一种除静电品检设备制造技术

技术编号:41046672 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-23 21:44
本技术涉及硅橡胶生产技术领域,且公开了一种除静电品检设备,包括检验设备本体、传送轨道本体、离子风机和固定框架,所述固定框架的一侧设置有升降板,所述固定框架内部的四角均转动连接有螺杆,所述升降板的四角均栓接有连杆,所述连杆的另一端栓接有螺纹套,且螺纹套与螺杆的表面螺纹连接;本技术通过驱动电机带动螺杆旋转,让螺纹套通过连杆带动升降板下降,使压辊和横管位于低处,压辊压在硅橡胶的顶面,能够防止硅橡胶被风吹走,通过开启离子风机产生带有正负电荷的风吹拂在硅橡胶的表面,从而实现在检验前对硅橡胶进行除静电的效果,避免出现静电导致硅橡胶吸附灰尘或相互粘连,致使检验设备误判的状况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅橡胶生产,具体为一种除静电品检设备


技术介绍

1、光伏行业和新能源汽车行业使用到大量的硅橡胶密封件,密封件的特点是体积小,量特别大,要求“零缺陷”,人工检验无法满足质量要求,需要采用“品检机”取代人工检验。硅橡胶有一重要特性是绝缘性优良,在移动过程中由于摩擦易产生静电,易吸附灰尘和生产过程中的余边等,同时产品之间也易粘连。品检机的工作方式是由运送轨道将待检品连续进行输送,待检品在轨道上行进过程中通过相关装置及震动等措施让其方向和运行轨迹一致,中途通过多个方位的摄像头对产品进行摄像,然后通过相连的电脑自动与预设的标准结构及尺寸进行比对,符合要求的产品顺利行进到后面的容器,比对过程中发现不符合要求的产品在行进过程中由自动控制装置将其移走。

2、传统的品检机在操作过程中无静电处理装置,无法完好解决吸附和粘连问题,粘连件被控制系统当作不合品处理,细小的粉尘无法有效识别,而且会作为合格品进入合格品箱,检验设备误判,对后期的使用功能有不利影响。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种除静电品检设备,其能够对硅橡胶进行除静电,避免静电带来的吸附和粘连问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种除静电品检设备,包括检验设备本体、传送轨道本体、离子风机和固定框架,所述固定框架的一侧设置有升降板,所述固定框架内部的四角均转动连接有螺杆,所述升降板的四角均栓接有连杆,所述连杆的另一端栓接有螺纹套,且螺纹套与螺杆的表面螺纹连接,所述固定框架的顶部设置有驱动机构,所述离子风机的出口端连通设置有软管,所述升降板的一侧设置有连通管,且软管的另一端与连通管相互连通,所述升降板的底部分别栓接有固定板和连接板,所述固定板的表面贯穿设置有横管,且横管的一端与连通管相互连通,所述横管的底部连通设置有若干个出风嘴,所述连接板的表面转动连接有若干个压辊。

3、优选的,所述驱动机构包括驱动电机、第一皮带轮和第二皮带轮,所述驱动电机栓接在固定框架的顶部,所述第一皮带轮与驱动电机的输出轴固定,所述第二皮带轮固定在螺杆表面的上方,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接,两侧所述第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

4、优选的,所述第一皮带轮和第二皮带轮均为尺寸相同的双槽皮带轮,四组所述螺杆表面的螺纹方向相同。

5、优选的,所述传送轨道本体的两侧均栓接有限位板,且两侧限位板之间的距离大于压辊的长度。

6、优选的,所述压辊的数量为若干个,且两侧压辊之间的距离大于横管的外径。

7、优选的,所述出风嘴的数量为若干个,且出风嘴均匀的分布在横管的底部。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、本技术通过驱动电机带动螺杆旋转,让螺纹套通过连杆带动升降板下降,使压辊和横管位于低处,压辊压在硅橡胶的顶面,能够防止硅橡胶被风吹走,通过开启离子风机产生带有正负电荷的风吹拂在硅橡胶的表面,从而实现在检验前对硅橡胶进行除静电的效果,避免出现静电导致硅橡胶吸附灰尘或相互粘连,致使检验设备误判的状况。

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【技术保护点】

1.一种除静电品检设备,包括检验设备本体(1)、传送轨道本体(2)、离子风机(3)和固定框架(4),其特征在于:所述固定框架(4)的一侧设置有升降板(5),所述固定框架(4)内部的四角均转动连接有螺杆(6),所述升降板(5)的四角均栓接有连杆(7),所述连杆(7)的另一端栓接有螺纹套(8),且螺纹套(8)与螺杆(6)的表面螺纹连接,所述固定框架(4)的顶部设置有驱动机构(9),所述离子风机(3)的出口端连通设置有软管(10),所述升降板(5)的一侧设置有连通管(11),且软管(10)的另一端与连通管(11)相互连通,所述升降板(5)的底部分别栓接有固定板(14)和连接板(15),所述固定板(14)的表面贯穿设置有横管(12),且横管(12)的一端与连通管(11)相互连通,所述横管(12)的底部连通设置有若干个出风嘴(13),所述连接板(15)的表面转动连接有若干个压辊(16)。

2.根据权利要求1所述的一种除静电品检设备,其特征在于:所述驱动机构(9)包括驱动电机(91)、第一皮带轮(92)和第二皮带轮(93),所述驱动电机(91)栓接在固定框架(4)的顶部,所述第一皮带轮(92)与驱动电机(91)的输出轴固定,所述第二皮带轮(93)固定在螺杆(6)表面的上方,所述第一皮带轮(92)与第二皮带轮(93)通过皮带传动连接,两侧所述第二皮带轮(93)之间通过皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种除静电品检设备,其特征在于:所述第一皮带轮(92)和第二皮带轮(93)均为尺寸相同的双槽皮带轮,四组所述螺杆(6)表面的螺纹方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种除静电品检设备,其特征在于:所述传送轨道本体(2)的两侧均栓接有限位板(17),且两侧限位板(17)之间的距离大于压辊(16)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种除静电品检设备,其特征在于:所述压辊(16)的数量为若干个,且两侧压辊(16)之间的距离大于横管(12)的外径。

6.根据权利要求1所述的一种除静电品检设备,其特征在于:所述出风嘴(13)的数量为若干个,且出风嘴(13)均匀的分布在横管(12)的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种除静电品检设备,包括检验设备本体(1)、传送轨道本体(2)、离子风机(3)和固定框架(4),其特征在于:所述固定框架(4)的一侧设置有升降板(5),所述固定框架(4)内部的四角均转动连接有螺杆(6),所述升降板(5)的四角均栓接有连杆(7),所述连杆(7)的另一端栓接有螺纹套(8),且螺纹套(8)与螺杆(6)的表面螺纹连接,所述固定框架(4)的顶部设置有驱动机构(9),所述离子风机(3)的出口端连通设置有软管(10),所述升降板(5)的一侧设置有连通管(11),且软管(10)的另一端与连通管(11)相互连通,所述升降板(5)的底部分别栓接有固定板(14)和连接板(15),所述固定板(14)的表面贯穿设置有横管(12),且横管(12)的一端与连通管(11)相互连通,所述横管(12)的底部连通设置有若干个出风嘴(13),所述连接板(15)的表面转动连接有若干个压辊(16)。

2.根据权利要求1所述的一种除静电品检设备,其特征在于:所述驱动机构(9)包括驱动电机(91)、第一皮带轮(92)和第二皮带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小安
申请(专利权)人:常州市五源塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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