一种手持式钳体结构及手持式打孔钳制造技术

技术编号:41049121 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:47
本技术公开了一种手持式钳体结构及手持式打孔钳,属于钳体结构技术领域,包括第一钳臂和第二钳臂,所述第一钳臂与第二钳臂铰接,所述第一钳臂包括第一表面,所述第二钳臂包括第二表面,第一表面与第二表面位于铰接轴同侧,且第一表面凸出于第二表面,第二表面设有用于限制第一钳臂复位的限位块。第一钳臂和第二钳臂通过铰接轴铰接,形成钳结构,常见的打孔钳内设有扭簧,使得第一钳臂和第二钳臂自动张开,而限位块能够限制其中一个钳臂复位,从而减小了第一钳臂和第二钳臂之间的开口大小,不仅方便手型较小的使用者使用,而且每次进行打孔操作也更加的省力,使用更加舒适。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钳体结构,更具体地说,它涉及一种手持式钳体结构及手持式打孔钳


技术介绍

1、现有的打孔钳或钳体结构内一般都会安装扭簧,从而使打孔钳或钳体结构使用更加省力,而增加扭簧后,钳体的两个钳臂呈张开状态,且开口较大,而对于一些手型较小的使用者来说,单手无法拿住钳体正常使用,使用更加费劲,而目前也有部分设计,能够限制钳臂张开大小,但结构也较为复杂。

2、例如:中国专利公告号cn203391031u,公告日2014年1月15日,技术的名称为一种新型打孔钳,该申请案工开了一种钳体结构,包括刀头柄和孔座柄,在刀头柄和孔座柄铰接点靠下设有收拢环,收拢环连接了两个扩力手柄,使两个扩力手柄的开口大小限定在一定范围内,但是该方案增加了钳体结构的连接点,使得钳体结构更加复杂。


技术实现思路

1、本技术克服了手持式钳体结构或打孔钳的两个钳臂开口过大的问题,提供了一种手持式钳体结构及手持式打孔钳,本方案能够限制手持式钳体结构或打孔钳的钳臂开口过大,改善作业员的使用体验。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种手持式钳体结构,包括第一钳臂和第二钳臂,所述第一钳臂与第二钳臂铰接,所述第一钳臂包括第一表面,所述第二钳臂包括第二表面,第一表面与第二表面位于铰接轴同侧,且第一表面凸出于第二表面,第二表面设有用于限制第一钳臂复位的限位块。第一钳臂和第二钳臂通过铰接轴铰接,形成钳体结构,并且常见的钳体结构内设有扭簧,使得第一钳臂和第二钳臂自动张开,而限位块能够限制其中一个钳臂复位,从而减小了第一钳臂和第二钳臂之间的开口大小,不仅方便手型较小的使用者使用,而且每次使用钳体结构时也更加的省力,使用更加舒适。

3、作为优选,所述第一钳臂和第二钳臂为空心槽形结构,且第二钳臂铰接于第一钳臂内。第一钳臂和第二钳臂为空心槽结构,一方面是第一钳臂和第二钳臂铰接安装方便,另一方面能够减小钳体结构的整体重量,方便使用。

4、作为优选,所述第一钳臂和第二钳臂均包括打孔段和手持段,所述第一钳臂的打孔段为弧形结构,第二钳臂的打孔段为弧形结构,两者打孔段方向均朝向打孔方向。第一钳臂和第二钳臂的打孔段均为弧形结构,当第一钳臂和第二钳臂压合时,两者的打孔段形成椭圆形,此设计能够增大钳体结构打孔段的使用空间,方便对各种尺寸大小的工件和不规则的工件进行打孔,也更有利于打孔段施力于物体上。

5、作为优选,所述限位块转动连接于第二表面,且限位块为偏心块结构。限位块偏心转动连接在第二表面,由于偏心设置,限位块转动时,限位块与第一钳臂的接触点会发生变化,并且与铰接轴的轴心的距离发生改变,从而可以调整第一钳臂和第二钳臂的开口大小,对于不同大小手型的使用者非常友好,并且也能够适应更多尺寸的工件,操作的省力程度也可以调节。

6、一种手持式打孔钳,包括上述的一种手持式钳体结构,还包括打孔组件,两者的连接关系为如下任意一种:a.所述第一钳臂转动连接有打孔组件,第二钳臂设有与打孔组件对应的打孔底座;b.所述第二钳臂转动连接有打孔组件,第一钳臂设有与打孔组件对应的打孔底座。在第一钳臂或者第二钳臂的打孔段设置打孔组件,而在另一个钳臂上设置打孔底座,就能够形成手持式打孔钳,该种手持式打孔钳具有上述钳体结构的所有优点和效果,其中,打孔组件与打孔底座相对应,保证打孔钳压合时,打孔组件和打孔底座重合,能够顺利完成打孔操作。

