【技术实现步骤摘要】
本技术涉及穿孔，特别是涉及精密穿孔分度装置。
技术介绍
1、在零件生产的过程中，往往很多零件中间或者四周都需要进行打孔操作，而通常打孔都是通过机械力将刀头或者钻头压入材料中，从而形成孔洞，现有技术通常中，通常都是打完一个孔然后将零件重新摆放位置，此样操作通常对零件打孔的不是特别精确，往往存在一定误差，而且来回摆放零件也浪费时间，所以现需要一款能够紧密打孔的装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供精密穿孔分度装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶部固定设有固定座；所述固定座顶部转动设有转盘；所述转盘顶部固定设有穿孔盘。
2、进一步的，所述底座设为圆形；所述底座中部设有贯穿底座的第一通孔；所述底座侧面相对的固定设有固定块；所述固定块设为梯形；所述固定块一侧设有固定孔；所述其中一个固定块一侧转动连接刻度柱；所述刻度柱一侧固定焊接连接柱一侧；所述连接柱另一侧固定焊接把手；所述固定块一侧设有安装块。
3、进一步的，所述底座、固定块和安装块设为一体结构。
4、进一步的，所述固定座设为圆柱形状；所述固定座中部设有贯穿固定座的第二通孔。
5、进一步的，所述安装块顶部固定焊接安装座；所述安装座的一侧面与固定座的侧面固定焊接；所述安装座顶部转动连接旋转柱；所述旋转柱侧面固定焊接开启柱。
6、进一步的，所述转盘设为圆柱形状，且转盘和固定座大小一致；所述转盘中部设有贯穿转盘的第三通孔；所述转盘设有贯穿转盘的开启槽；所述开启槽设
7、进一步的，所述穿孔盘设为圆柱形状；所述穿孔盘中部设有贯穿穿孔盘的第四通孔；所述穿孔盘顶部设有限位槽；所述限位槽设为3个。
8、进一步的，所述限位槽内部设有横穿限位槽的卡块。
9、进一步的，所述穿孔盘上面的限位槽内部活动连接限位件；所述限位件外观形似楼梯状。
10、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
11、1、通过设置限位件和限位槽配合，可以使得对不同大小的零件进行穿孔作业，实用度更广。
12、2、通过设置把手和刻度柱，转动把手，可以使得穿孔盘进行旋转，来操作零件上不同的孔进行穿孔，避免了再次摆放零件；而因为刻度柱的作用，使得打孔位置更加准确，零件也更加实用，而且因为采用把手进行转动，也能够节省人力。
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1.精密穿孔分度装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设有固定座(2)；所述固定座(2)顶部转动设有转盘(3)；所述转盘(3)顶部固定设有穿孔盘(4)；
2.根据权利要求1所述的精密穿孔分度装置，其特征在于：所述底座(1)、固定块(8)和安装块(21)设为一体结构。
3.根据权利要求1所述的精密穿孔分度装置，其特征在于：所述固定座(2)设为圆柱形状；所述固定座(2)中部设有贯穿固定座(2)的第二通孔(20)。
4.根据权利要求2所述的精密穿孔分度装置，其特征在于：所述安装块(21)顶部固定焊接安装座(211)；所述安装座(211)的一侧面与固定座(2)的侧面固定焊接；所述安装座(211)顶部转动连接旋转柱(6)；所述旋转柱(6)侧面固定焊接开启柱(7)。
5.根据权利要求1所述的精密穿孔分度装置，其特征在于：所述转盘(3)设为圆柱形状，且转盘(3)和固定座(2)大小一致；所述转盘(3)中部设有贯穿转盘(3)的第三通孔(30)；所述转盘(3)设有贯穿转盘(3)的开启槽(31)；所述开启槽(31)设为4个。
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