【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承滚针,特别是一种轴承滚针用定量定向传输装置。
技术介绍
1、滚针轴承装有细而长的滚子(滚子直径d≤5mm,l/d≥2.5,l为滚子长度),因此滚针轴承通常径向结构紧凑,特别适用于径向安装尺寸受限制的支撑结构。滚针轴承内细而长的滚子是滚针轴承内最重要的部件,不仅为滚针提供旋转效果,还需要提供支撑作用,因此,为了保证滚针轴承的使用效果,通常需要对滚针轴承内的滚子进行热处理,用以提高其综合力学性能,保证使用稳定性和使用寿命;但是由于滚子较小并且结构呈细而长的圆柱体状,因此,厂商通常采用大规模淬火的方式,对大量的滚子进行集中处理,提高生产效率,然而大规模热处理后的滚子结构过于单一,对于其中部易受损部位的结构强度没有明显提升,还会影响滚子整体韧性,因此热处理后产品的质量效果提升不明显。现有技术中还有采用对单个滚子进行高频淬火的热处理方式,其主要采用感应线圈对单个滚子的中部进行高频淬火,在实现对滚子局部结构强度提升的同时,还能保证滚子的韧性,进而提高滚子的整体综合力学性能,但是单个滚子进行上料不仅效率低,而且传输结构复杂,容易卡料,极大地影响了加工效率,同时每次卡料都需要停机维修,维修次数极高,极大地提升了生产成本。
2、为解决上述技术问题,中国专利cn109027019a公开了一种带保持架的滚针轴承转盘式装针机装针机构,其结构是储针装置底部通过支撑架固定在机架上,储针装置侧面下部设针传输装置,针传输装置底部设下针管,下针管下方为下针转盘,下针转盘顶部中心连接伸缩杆的底端,顶端连接伸缩气缸,伸缩气缸侧面通过连接杆固
3、因此提供一种轴承滚针用定量定向传输装置,提高滚子传输、上料过程的稳定性,缓解细而长的滚子上料过程中的卡料问题,提高加工效率,降低生产成本是本领域技术人员需要做的。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种轴承滚针用定量定向传输装置,以解决现有技术中滚针轴承内装的滚子结构较小,对其进行传输、上料的过程效率较低,并且容易卡料,影响加工效率,导致生产成本提高的技术问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轴承滚针用定量定向传输装置,包括支架主体,以及可拆连接在支架主体上的水平移动组件和垂直移动组件,所述水平移动组件驱动单个工件依次在支架主体上水平移动,所述垂直移动组件驱动单个工件依次在支架主体上垂直移动;所述支架主体上设有第一输送支架和第二输送支架,所述第一输送支架与第二输送支架之间相互连通,所述第一输送支架上设有第一入料通道,第一入料通道呈垂直设置并贯穿第一输送支架壁体,所述第二输送支架上设有第二入料通道和出料通道,出料通道呈垂直设置并贯穿第二输送支架壁体,第二入料通道呈水平设置并贯穿第二输送支架壁体,第二入料通道一端连通出料通道,第二入料通道另一端连通第一入料通道。
3、进一步地,所述第二输送支架的侧壁上位于第二入料通道开口处可拆连接有端盖,端盖部分插拔连接在第二入料通道内,端盖侧壁与出料通道侧壁相切。
4、进一步地,所述第二入料通道呈方形通槽结构,所述出料通道呈圆柱形通孔结构,所述第二入料通道穿过出料通道并且第二入料通道的对称面与出料通道的轴线重合。
5、进一步地,所述第二入料通道的宽度与出料通道的直径一致,所述出料通道的直径与第一入料通道的直径一致。
6、进一步地,所述第一入料通道与所述工件之间配合连接,所述第二入料通道的高度与所述工件高度之间配合连接。
7、进一步地,所述水平移动组件包括水平伸缩缸,水平伸缩缸的伸缩杆端部上设有推抵头,推抵头可抵接所述工件并可滑动地设置在第二入料通道内。
8、进一步地,所述推抵头与第二入料通道之间配合连接,所述推抵头侧面正对第一入料通道,推抵头端面可延伸至出料通道内。
9、进一步地,所述垂直移动组件包括垂直伸缩缸,垂直伸缩缸的伸缩杆端部上设有联动滑块,联动滑块上可拆连接有推抵杆,推抵杆可滑动地设置在出料通道内并贯穿出料通道,推抵杆端部可抵接所述工件。
10、进一步地,所述推抵杆与出料通道之间配合连接。
11、本技术的有益效果是:本技术采用的水平移动组件和垂直移动组件能够对所述工件进行持续不断的上料,同时每次上料只有一个工件,不仅便于计数,还能实现定向移动,便于准确连续的实现上料、换料操作,保证了本技术使用的稳定性和准确性,有效提高加工效率。本技术在第二入料通道开口处设置端盖,当所述工件发生卡嵌时,无需关闭机器,只需拆卸端盖,即可使得工件被推抵出第二入料通道,进而实现快速维修,防止卡嵌,进一步提高本技术使用稳定性,减少生产成本。
