一种精密超声波钣金件清洗机制造技术

本技术涉及超声波清洗领域，公开了一种精密超声波钣金件清洗机，包括框架机构，所述框架机构内部中心处固定设置有清洗机构，所述清洗机构一侧内壁固定设置有转筒机构，所述框架机构包括表壳，所述表壳上端面一侧边缘处固定设置有电机转速调节钮，所述清洗机构包括内壳，所述转筒机构包括转筒外壳。本技术中，为了防止在放入多个小钣金件会出现清洗不到的情况转筒机构上端设置有驱动电机通过带动整个转筒机构，可以实现全方位的清洗小钣金件的同时还可以大幅度减少清洗时间过长的情况出现，为了方便放入多个小钣金件不会出现掉了的情况，在转筒机构上端面筒壁设置有放入口以及卡栓和卡接装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超声波清洗领域，尤其涉及一种精密超声波钣金件清洗机。

技术介绍

1、超声波钣金件清洗机是一种拥有高清洁度、并且清洁效率很高的一种清洗装备她一般是通过往装备加入一定的水然后启动下面的超声波发生器，通过超声波发生器发出的超声波高速震动水产生气泡和温度来实现清理污渍的。

2、现有的超声波钣金件清洗机在进行清理时大钣金件效果还好要是遇到小钣金件如果清洗的时间没掌握好，从而导致会出现清洗不干净的情况出现，因此，本领域技术人员提供了一种精密超声波钣金件清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密超声波钣金件清洗机，为了防止出现在清洗小钣金件时会出现不好挂或者清洗不干净的情况，该设备内部设置有网状可打开式转筒有驱动电机驱动在清洗时把小的钣金件放转筒里就好在清洗时电机带动转筒旋转里面的小钣金件进行旋转清洗。

2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种精密超声波钣金件清洗机，包括框架机构，所述框架机构内部中心处固定设置有清洗机构，所述清洗机构一侧内壁固定设置有转筒机构；

3、所述框架机构包括表壳，所述表壳上端面一侧边缘处固定设置有电机转速调节钮，所述清洗机构包括内壳，所述转筒机构包括转筒外壳；

4、通过上述技术方案，为了方便操作人员在进行操作机器清洗时可以清楚地知道超声波大小，以及驱动电机的快慢在表壳上端面两侧均设置有两个不同的操作旋钮。

5、进一步地，所述表壳下端面前侧和后侧均固定设置有两个地脚，所述表壳上端面前侧边缘处固定设置有超声波调节旋钮；

6、通过上述技术方案，为了方便工作人员调节超声波大小。

7、进一步地，所述表壳上端面后侧边缘处固定设置有隔离盖，所述表壳上端面中心处开设有放入口；

8、通过上述技术方案，为了防止里面的超声波对人体造成伤害在外壳以及盖板都采取隔离材料进行防护。

9、进一步地，所述内壳下端面一侧边缘处开设有放水口，所述内壳下端面中间固定设置有超声波发生器，所述超声波发生器下端面两侧均固定设置有缓冲垫，所述内壳下端靠近超声波发生器处固定设置有过滤网；

10、通过上述技术方案，为了防止里面的水脏了不好更换水该设备一侧专门设置有放水口，避免底部渣子灰尘太多里面还设置有过滤网。

11、进一步地，所述内壳一侧外壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端一侧固定设置有滑动模组，所述滑动模组滑动端滑动设置有卡杆，所述卡杆周围固定套设有卡槽，所述卡槽下端面固定设置有挂钩，所述内壳上端另一侧外壁贯穿设置有转动电机，所述转动电机输出端固定套设置有转动轮；

12、通过上述技术方案，为了方便对钣金件进行转动或者晃动。

13、进一步地，所述转筒外壳的进料口出通过合页铰接设置有盖板，所述盖板另一侧固定设置有卡栓，所述转筒外壳上端面靠近卡栓处固定设置有卡接装置；

14、通过上述技术方案，为防止小钣金件放到转筒机构不好取出在转筒机构专门设置有盖板、卡栓和卡接装置。

15、进一步地，所述转筒外壳一侧端面中心处固定设置有连接轴，所述转筒外壳一侧边缘处固定套设有齿轮环；

16、通过上述技术方案，为了方便转动电机输出端更好地带动转筒机构旋转在转筒机构一侧周围固定套设有齿轮环。

17、进一步地，所述连接轴一侧端面与表壳一侧内壁固定连接，所述齿轮环下端与转动轮上端啮合连接；

18、通过上述技术方案，为了方便转动电机更好地把动力传给转筒机构转动轮和转动机构是啮合连接的。

19、本技术具有如下有益效果：

20、1、本技术提出的一种精密超声波钣金件清洗机，为了防止出现小钣金件在清洗的过程中会出现清洗不干净的情况出现，小钣金件会被直接放入转筒机构，然后通过转动电机的带动转筒结构里的小钣金件进行旋转清洗，既可以起到无死角清理的效果又可以达到多个小钣金件一起清洗的好处。

