【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镍丝加工的，尤其涉及一种镍丝切割磨尖一体机。
技术介绍
1、镍丝是一种金属丝，具有良好的机械强度、抗腐蚀及髙的耐热强度，适用于制作真空器件、电子仪器元件、化工生产强碱的滤网等，是真空电子器件中重要的结构材料。镍丝在加工过程中常常需要进行切割，从而得到特定长度的镍丝，以便于使用，镍丝在后续穿线时也需要提前将端头磨尖，磨尖可以改善镍丝切割的效果、精度和寿命，提高工作效率，并有利于穿线工作。
2、目前需要分别使用切割机械和磨尖机械对镍丝进行切割及磨尖工作，分别使用两种机械的成本较高，且生产流程繁琐。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本技术的目的在于提出一种镍丝切割磨尖一体机，利用单一机械(加工装置)即可实现对镍丝原材的切割以及磨尖工作，简化了生产流程，提高了生产效率。
3、为达到上述目的，本技术提出了一种镍丝切割磨尖一体机，包括进料装置，支撑架、底座、两个传送座、加工装置和控制装置，其中，所述进料装置、所述支撑架并排固定设置在所述底座上；两个所述传送座对称设置在所述支撑架的两侧，且两个所述传送座上分别水平贯穿开设有通孔；所述加工装置设置在所述支撑架上，所述加工装置包括第一驱动装置以及切割盘，其中，所述第一驱动装置通过所述控制装置可移动地设置在所述支撑架上，所述第一驱动装置的输出端与所述切割盘的一侧相连；所述切割盘垂直设置，且所述切割盘的另一侧中部开设有磨尖槽，所述磨尖槽呈锥形，且所述磨尖槽
4、本技术的镍丝切割磨尖一体机，利用切割盘对镍丝原材进行切割后，再利用切割盘上的磨尖槽对镍丝原材端部进行磨尖，并配合第一驱动装置的移动，利用单一机械(加工装置)即可实现对镍丝原材的切割以及磨尖工作，简化了生产流程，提高了生产效率。
5、另外，根据申请上述提出的镍丝切割磨尖一体机还可以具有如下附加的技术特征：
6、具体地，所述进料装置包括两个侧板、原材筒、两个传动筒、同步带和第二驱动装置，其中，两个所述侧板对称设置在所述底座上；所述原材筒可转动地设置在两个所述侧板之间，所述原材筒上缠绕有镍丝原材；两个传动筒纵向并排且可转动地设置在两个所述侧板之间，，且两个所述传动筒对称设置在所述通孔两侧，所述传动筒上开设有环形槽；所述同步带分别与两个所述传动筒相连；所述第二驱动装置的输出轴与其中一个所述传动筒的一端相连。
7、具体地，所述控制装置设置在所述支撑架上，所述控制装置包括平移机构和垂移机构，其中，所述平移机构的输出端与所述垂移机构相连，所述垂移机构的输出端与其中所述第一驱动装置的一端相连。
8、具体地，所述平移机构包括第三驱动装置、平移座，所述垂移机构包括第四驱动装置、垂移座，其中，所述第三驱动装置设置在所述支撑架上，所述第三驱动装置的输出端与所述平移座相连；所述平移座与所述支撑架可滑动相连；所述第四驱动装置可拆卸地设置在所述平移座上，所述第四驱动装置的输出端与所述垂移座相连；所述第一驱动装置可拆卸地设置在所述垂移座上。
9、具体地，邻近所述磨尖槽的大口径端的所述通孔上延伸设有限位管。
10、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种镍丝切割磨尖一体机，其特征在于，包括进料装置、支撑架、底座、两个传送座、加工装置和控制装置，其中，
2.根据权利要求1所述的镍丝切割磨尖一体机，其特征在于，所述进料装置包括两个侧板、原材筒、两个传动筒、同步带和第二驱动装置，其中，
3.根据权利要求1所述的镍丝切割磨尖一体机，其特征在于，所述控制装置设置在所述支撑架上，所述控制装置包括平移机构和垂移机构，其中，所述平移机构的输出端与所述垂移机构相连，所述垂移机构的输出端与所述第一驱动装置相连。
4.根据权利要求3所述的镍丝切割磨尖一体机，其特征在于，所述平移机构包括第三驱动装置、平移座，所述垂移机构包括第四驱动装置、垂移座，其中，
5.根据权利要求1所述的镍丝切割磨尖一体机，其特征在于，邻近所述磨尖槽的大口径端的所述通孔上延伸设有限位管。
【技术特征摘要】
1.一种镍丝切割磨尖一体机，其特征在于，包括进料装置、支撑架、底座、两个传送座、加工装置和控制装置，其中，
2.根据权利要求1所述的镍丝切割磨尖一体机，其特征在于，所述进料装置包括两个侧板、原材筒、两个传动筒、同步带和第二驱动装置，其中，
3.根据权利要求1所述的镍丝切割磨尖一体机，其特征在于，所述控制装置设置在所述支撑架上，所述控制装置包括平移机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳水泉，刘冠军，李晓佳，
申请(专利权)人：徐州市夸克精密材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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