【技术实现步骤摘要】
本技术涉及救援用具，特别是涉及一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置。
技术介绍
1、光伏薄膜完成加工后需要对其进行烘干处理再进行收卷，烘干处理与收卷辊之间设置有上下对应的压辊和支撑辊，高热量的光伏薄膜长期经过支撑辊，会使得支撑辊热胀冷缩，而支撑辊的两端的冷却速度会快于中部，使支撑辊的中部与两端存在较大的温差，进而导致支撑辊两端与中部不平，即支撑辊中部较胀，从而导致支撑辊两端经过的光伏薄膜容易出现翘边不平的情况。
2、因此，需要研发一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置，可减小支撑辊两端与中部的温度差，使得支撑辊两端与中部相平，从而避免光伏薄膜容易翘边不平的情况。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
2、一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置，包括两端分别设置有进料口和出料口的机架，其特征在于，所述机架内设置有烘干腔室，所述烘干腔室内设置有烘干组件，所述进料口设置有右辊轮组，所述出料口上设置有左辊轮组和收料辊，所述左辊轮组包括左压辊和左支撑辊，所述机架靠近左支撑辊的一侧设置有两个控温组件，两个所述控温组件与左支撑辊的两端对应设置；
3、所述控温组件包括集风箱和风机，所述集风箱朝向左支撑辊的一侧设置有热风出风口，另一端设置有热风进风接口，所述风机设置于烘干组件外侧，所述风机的进风口与烘干组件内部连通，出风口通过管道与热风进风接口连通。
4、优选的，还包括第一温度传感器、第二温度传感器和控制器，所述第一温度传感器设置于集风箱的上
5、所述控制器与第一温度传感器、第二温度传感器和风机电性连接。
6、优选的，所述热风出风口上设置有与左支撑辊外轮廓匹配的u型凹槽。
7、优选的，所述烘干组件包括安装板以及设置于安装板内的若干个发热管。
8、优选的，所述集风箱的厚度大小小于左支撑辊直径大小。
9、优选的，所述集风箱沿左支撑辊的轴线轴向延伸。
10、优选的，所述风机为变频风机。
11、相比现有技术，本技术的有益效果在于：
12、该技术在温控组件的作用下，根据左支撑辊两端及中部温度的情况，向左支撑辊易冷却的两端输送热风，减少左支撑辊两端与中部的温差，使得支撑辊两端与中部相平，从而避免光伏薄膜容易翘边不平的情况。
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1.一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置，包括两端分别设置有进料口和出料口的机架，其特征在于，所述机架内设置有烘干腔室，所述烘干腔室内设置有烘干组件，所述进料口设置有右辊轮组，所述出料口上设置有左辊轮组和收料辊，所述左辊轮组包括左压辊和左支撑辊，所述机架靠近左支撑辊的一侧设置有两个控温组件，两个所述控温组件与左支撑辊的两端对应设置；
2.根据权利要求1所述的一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置，其特征在于，还包括第一温度传感器、第二温度传感器和控制器，所述第一温度传感器设置于集风箱的上表面，所述第一温度传感器用于监测左支撑辊两端位置的温度；所述第二温度传感器设置于出料口，所述第二温度传感器用于监测左支撑辊中部的温度；所述控制器设置于机架；
3.根据权利要求1所述的一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置，其特征在于，所述热风出风口上设置有与左支撑辊外轮廓匹配的U型凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置，其特征在于，所述烘干组件包括安装板以及设置于安装板内的若干个发热管。
5.根据权利要求1所述的一种光伏薄膜收料前支撑辊控温
6.根据权利要求1所述的一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置，其特征在于，所述集风箱沿左支撑辊的轴线轴向延伸。
7.根据权利要求2所述的一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置，其特征在于，所述风机为变频风机。
...【技术特征摘要】
1.一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置，包括两端分别设置有进料口和出料口的机架，其特征在于，所述机架内设置有烘干腔室，所述烘干腔室内设置有烘干组件，所述进料口设置有右辊轮组，所述出料口上设置有左辊轮组和收料辊，所述左辊轮组包括左压辊和左支撑辊，所述机架靠近左支撑辊的一侧设置有两个控温组件，两个所述控温组件与左支撑辊的两端对应设置；
2.根据权利要求1所述的一种光伏薄膜收料前支撑辊控温装置，其特征在于，还包括第一温度传感器、第二温度传感器和控制器，所述第一温度传感器设置于集风箱的上表面，所述第一温度传感器用于监测左支撑辊两端位置的温度；所述第二温度传感器设置于出料口，所述第二温度传感器用于监测左支撑辊中部的温度；所述控制器设...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐维军，
申请(专利权)人：佛山海阔塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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