21、2、本技术提出的一种精密超声波钣金件清洗机，为了方便放入多个小钣金件不会出现掉了的情况，在转筒机构上端面筒壁设置有放入口以及卡栓和卡接装置，为方便工作人员方便挂取大钣金件，清洗机构上的挂钩可以取下挂好钣金件后在挂回去。

22、3、本技术提出的一种精密超声波钣金件清洗机，为了防止在放入多个小钣金件会出现清洗不到的情况转筒机构上端设置有驱动电机通过带动整个转筒机构，可以实现全方位的清洗小钣金件的同时还可以大幅度减少清洗时间过长的情况出现。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种精密超声波钣金件清洗机，包括框架机构(1)，其特征在于：所述框架机构(1)内部中心处固定设置有清洗机构(2)，所述清洗机构(2)一侧内壁固定设置有转筒机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种精密超声波钣金件清洗机，其特征在于：所述表壳(1001)下端面前侧和后侧均固定设置有两个地脚(1002)，所述表壳(1001)上端面前侧边缘处固定设置有超声波调节旋钮(1003)。

3.根据权利要求1所述的一种精密超声波钣金件清洗机，其特征在于：所述表壳(1001)上端面后侧边缘处固定设置有隔离盖(1004)，所述表壳(1001)上端面中心处开设有放入口(1005)。

4.根据权利要求1所述的一种精密超声波钣金件清洗机，其特征在于：所述内壳(2001)下端面一侧边缘处开设有放水口(2002)，所述内壳(2001)下端面中间固定设置有超声波发生器(2004)，所述超声波发生器(2004)下端面两侧均固定设置有缓冲垫(2003)，所述内壳(2001)下端靠近超声波发生器(2004)处固定设置有过滤网(2005)。

5.根据权利要求1所述的一种精密超声波钣金件清洗机，其特征在于：所述内壳(2001)一侧外壁固定设置有驱动电机(2007)，所述驱动电机(2007)输出端一侧固定设置有滑动模组(2008)，所述滑动模组(2008)滑动端滑动设置有卡杆(2012)，所述卡杆(2012)周围固定套设有卡槽(2011)，所述卡槽(2011)下端面固定设置有挂钩(2006)，所述内壳(2001)上端另一侧外壁贯穿设置有转动电机(2009)，所述转动电机(2009)输出端固定套设置有转动轮(2010)。

6.根据权利要求1所述的一种精密超声波钣金件清洗机，其特征在于：所述转筒外壳(3001)的进料口出通过合页(3007)铰接设置有盖板(3003)，所述盖板(3003)另一侧固定设置有卡栓(3002)，所述转筒外壳(3001)上端面靠近卡栓(3002)处固定设置有卡接装置(3006)。

7.根据权利要求1所述的一种精密超声波钣金件清洗机，其特征在于：所述转筒外壳(3001)一侧端面中心处固定设置有连接轴(3004)，所述转筒外壳(3001)一侧边缘处固定套设有齿轮环(3005)。

8.根据权利要求7所述的一种精密超声波钣金件清洗机，其特征在于：所述连接轴(3004)一侧端面与表壳(1001)一侧内壁固定连接，所述齿轮环(3005)下端与转动轮(2010)上端啮合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种精密超声波钣金件清洗机，包括框架机构(1)，其特征在于：所述框架机构(1)内部中心处固定设置有清洗机构(2)，所述清洗机构(2)一侧内壁固定设置有转筒机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种精密超声波钣金件清洗机，其特征在于：所述表壳(1001)下端面前侧和后侧均固定设置有两个地脚(1002)，所述表壳(1001)上端面前侧边缘处固定设置有超声波调节旋钮(1003)。

3.根据权利要求1所述的一种精密超声波钣金件清洗机，其特征在于：所述表壳(1001)上端面后侧边缘处固定设置有隔离盖(1004)，所述表壳(1001)上端面中心处开设有放入口(1005)。

4.根据权利要求1所述的一种精密超声波钣金件清洗机，其特征在于：所述内壳(2001)下端面一侧边缘处开设有放水口(2002)，所述内壳(2001)下端面中间固定设置有超声波发生器(2004)，所述超声波发生器(2004)下端面两侧均固定设置有缓冲垫(2003)，所述内壳(2001)下端靠近超声波发生器(2004)处固定设置有过滤网(2005)。

5.根据权利要求1所述的一种精密超声波钣金件清洗机，其特征在于：所述内壳(2001)一侧外壁固定设置有驱动电机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，
申请(专利权)人：大连百海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：