【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池浆料生产，特别的涉及一种电池浆料的除铁器。
技术介绍
1、电池生产中，铁是一种常见的杂质，即使含量很少也会对电池质量造成影响。因此，在电池生产过程中，需要通过除铁来保证电池质量。目前，现有的电池浆料除铁器通过过滤板过滤电池浆料中的杂质，过滤板在长时间使用后，过滤板表面将残留杂质，由于顶盖盖设在过滤板上，因此不易将过滤板表面将残留杂质清除，从而可能造成过滤板堵塞的情况发生。
2、目前，中国专利公开了一种电池浆料除铁装置，通过过滤网对电池浆料进行过滤，同时利用磁棒组件对电池浆料进行除铁。而且，通过使过滤网与第一隔板相平行，以便于使用者将过滤网上残留的杂质扫入存渣腔内，从而避免杂质堵塞过滤网，以提升对电池浆料过滤及除铁的效果。
3、由于上述装置中落料腔设置于过滤腔的一侧，并且采用电机配合丝杆带动毛刷刷除过滤网表面的杂质，这就导致毛刷只能够向落料腔移动才能够将杂质从过滤网表面刷掉，当过滤网表面杂质粘附较为紧密或卡在过滤网的网孔中时，工作人员就需要往复清洁过滤网，当毛刷向远离落料腔的方向移动时，毛刷就很容易带着过滤网上的部分杂质向远离落料腔的方向移动，此时这部分杂质始终处于毛刷远离落料腔的一侧，毛刷无法有效的刷除这部分杂质，并且随着时间的延长，处于毛刷远离落料腔的一侧也会越聚越多，依旧会影响过滤网正常运行。
4、因此，提出一种电池浆料的除铁器以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电池浆料的除铁器，改善
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种电池浆料的除铁器，包括：磁吸除铁罐，所述磁吸除铁罐的底部固定连接且连通有处理室，所述处理室的内壁固定连接且连通有落料斗，所述落料斗的另一端贯穿至处理室的外部，所述落料斗的另一端固定连接且连通有储料罐；过滤处理装置，所述过滤处理装置安装于磁吸除铁罐的内部，所述过滤处理装置的端部贯穿至处理室的外部；所述过滤处理装置包括网带输送机和刮板，所述网带输送机固定连接于处理室的内部，所述落料斗的顶部与网带输送机的内顶壁接触，所述网带输送机的表面固定连接有环带状过滤网，所述刮板固定连接于处理室的内壁，所述刮板的顶部与环带状过滤网接触，网带输送机带动环带状过滤网单向循环通过刮板，使得刮板能够单向刮除环带状过滤网表面粘附的杂质，相较于现有的清洁结构，这能够更加彻底的清洁过滤网表面的杂质，无须担心杂质滞留在过滤网的表面，这不仅提高了对过滤网的清洁效果，同时也无需工作人员后续在进行维护，降低了工作人员的劳动强度。
3、优选的，所述过滤处理装置还包括安装框，所述安装框插接于处理室的一端，所述安装框的一端贯穿至处理室的内部，所述安装框设置于刮板的下方，所述安装框的内部设置有滤尘袋，这能够将下落的杂质集中收集在一起，以便于后续工作人员集中清洁。
4、优选的，所述刮板设置于环带状过滤网与滤尘袋之间，所述刮板设置于滤尘袋的正上方，这能够确保被刮板刮下的杂质能够精确的落进滤尘袋中。
5、优选的，所述安装框的内壁固定连接有定位框，所述安装框的内壁滑动连接有与定位框接触的连接框，所述连接框的内径小于定位框的内径，所述滤尘袋固定连接且连通于连接框的底部，所述滤尘袋设置于定位框的内侧，这能够使工作人员能够轻松取出滤尘袋进行清洁，进一步的降低了工作人员后续清洁的难度。
6、优选的，所述连接框内侧的截面形状为等腰梯形，所述连接框的上开口大于连接框的下开口，这能够将落到连接框顶部的杂质引导进滤尘袋，降低了杂质滞留在连接框表面的概率。
7、优选的，所述安装框的另一端固定连接有把手，所述把手的边角倒有圆角，这能够使工作人员装卸安装框的工作更加便捷。
8、优选的，所述过滤处理装置还包括气泵，所述气泵固定连接于处理室的表面，所述气泵的出气端固定连接且连通有风刀，所述风刀的另一端贯穿处理室和网带输送机并延伸至网带输送机的内部，所述风刀的出气端朝下，气泵向风刀注入大量空气，风刀将这些空气向下快速通过网带输送机并穿过环带状过滤网，此时高速气体能够将堵塞在环带状过滤网滤孔中的非磁性铁和固体杂质吹进滤尘袋，这能够保障环带状过滤网始终保持畅通。
9、优选的，所述风刀与刮板相交错，所述处理室的表面开设有通风口，这能够保障风刀和刮板互不干涉的进行清洁工作，以保障两者各自的清洁效率。
