壁均固定有转轴,所述转轴与第一除屑转筒和第二除屑转筒均转动连接。

7、优选的,所述固定架的后端对称焊接有加强架,所述固定架后端的中部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿固定架的内壁且与传动板传动连接,所述中心转杆的一端与传动板的中部固定,所述第一传动连杆远离传动板的一端与第一滑套外壁转动连接。

8、优选的,所述连接板与中心转杆中部固定,两个所述第二除屑转筒相互靠近一端的中部固定有连接头,所述第二传动连杆与连接头转动连接。

9、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

10、本申请通过第一传动连杆和第二传动连杆分别联动两个第一除屑转筒和第二除屑转筒同步发生往复运动,且由于第一传动连杆和第二传动连杆设置反向相反,从而便于驱动第一除屑转筒和第二除屑转筒相互靠近或远离,并经滑杆滑动定位,从而可通过刷毛对玻璃的表面进行除屑;相较于现有的除屑结构提高了除屑效率,避免玻璃表面产生除屑死角。

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【技术保护点】

1.一种玻璃除膜机的除屑结构,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)内对称设有滑杆(4),所述滑杆(4)的外侧对称滑动有第一除屑转筒(6),所述第一除屑转筒(6)的内侧滑动设有第二除屑转筒(7),所述固定架(1)顶端中部转动设有中心转杆(5),所述中心转杆(5)上设有联动机构,所述联动机构包括传动板(8)和连接板(11),所述传动板(8)内壁顶端对称转动有第一传动连杆(9),所述连接板(11)内壁的底端对称转动有第二传动连杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃除膜机的除屑结构,其特征在于:所述固定架(1)内开设有除屑腔(17),所述固定架(1)的两端呈一体结构焊接有安装板(2),所述安装板(2)上对称固定有连接块(3),所述滑杆(4)与连接块(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃除膜机的除屑结构,其特征在于:所述第一除屑转筒(6)和第二除屑转筒(7)的外壁均设有刷毛(12),所述第一除屑转筒(6)的两端均设有第一滑套(10),所述第二除屑转筒(7)的两端均设有第二滑套(16)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃除膜机的除屑结构,其特征在于:所述第一滑套(10)和第二滑套(16)与滑杆(4)均滑动连接,所述第一滑套(10)和第二滑套(16)的内壁均固定有转轴(14),所述转轴(14)与第一除屑转筒(6)和第二除屑转筒(7)均转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃除膜机的除屑结构,其特征在于:所述固定架(1)的后端对称焊接有加强架(13),所述固定架(1)后端的中部安装有伺服电机(18),所述伺服电机(18)的输出端贯穿固定架(1)的内壁且与传动板(8)传动连接,所述中心转杆(5)的一端与传动板(8)的中部固定,所述第一传动连杆(9)远离传动板(8)的一端与第一滑套(10)外壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃除膜机的除屑结构,其特征在于:所述连接板(11)与中心转杆(5)中部固定,两个所述第二除屑转筒(7)相互靠近一端的中部固定有连接头(15),所述第二传动连杆(19)与连接头(15)转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃除膜机的除屑结构,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)内对称设有滑杆(4),所述滑杆(4)的外侧对称滑动有第一除屑转筒(6),所述第一除屑转筒(6)的内侧滑动设有第二除屑转筒(7),所述固定架(1)顶端中部转动设有中心转杆(5),所述中心转杆(5)上设有联动机构,所述联动机构包括传动板(8)和连接板(11),所述传动板(8)内壁顶端对称转动有第一传动连杆(9),所述连接板(11)内壁的底端对称转动有第二传动连杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃除膜机的除屑结构,其特征在于:所述固定架(1)内开设有除屑腔(17),所述固定架(1)的两端呈一体结构焊接有安装板(2),所述安装板(2)上对称固定有连接块(3),所述滑杆(4)与连接块(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃除膜机的除屑结构,其特征在于:所述第一除屑转筒(6)和第二除屑转筒(7)的外壁均设有刷毛(12),所述第一除屑转筒(6)的两端均设有第一滑套(10),所述第二除屑转筒(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈发泉陈祥龙程立祥
申请(专利权)人:安徽晶钻玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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