【技术实现步骤摘要】
本技术涉及血液制品包装设备，特别是涉及一种血液制品包装装置用盒坯成型机构。
技术介绍
1、目前，血液制品装盒时，大多采用具有上下相对两个开口的包装盒，血液制品由上开口插入包装盒后进行封口，如现有专利cn214824555u一种冰冻血浆包装装置。在实际应用中，血液制品表面均会粘贴标签，而在血液制品冰冻后标签粘附力会有所下降，这就导致在将血液制品由上开口插入到包装盒的过程中，经常会出现血液制品包装盒刮擦标签致使标签脱落的情况。针对此本司提出一种全新结构的血液制品包装盒坯如图4所示，血液制品包装盒坯成型后成为顶部敞口的包装盒如图5所示，从而避免血液制品在装盒时标签被刮落，而为了实现血液制品包装盒坯自动成型现提出一种血液制品包装装置用盒坯成型机构。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术实施例提供了一种血液制品包装装置用盒坯成型机构。
2、本技术实施的一方面，提供了一种血液制品包装装置用盒坯成型机构，包括与血液制品包装盒坯中底板适配的成型槽，位于成型槽宽度方向上第一组角部位置均设置有第一导向机构；位于成型槽宽度方向上第二组角部的外侧位置均设置有折叠气缸，折叠气缸的活塞杆上设置有成型连接板，成型连接板端部设置第二导向机构；第一导向机构外侧且沿成型槽宽度方向设置有对开驱动机构，对开驱动机构上设置有对开安装座，对开安装座上沿成型槽长度方向设置有旋转折叠机构。
3、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：血液制品包装盒坯中底板压入成型槽过程中，第一导向机构和第二导向机构先对四
4、可选的，第一导向机构包括沿成型槽长度方向且由下向上逐渐向外侧延伸的第一弧形导板以及第一弧形导板顶部设置的沿成型槽宽度方向且由下向上逐渐向外侧延伸的第二弧形导板。
5、可选的，第二导向机构包括与第一弧形导板形状相同的第三弧形导板，以及在成型连接板上位于第三弧形导板与折叠气缸之间设置的且向第三弧形导板延伸的倒l形导杆。
6、可选的，旋转折叠机构包括对开安装座上沿成型槽长度方向设置有旋转驱动机构，旋转驱动机构的输出轴上相对转动套设有成型顶板，成型顶板与对开安装座固定，旋转驱动机构的输出轴上位于成型顶板之间固定套设有成型安装块，成型安装块顶面上设置有向成型槽方向延伸的成型连接板，成型连接板与成型槽临近的侧边上竖向设置有成型夹板。
7、可选的，成型顶板远离成型槽的一端与对开安装座固定、靠近成型槽的一端呈弧状。
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1.一种血液制品包装装置用盒坯成型机构，其特征在于，包括与血液制品包装盒坯中底板适配的成型槽，位于成型槽宽度方向上第一组角部位置均设置有第一导向机构；位于成型槽宽度方向上第二组角部的外侧位置均设置有折叠气缸，折叠气缸的活塞杆上设置有成型连接板，成型连接板端部设置第二导向机构；第一导向机构外侧且沿成型槽宽度方向设置有对开驱动机构，对开驱动机构上设置有对开安装座，对开安装座上沿成型槽长度方向设置有旋转折叠机构。
2.如权利要求1所述的血液制品包装装置用盒坯成型机构，其特征在于，第一导向机构包括沿成型槽长度方向且由下向上逐渐向外侧延伸的第一弧形导板以及第一弧形导板顶部设置的沿成型槽宽度方向且由下向上逐渐向外侧延伸的第二弧形导板。
3.如权利要求1所述的血液制品包装装置用盒坯成型机构，其特征在于，第二导向机构包括与第一弧形导板形状相同的第三弧形导板，以及在成型连接板上位于第三弧形导板与折叠气缸之间设置的且向第三弧形导板延伸的倒L形导杆。
4.如权利要求1所述的血液制品包装装置用盒坯成型机构，其特征在于，旋转折叠机构包括对开安装座上沿成型槽长度方向设置有
5.如权利要求4所述的血液制品包装装置用盒坯成型机构，其特征在于，成型顶板远离成型槽的一端与对开安装座固定、靠近成型槽的一端呈弧状。
...【技术特征摘要】
1.一种血液制品包装装置用盒坯成型机构，其特征在于，包括与血液制品包装盒坯中底板适配的成型槽，位于成型槽宽度方向上第一组角部位置均设置有第一导向机构；位于成型槽宽度方向上第二组角部的外侧位置均设置有折叠气缸，折叠气缸的活塞杆上设置有成型连接板，成型连接板端部设置第二导向机构；第一导向机构外侧且沿成型槽宽度方向设置有对开驱动机构，对开驱动机构上设置有对开安装座，对开安装座上沿成型槽长度方向设置有旋转折叠机构。
2.如权利要求1所述的血液制品包装装置用盒坯成型机构，其特征在于，第一导向机构包括沿成型槽长度方向且由下向上逐渐向外侧延伸的第一弧形导板以及第一弧形导板顶部设置的沿成型槽宽度方向且由下向上逐渐向外侧延伸的第二弧形导板。
3.如权利要求1所述的血液制品包装装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王汝庚，卢春华，米祎林，
申请(专利权)人：唐山元升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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