10、本技术的有益效果是：
11、1、网带输送机带动环带状过滤网单向循环通过刮板，使得刮板能够单向刮除环带状过滤网表面粘附的杂质，相较于现有的清洁结构，这能够更加彻底的清洁过滤网表面的杂质，无须担心杂质滞留在过滤网的表面，这不仅提高了对过滤网的清洁效果，同时也无需工作人员后续在进行维护，降低了工作人员的劳动强度；
12、2、气泵可向风刀注入大量空气，风刀将这些空气向下快速通过网带输送机并穿过环带状过滤网，此时高速气体能够将堵塞在环带状过滤网滤孔中的非磁性铁和固体杂质吹进滤尘袋，这能够保障环带状过滤网始终保持畅通。
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1.一种电池浆料的除铁器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电池浆料的除铁器，其特征在于：所述过滤处理装置(5)还包括安装框(504)，所述安装框(504)插接于处理室(2)的一端，所述安装框(504)的一端贯穿至处理室(2)的内部，所述安装框(504)设置于刮板(503)的下方，所述安装框(504)的内部设置有滤尘袋(505)。
3.根据权利要求2所述的一种电池浆料的除铁器，其特征在于：所述刮板(503)设置于环带状过滤网(502)与滤尘袋(505)之间，所述刮板(503)设置于滤尘袋(505)的正上方。
4.根据权利要求2所述的一种电池浆料的除铁器，其特征在于：所述安装框(504)的内壁固定连接有定位框(506)，所述安装框(504)的内壁滑动连接有与定位框(506)接触的连接框(507)，所述连接框(507)的内径小于定位框(506)的内径，所述滤尘袋(505)固定连接且连通于连接框(507)的底部，所述滤尘袋(505)设置于定位框(506)的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种电池浆料的除铁器，其特征在于：所述
6.根据权利要求2所述的一种电池浆料的除铁器，其特征在于：所述安装框(504)的另一端固定连接有把手(508)，所述把手(508)的边角倒有圆角。
7.根据权利要求1所述的一种电池浆料的除铁器，其特征在于：所述过滤处理装置(5)还包括气泵(509)，所述气泵(509)固定连接于处理室(2)的表面，所述气泵(509)的出气端固定连接且连通有风刀(510)，所述风刀(510)的另一端贯穿处理室(2)和网带输送机(501)并延伸至网带输送机(501)的内部，所述风刀(510)的出气端朝下。
8.根据权利要求7所述的一种电池浆料的除铁器，其特征在于：所述风刀(510)与刮板(503)相交错，所述处理室(2)的表面开设有通风口(201)。
...【技术特征摘要】
1.一种电池浆料的除铁器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电池浆料的除铁器，其特征在于：所述过滤处理装置(5)还包括安装框(504)，所述安装框(504)插接于处理室(2)的一端，所述安装框(504)的一端贯穿至处理室(2)的内部，所述安装框(504)设置于刮板(503)的下方，所述安装框(504)的内部设置有滤尘袋(505)。
3.根据权利要求2所述的一种电池浆料的除铁器，其特征在于：所述刮板(503)设置于环带状过滤网(502)与滤尘袋(505)之间，所述刮板(503)设置于滤尘袋(505)的正上方。
4.根据权利要求2所述的一种电池浆料的除铁器，其特征在于：所述安装框(504)的内壁固定连接有定位框(506)，所述安装框(504)的内壁滑动连接有与定位框(506)接触的连接框(507)，所述连接框(507)的内径小于定位框(506)的内径，所述滤尘袋(505)固定连接且连通于连接框(507)的底部，所述滤尘袋(50...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑法，郑奕萱，纪佳馨，
申请(专利权)人：江苏联铂创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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