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1.一种轴承滚针用定量定向传输装置,包括支架主体(21),以及可拆连接在支架主体(21)上的水平移动组件(22)和垂直移动组件(23),其特征在于,所述水平移动组件(22)驱动单个工件依次在支架主体(21)上水平移动,所述垂直移动组件(23)驱动单个工件依次在支架主体(21)上垂直移动;
2.根据权利要求1所述的轴承滚针用定量定向传输装置,其特征在于,所述第二输送支架(212)的侧壁上位于第二入料通道(215)开口处可拆连接有端盖(218),端盖(218)部分插拔连接在第二入料通道(215)内,端盖(218)侧壁与出料通道(216)侧壁相切。
3.根据权利要求1所述的轴承滚针用定量定向传输装置,其特征在于,所述第二入料通道(215)呈方形通槽结构,所述出料通道(216)呈圆柱形通孔结构,所述第二入料通道(215)穿过出料通道(216)并且第二入料通道(215)的对称面与出料通道(216)的轴线重合。
4.根据权利要求3所述的轴承滚针用定量定向传输装置,其特征在于,所述第二入料通道(215)的宽度与出料通道(216)的直径一致,所述出料通道(21
5.根据权利要求3所述的轴承滚针用定量定向传输装置,其特征在于,所述第一入料通道(214)与所述工件之间配合连接,所述第二入料通道(215)的高度与所述工件高度之间配合连接。
6.根据权利要求1所述的轴承滚针用定量定向传输装置,其特征在于,所述水平移动组件(22)包括水平伸缩缸(221),水平伸缩缸(221)的伸缩杆端部上设有推抵头(222),推抵头(222)可抵接所述工件并可滑动地设置在第二入料通道(215)内。
7.根据权利要求6所述的轴承滚针用定量定向传输装置,其特征在于,所述推抵头(222)与第二入料通道(215)之间配合连接,所述推抵头(222)侧面正对第一入料通道(214),推抵头(222)端面可延伸至出料通道(216)内。
8.根据权利要求1所述的轴承滚针用定量定向传输装置,其特征在于,所述垂直移动组件(23)包括垂直伸缩缸(231),垂直伸缩缸(231)的伸缩杆端部上设有联动滑块(232),联动滑块(232)上可拆连接有推抵杆(233),推抵杆(233)可滑动地设置在出料通道(216)内并贯穿出料通道(216),推抵杆(233)端部可抵接所述工件。
9.根据权利要求8所述的轴承滚针用定量定向传输装置,其特征在于,所述推抵杆(233)与出料通道(216)之间配合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承滚针用定量定向传输装置,包括支架主体(21),以及可拆连接在支架主体(21)上的水平移动组件(22)和垂直移动组件(23),其特征在于,所述水平移动组件(22)驱动单个工件依次在支架主体(21)上水平移动,所述垂直移动组件(23)驱动单个工件依次在支架主体(21)上垂直移动;
2.根据权利要求1所述的轴承滚针用定量定向传输装置,其特征在于,所述第二输送支架(212)的侧壁上位于第二入料通道(215)开口处可拆连接有端盖(218),端盖(218)部分插拔连接在第二入料通道(215)内,端盖(218)侧壁与出料通道(216)侧壁相切。
3.根据权利要求1所述的轴承滚针用定量定向传输装置,其特征在于,所述第二入料通道(215)呈方形通槽结构,所述出料通道(216)呈圆柱形通孔结构,所述第二入料通道(215)穿过出料通道(216)并且第二入料通道(215)的对称面与出料通道(216)的轴线重合。
4.根据权利要求3所述的轴承滚针用定量定向传输装置,其特征在于,所述第二入料通道(215)的宽度与出料通道(216)的直径一致,所述出料通道(216)的直径与第一入料通道(214)的直径一致。
5.根据权利要求3所述的轴承滚针用定量定向传输...
【专利技术属性】
技术研发人员:王以林,陈立洲,
申请(专利权)人:常州市大金传动机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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