7、作为优选,所述打孔组件环形均匀布置有若干个打孔柱。打孔组件上设置多个打孔柱,能够使打孔钳适用于更多类型的打孔操作,当需要更换打孔柱时,只需要转动打孔组件,就可以将对应的打孔柱转至与打孔底座对应的位置。

8、作为优选,所述打孔组件的主体对应每个打孔柱设有打孔柱规格。打孔柱规格能够提示使用者目前所使用的打孔柱的型号,防止作业人员使用错误的打孔柱。

9、作为优选,与打孔组件连接的钳臂上设有与所述打孔柱规格对应的显示孔。显示孔能够显示出正在被使用的打孔柱的打孔柱规格,而其余的打孔柱规格则在钳臂的空心槽形结构内,可以对打孔柱规格起到保护作用,防止使用时被磨损变得模糊不清。

10、作为优选,于所述打孔组件的主体上且在相邻所述打孔柱之间设有卡槽;在对应打孔柱的钳臂上设有与卡槽配合的拨片。拨片能够卡在卡槽内,当打孔柱的规格确定好以后,将拨片卡进卡槽,可以防止打孔组件转动,保证打孔操作的稳定性。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)能够改变钳体结构的钳臂开口大小,对不同手型大小的使用者十分友好;(2)钳体结构和打孔钳使用更加省力;(3)结构简单,方便生产制造,且制造成本低,具有较高的性价比和实用性。

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【技术保护点】

1.一种手持式钳体结构,包括第一钳臂和第二钳臂,所述第一钳臂与第二钳臂铰接,其特征在于,所述第一钳臂包括第一表面,所述第二钳臂包括第二表面,第一表面与第二表面位于铰接轴同侧,且第一表面凸出于第二表面,第二表面设有用于限制第一钳臂复位的限位块。

2.根据权利要求1所述的一种手持式钳体结构,其特征是,所述第一钳臂和第二钳臂为空心槽形结构,且第二钳臂铰接于第一钳臂内。

3.根据权利要求2所述的一种手持式钳体结构,其特征是,所述第一钳臂和第二钳臂均包括打孔段和手持段,所述第一钳臂的打孔段为弧形结构,第二钳臂的打孔段为弧形结构,两者打孔段方向均朝向打孔方向。

4.根据权利要求1-3任意一条所述的一种手持式钳体结构,其特征是,所述限位块转动连接于第二表面,且限位块为偏心块结构。

5.一种手持式打孔钳,其特征是,包括如权利要求4所述的一种手持式钳体结构,还包括打孔组件,两者的连接关系为如下任意一种:

6.根据权利要求5所述的一种手持式打孔钳,其特征是,所述打孔组件环形均匀布置有若干个打孔柱。

7.根据权利要求6所述的一种手持式打孔钳,其特征是,所述打孔组件的主体对应每个打孔柱设有打孔柱规格。

8.根据权利要求7所述的一种手持式打孔钳,其特征是,与打孔组件连接的钳臂上设有与所述打孔柱规格对应的显示孔。

9.根据权利要求7所述的一种手持式打孔钳,其特征是,于所述打孔组件的主体上且在相邻所述打孔柱之间设有卡槽;在对应打孔柱的钳臂上设有与卡槽配合的拨片。

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【技术特征摘要】

1.一种手持式钳体结构,包括第一钳臂和第二钳臂,所述第一钳臂与第二钳臂铰接,其特征在于,所述第一钳臂包括第一表面,所述第二钳臂包括第二表面,第一表面与第二表面位于铰接轴同侧,且第一表面凸出于第二表面,第二表面设有用于限制第一钳臂复位的限位块。

2.根据权利要求1所述的一种手持式钳体结构,其特征是,所述第一钳臂和第二钳臂为空心槽形结构,且第二钳臂铰接于第一钳臂内。

3.根据权利要求2所述的一种手持式钳体结构,其特征是,所述第一钳臂和第二钳臂均包括打孔段和手持段,所述第一钳臂的打孔段为弧形结构,第二钳臂的打孔段为弧形结构,两者打孔段方向均朝向打孔方向。

4.根据权利要求1-3任意一条所述的一种手持式钳体结构,其特征是,所述限位块转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯俊杰
申请(专利权)人:宁波双霖工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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