高氨氮污水处理反应器制造技术

技术编号:41049942 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:48
本技术公开了高氨氮污水处理反应器,包括底座,所述底座的底部四角均转动安装有万向轮,且底座的顶部转动安装有圆杆,圆杆的顶端固定套接有搅拌箱,所述搅拌箱的一侧固定安装有加料管与出料管,且搅拌箱的顶部转动安装有两个转轴,两个转轴的顶端均固定安装有搅拌箱,且两个转轴上均固定安装有多个位于搅拌箱内的搅拌叶,搅拌箱的顶部固定安装有安装块与第二电机,第二电机的输出轴上固定套接有转动盘。本技术结构简单、使用方便,所述的高氨氮污水处理反应器,便于将高氨氮污水和投料之间进行充分的均匀搅拌,使得废水和投料得不到充分反应,增加了废水的处理效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理,具体为高氨氮污水处理反应器


技术介绍

1、氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等,大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭,给水处理的难度和成本加大,甚至对人群及生物产生毒害作用。因此,经济有效的控制高浓度污染也成为当前环保工作者研究的重要课题,得到了业内人士的高度重视。

2、在对高氨氮废水进行处理时,经常用到的一种方法是map沉淀法主要是利用以下化学反应:mg2++nh4++po43-=mgnh4po4,理论上讲以一定比例向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐,当[mg2+][nh4+][po43-]>2.5×10–13时可生成磷酸铵镁(map),除去废水中的氨氮。在进行map沉淀法时,需要用到处理反应器对废水进行处理,现有的处理反应器大都采用叶片搅拌机构对废水和投料进行搅拌,这样的搅拌方式存在搅拌效率低,废水和投料得不到充分反应,影响了废水的处理效率。

3、基于此,本方案提出了高氨氮污水处理反应器。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供高氨氮污水处理反应器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:高氨氮污水处理反应器,包括底座,

3、所述底座的底部四角均转动安装有万向轮,且底座的顶部转动安装有圆杆,圆杆的顶端固定套接有搅拌箱;

4、所述搅拌箱的一侧固定安装有加料管与出料管,且搅拌箱的顶部转动安装有两个转轴,两个转轴的顶端均固定安装有搅拌箱,且两个转轴上均固定安装有多个位于搅拌箱内的搅拌叶,搅拌箱的顶部固定安装有安装块与第二电机,第二电机的输出轴上固定套接有转动盘,安装块的顶部转动安装有转杆且安装块的顶部固定安装有塑料块,转杆上固定套接有摆动杆,摆动杆的一端固定安装有扇形齿轮,且摆动杆上开设有条形孔,转动盘的顶部转动安装有与条形孔相适配的挤压轴,塑料块上开设有通孔,通孔内活动安装有横杆,横杆上固定安装有齿条,且横杆上等距离固定安装有多个与扇形齿轮相啮合的齿块;

5、两个齿轮均与齿条啮合。

6、优选的,所述底座的顶部固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定套接有蜗杆,所述圆杆上固定套接有与蜗杆啮合的蜗轮。

7、采用上述技术方案,通过启动第一电机带动了蜗杆的转动,蜗杆带动了蜗轮与圆杆的匀速转动,即可带动了搅拌箱的匀速转动,配合着第一步的均匀搅拌,即可增加搅拌效果,便于充分反应,增加了废水的处理效率。

8、优选的,所述底座的一侧固定安装有推杆。

9、采用上述技术方案,通过推杆便于推动整个装置。

10、优选的,所述加料管与出料管上均设有阀门。

11、优选的,所述横杆上套接有复位弹簧,复位弹簧的一端固定在横杆上,另一端固定在通孔内壁上。

12、采用上述技术方案,通过复位弹簧便于横杆的复位。

13、优选的,所述挤压轴位于转动盘的偏心处。

14、优选的,所述底座的顶部固定安装有与第一电机、第二电机电性连接的控制面板。

15、采用上述技术方案,通过控制面板便于控制启动第一电机、第二电机。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

17、1、通过先将氨氮废水与反应处理剂通过加料管加入到搅拌箱中,然后通过启动第二电机带动了转动盘的转动,即可联动带动了两个转轴上的搅拌叶的来回转动,即可对搅拌箱内的氨氮废水与反应处理剂之间进行初步的均匀搅拌混合。

18、2、通过启动第一电机带动了蜗杆的转动,蜗杆带动了蜗轮与圆杆的匀速转动,即可带动了搅拌箱的匀速转动,配合着第一步的均匀搅拌,即可增加搅拌效果,便于充分反应,增加了废水的处理效率,处理完成后,通过打开出料管上的阀门,即可将处理后的污水排出。

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【技术保护点】

1.高氨氮污水处理反应器,包括底座(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的高氨氮污水处理反应器,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有第一电机(10),第一电机(10)的输出轴上固定套接有蜗杆(13),所述圆杆(11)上固定套接有与蜗杆(13)啮合的蜗轮(12)。

3.根据权利要求1所述的高氨氮污水处理反应器,其特征在于:所述底座(1)的一侧固定安装有推杆(3)。

4.根据权利要求1所述的高氨氮污水处理反应器,其特征在于:所述加料管(7)与出料管(8)上均设有阀门。

5.根据权利要求1所述的高氨氮污水处理反应器,其特征在于:所述横杆(24)上套接有复位弹簧(26),复位弹簧(26)的一端固定在横杆(24)上,另一端固定在通孔内壁上。

6.根据权利要求1所述的高氨氮污水处理反应器,其特征在于:所述挤压轴(19)位于转动盘(17)的偏心处。

7.根据权利要求1所述的高氨氮污水处理反应器,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有与第一电机(10)、第二电机(16)电性连接的控制面板(9)。

【技术特征摘要】

1.高氨氮污水处理反应器,包括底座(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的高氨氮污水处理反应器,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有第一电机(10),第一电机(10)的输出轴上固定套接有蜗杆(13),所述圆杆(11)上固定套接有与蜗杆(13)啮合的蜗轮(12)。

3.根据权利要求1所述的高氨氮污水处理反应器,其特征在于:所述底座(1)的一侧固定安装有推杆(3)。

4.根据权利要求1所述的高氨氮污水处理反应器,其特征在于:所述加料管(7)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄冠华黄惠珠
申请(专利权)人:广东惠金垣环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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