【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织油剂生产设备领域，尤其涉及一种用于纺织油剂生产的加热装置。
技术介绍
1、在冬天，因气温较低，化纤生成中的纺丝油剂易出现调配不均匀出现分层现象，影响纺丝的质量，故纺丝油剂在用于纺丝前，必须进行加热，将油剂温度控制在25度—28度。传统的油剂加热方式一般采用蒸汽加热的方式，向油剂调配槽内注入蒸汽。此方法，第一、蒸汽温度偏高，当油剂被换热后瞬间温度不均匀，在靠近蒸汽的地方温度较高，影响油剂质量，易造成油剂腐败；第二、当直接向油剂注入蒸汽时，蒸汽会转化为液态水，从而影响油剂调配后的浓度；第三、造成蒸汽资源的浪费。
2、鉴于上述原因，现研发出一种用于纺织油剂生产的加热装置。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纺织油剂生产的加热装置， 实现油剂温度自动调节，保证油剂达到纺丝生产所需的最佳温度；开启搅拌装置，使油剂均匀受热，防止油剂分层；保温棉做保温处理，保证油剂在各位置的温度一致，并防止热量散失。
2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
3、本技术提供的一种用于纺织油剂生产的加热装置，是由：罐体、保温层、加热层、电机、搅拌杆、温度感应器、支脚构成；罐体为双层罐体，罐体的外罐内壁设置保温层，保温层上设置加热层，罐体上设置温度感应器，所述的温度感应器与罐体的内罐相通，罐体的顶端设置电机，罐体内设置搅拌杆，搅拌杆的上端穿过罐体与电机对应连接，搅拌杆的下端设置螺旋状的搅拌叶，罐体的下端面设置支脚，罐体的下端面中
4、所述的罐体上端设置盖板，盖板通过紧固件与罐体连为一体，电机设置于盖板的上表面中部，盖板上设置进油口。
5、所述的保温层采用保温棉。
6、有益效果在于：本技术的有益效果是：该装置是一个密闭的箱体，加料时，通过进油口将油剂输送至罐体内；通过设定加温装置的加热温度，实现油剂温度自动调节，保证油剂达到纺丝生产所需的最佳温度；开启搅拌装置，使油剂均匀受热，防止油剂分层；保温棉做保温处理，保证油剂在各位置的温度一致，并防止热量散失；本技术未详细介绍处为现有常用技术。
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1.一种用于纺织油剂生产的加热装置，是由：罐体（1）、保温层（2）、加热层（3）、电机（4）、搅拌杆（5）、温度感应器（6）、支脚（7）构成；其特征在于：罐体（1）为双层罐体，罐体（1）的外罐内壁设置保温层（2），保温层（2）上设置加热层（3），罐体（1）上设置温度感应器（6），所述的温度感应器（6）与罐体（1）的内罐相通，罐体（1）的顶端设置电机（4），罐体（1）内设置搅拌杆（5），搅拌杆（5）的上端穿过罐体（1）与电机（4）对应连接，搅拌杆（5）的下端设置螺旋状的搅拌叶，罐体（1）的下端面设置支脚（7），罐体（1）的下端面中部设置出油口。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织油剂生产的加热装置，其特征在于：所述的罐体（1）上端设置盖板，盖板通过紧固件与罐体（1）连为一体，电机（4）设置于盖板的上表面中部，盖板上设置进油口。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织油剂生产的加热装置，其特征在于：所述的保温层（2）采用保温棉。
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织油剂生产的加热装置，是由：罐体（1）、保温层（2）、加热层（3）、电机（4）、搅拌杆（5）、温度感应器（6）、支脚（7）构成；其特征在于：罐体（1）为双层罐体，罐体（1）的外罐内壁设置保温层（2），保温层（2）上设置加热层（3），罐体（1）上设置温度感应器（6），所述的温度感应器（6）与罐体（1）的内罐相通，罐体（1）的顶端设置电机（4），罐体（1）内设置搅拌杆（5），搅拌杆（5）的上端穿过罐体（1）与电机（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王江涛，李军锋，周永生，
申请(专利权)人：洛阳常龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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